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5S现场管理内容培训课件企业生产车间管理工作总结汇报PPT模板.pptx

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5SSITEMANAGEMENTTRAINING企业生产车间管理通用汇报人:办公资源网时间:XX年XX月5S现场管理培训什么是5S1WHATIS5S推行作用2IMPLEMENTATIONROLE管理内容3MANAGEMENTCONTENT如何推行4HOWTOIMPLEMENT目录什么是5SWHATIS5SPART01什么是5S5S现场管理法,现代企业管理模式,5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”。5S现场管理法5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。5S的起源根据企业进一步发展的需要,有的企业在5S的基础上增加了安全(Safety),形成了“6S”;有的企业甚至推行“12S”,但是万变不离其宗,都是从“5S”里衍生出来的。5S的衍生321什么是5S5S广泛应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法,使企业能有效地迈向全面质量管理,主要是针对制造业在生产现场,对材料、设备、人员等生产要素开展相应活动。5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。什么是5S5S现场管理法能够营造一种"人人积极参与,事事遵守标准"的良好氛围。有了这种氛围,推行ISO、TQM、及TPM就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。5S水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低,而现场管理水平的高低,制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S活动,从现场管理着手改进企业"体质",则能起到事半功倍的效果。5S是现场管理的基础,是TPM(全面生产管理)的前提,是TQM(全面品质管理)的第一步,也是ISO9000有效推行的保证。实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的,一时难以看到显著的效果。而5S活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S,可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。推行作用IMPLEMENTATIONROLEPART02推行作用提高企业形象提高生产效率提高库存周转率减少故障,保障品质缩短作业周期,保证交期改善企业精神面貌,形成良好企业文化加强安全,减少安全隐患养成节约的习惯,降低生产成本推行5S的作用推行作用管理效用1、5S管理是节约家,实现了成本优化。2、5S管理是最佳推销员,提升了企业形象。3、5S管理不仅是安全保障者,也是品质守护神。4、5S管理是标准化的推动者。5、5S管理形成令人满意的职场,提高了工作效率。管理内容MANAGEMENTCONTENTPART03管理内容生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。及时清除自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的;制定「要」和「不要」的判别基准;将不要物品清除出工作场所;对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置;制订废弃物处理方法;每日自我检查。实施要领将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的:把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;不必要的东西要尽快处理掉。目的:腾出空间,空间活用;防止误用、误送;塑造清爽的工作场所。整理生产现场摆放不要的物品是一种浪费:即使宽敞的工作场所,将愈变窄小;棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值;增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间;物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。摆放浪费管理内容对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐;明确数量,并进行有效地标识。目的:工作场所一目了然;整整齐齐的工作环境;消除找寻物品的时间;消除过多的积压物品。整顿前一步骤整理的工作要落实;流程布置,确定放置场所;规定放置方法、明确数量;划线定位;场所、物品标识。实施要领放置场所:物品的放置场所原则上要100%设定;物品的保管要定点、定容、定量;生产线附近只能放真正需要的物品。放置方法:易取;不超出所规定的范围;在放置方法上多下工夫。标识方法:放置场所和物品原则上一对一表示;现物的表示和放置场所的表示;某些表示方法全公司要统一;在表示方法上多下工夫。整顿的"3要素":场所、方法、标识定点:放在哪里合适;定容:用什么容器、颜色;定量:规定合适的数量。整顿的"3定"原则:定点、定容、定量管理内容将工作场所清扫干净;保持工作场所干净、亮丽的环境。注意点:责任化、制度化。清洁消除赃污,保持职场内干干净净、明明亮亮;稳定品质;减少工业伤害。清洁的目的建立清扫责任区(室内、外);执行例行扫除,清理脏污;调查污染源,予以杜绝或隔离;建立清扫基准,作为规范。实施要领管理内容通过晨会等手段,提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。开展5S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升。素养制订服装、仪容、识别证标准;制订共同遵守的有关规则、规定;制订礼仪守则;教育训练(新进人员强化5S教育、实践;推动各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等)。素养的实施要领将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。目的:维持上面3S的成果。实施要领:落实前面3S工作;制订考评方法;制订奖惩制度,加强执行;高阶主管经常带头巡查,以表重视。规范培养具有好习惯、遵守规则的员工;提高员工文明礼貌水准;营造团体精神。注意点:长期坚持,才能养成良好的习惯。素养的目的02010403如何推行HOWTOIMPLEMENTPART04如何推行推行委员会及推行办公室成立;组织职掌确定;委员的主要工作;编组及责任区划分。建议由企业主要领导出任5S活动推行委员会主任职务,以视对此活动之支持。具体安排上可由副主任负责活动的全面推行。成立推行组织方针制定:推动5S管理时,制定方针做为导入之指导原则,方针的制定要结合企业具体情况,要有号召力。方针一旦制定,要广为宣传。目标制定:先予设定期望之目标,做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查,目标的制定也要同企业的具体情况相结合。拟定推行方针及目标拟定日程计划做为推行及控制之依据;收集资料及借鉴他厂做法;制定5S活动实施办法;制定要与不要的物品区分方法;制定5S活动评比的方法;制定5S活动奖惩办法;其他相关规定(5S时间等);大的工作一定要有计划,项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么及何时要完成,相互配合造就一种团队作战精神。拟定工作计划及实施方法如何推行每个部门对全员进行教育:5S现场管理法的内容及目的;5S现场管理法的实施方法;5S现场管理法的评比方法;新进员工的5S现场管理法训练。教育03020104教育形式要多样化,讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。教育形式5S活动要全员重视、参与才能取得良好的效果:最高主管发表宣言(晨会、内部报刊等);海报、内部报刊宣传;宣传栏。活动前的宣传造势前期作业准备:方法说明会、道具准备;工厂“洗澡”运动(全体上下彻底大扫除);建立地面划线及物品标识标准;“3定”、“3要素”展开。实施如何推行加权系数:困难系数、人数系数、面积系数、教养系数;考核评分法。活动评比办法确定各责任部门依缺点项目进行改善,不断提高。通过对5S管理进行定期的审查,找出不足之处加以改正。检讨与修正3定:定点:放在哪里合适;定容:用什么容器、颜色;定量:规定合适的数量。三要素:场所、方法、标识。定点摄影;做成“5S日常确认表”及实施;红牌作战。实施3定、三要素现场查核;5S问题点质疑、解答;举办各种活动及比赛(如征文活动等)。依5S活动竞赛办法进行评比,公布成绩,实施奖惩。查核、评比及奖惩如何推行标准化、制度化的完善;实施各种5S现场管理法强化月活动;需要强调的一点是,企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同,推行时可能会有各种不同的问题出现,推行办要根据实施过程中所遇到的具体问题,采取可行的对策,才能取得满意的效果。纳入定期管理活动中整理:正确的价值意识---「使用价值」,而不是「原购买价值」;整顿:正确的方法---「3要素、3定」+整顿的技术;清扫:责任化---明确岗位5S责任;清洁:制度化及考核---5S时间;稽查、竞争、奖罚;素养:长期化---晨会、礼仪守则。5S现场管理法实施要点整理:需与非需、一留一清;整顿:科学布局、取用快捷;清扫:美化环境、拿来即用;清洁:形成制度、贯彻到底;素养:遵守制度、养成习惯。5S管理推行口诀版权声明感谢您下载68素材平台上提供的PPT作品,为了您和68素材以及原创作者的利益,请勿复制、传播、销售;素材均来源于网络用户分享,故68素材不具备充分的监控能力来审查图片是否存在侵权等情节。68素材不拥有此类图片的版权,本站所有资源仅供学习与交流,不得用于任何商业用途的范围,用户应自觉遵守著作权5SSITEMANAGEMENTTRAINING企业生产车间管理通用汇报人:办公资源网时间:XX年XX月非常感谢您的观看


  • 编号:1701020348
  • 分类:计划总结
  • 软件: wps,office Excel
  • 大小:21页
  • 格式:xlsx
  • 风格:其他
  • PPT页数:5322586 KB
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