安全生产标准化考评标准,安全生产标准化考评标准内容涉及专业

('×××××××公司安全生产标准化考评标准XXXXX有限责任公司××××年×月前言公司名称企业安全生产标准化为贯彻并落实国务院《关于进一步加强安全生产工作的决定》、《北京市人民政府贯彻落实国务院关于进一步加强安全生产工作决定的若干意见》及国家安全生产监督管理局《关于开展安全质量标准化活动的指导意见》精神，按照北京一轻控股有限责任公司关于积极推进安全质量标准化活动的安排，×××××公司依据《北京市机械、冶金、建材、轻纺和烟草等行业安全生产标准化活动指南》制定了《×××××公司安全生产标准化考评标准》。一、内容说明本标准内容分为《×××××公司安全生产标准化企业基本条款》和《×××××公司安全生产标准化企业考评条款》两部分。《基本条款》包括17个条款,是评定安全生产标准化企业的否决条款，其中的任何条款判定不符合,则对被评企业进行否决，即使考评得分超过800分，也不能被评为安全生产标准化企业。《考评条款》包括“基础管理考评”“…”“…”“…”“…”等个部分，考评项目个，考评满分1000分.其中“基础管理考评”:包括安全生产责任制、安全生产规章制度、安全管理机构与人员、……、……、……、……、……、等个项目，满分为分。“……”：包括等个项目,满分为分。“……”（每个部分分别说明）二、考评方法1、首先按《×××××公司安全生产标准化企业基本条款》对企业的安全生产标准化活动进行初步评判，只有满足全部条款的各项要求，才能进入下一1公司名称企业安全生产标准化步记分考评。2、记分考评时，应依据《×××××公司安全生产标准化企业考评条款》的内容,以现场查证、资料核对和检查考核的方法进行考评。3、自评时,对公司的所有部门和全部设备、设施、作业环境要100%进行评价.4、复评时，采取现场随机抽样的方法进行，抽样的原则为:(1）基础管理考评内容中，对人员抽查考核数量不少于现场（或在册)数量的10％;（2）设备设施的考评，根据设备设施的拥有量，不足10台（套）全抽;10台（套）以上抽10台.三、计分方法1、根据企业拥有的设备设施情况，除了空项以外的其它项目，都要根据各项标准的评分方法计算实得分。2、所有扣分只扣除该条款或项目的分值，将其应得分扣完为止，不计负分。3、管理类项目、单一场所、单台(套）设备设施,按标准检查表计算该项目实得分;对于多个场所、多台（套)设备设施，先分别按标准检查表计算每个场所或每台（套)设备设施的实得分，取平均得分为该项目的实得分.4、总分计算公式:实得总分=［各项目实得分之和/应考核项目总分之和]×1000四、达标条件1、满足《×××××公司安全生产标准化企业基本条款》的各项要求；2、按照《×××××公司安全生产标准化企业考评条款》，得分不不低于2公司名称企业安全生产标准化800分.××××××××公司安全生产标准化企业基本条款序号项目名称否决内容主要法律依据见证材料1安全生产责任制度1、生产经营单位应建立、健全安全生产岗位责任制度2、主要负责人对本单位安全生产工作全面负责《北京市安全生产条例》第5条、第6条规定安全生产责任制文本2安全生产规章制度生产经营单位应当制定以下安全生产规章制度：1、安全生产教育和培训制度2、安全生产检查制度3、有较大危险因素生产场所、设备设施的安全管理制度4、危险作业管理制度5、劳动防护用品配备和管理制度6、安全生产奖励和惩罚制度7、生产安全事故报告和处理制度8、安全操作规程《北京市安全生产条例》第13条、第15条规定（1)安全生产规章制度文本（2）安全操作规程文本3安全生产管理机构或人员1、从业人员超过300人的,应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全管理人员2、从业人员在300人以下应当配备专职或兼职安全管理人员《安全生产法》第19条规定(1)机构设置文件(2）安全生产管理人员劳动人事关系材料4安全生产资金投入生产经营单位应具备安全生产条件所必须的资金投入《北京市安全生产条例》第16条规定安全生产技术措施项目清单5安全生产教育和培训1、生产经营单位负责人和安全生产管理人员每年接受安全生产教育和培训2、应当对从业人员进行安全生产教育和培训。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业3、特种作业人员按照国家有关规定,经专门的安全作业培训，取得特种作业人员证书，方可从事特种作业4、应当对安全生产教育和培训的情况进行记录，并按照规定的期限保存《北京市安全生产条例》第12条、第18条、第20条规定（1)主要负责人、安全生产管理人员教育和培训证书(2)安全生产教育和培训档案(3）特种作业人员合格证书6“三同时"1、生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的《安全生产法》安全条件论证和安全评3公司名称企业安全生产标准化安全管理安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全设施投入应当纳入建设项目概算2、用于生产、储存危险物品的建设项目，应当按国家有关规定进行安全条件论证和安全评价第24条、第25条规定价材料7重大危险源管理1、生产经营单位对重大危险源应当登记建档2、应对重大危险源进行定期检测、评估、监控3、应制定重大危险源应急预案4、应当将本单位重大危险源及安全措施,应急措施报安全生产监督部门备案《北京市安全生产条例》第26条、第27条规定1、重大危险源建档、备案材料2、重大危险源的安全控制措施3、重大危险源定期检测、评估记录4、重大危险源应急预案8应急救援1、生产经营单位应当对容易发生生产安全事故的领域和环节制定应急救援预案2、应当成立应急救援组织或者配备应急救援人员3、应当储备必要的应急救援设备、器材4、应当每年不得少于一次演练生产安全事故应急救援预案《北京市安全生产条例》第59条、第60条规定1、应急救援预案2、应急救援队伍名单3、应急救援设备器材清单4、应急救援演练记录9劳动防护用品管理生产经营单位应当按照国家标准或者行业标准为从业人员无偿提供合格的劳动防护用品《北京市安全生产条例》第30条规定劳动防护用品发放记录10相关方安全管理生产经营单位将生产经营项目、场所、设备发包或者出租的，应当与承包单位、租赁单位签订专门的安全生产管理协议，或者在承包、租赁合同中约定各自的安全生产管理职责《北京市安全生产条例》第34条规定安全生产管理协议11劳动合同工伤保险1、生产经营单位应当在集体合同或者劳动合同中载明有关保障从业人员劳动安全、防止职业危害等安全生产内容2、应当依照规定参加工伤保险，为本单位全部职工缴纳工伤保险费《安全生产法》第43条规定《北京市安全生产条例》第29条规定1、劳动合同文本2、工伤社会保险参保人员明细12生产安全事故考评前一年内不得发生死亡事故考评前一年内事故档案13安全生产警示标志1、应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置符合国家标准或行业标准的安全警示标志2、产生严重职业危害的作业岗位，应当在醒目位置设置警示标识和中文警示说明，载明产生职业危害的种类、后果、预防和应急处置的措施内容《北京市安全生产条例》的25条规定《作业场所职业健康监督管理暂行规定第18条规定现场查证安全警示标志4公司名称企业安全生产标准化14消防安全管理1、落实消防安全责任制，制定消防安全管理制度、消防安全操作规程,制定灭火和应急救援预案2、按照国家标准、行业标准配置消防设施、器材,设置消防安全标志，定期组织检验、维修，确保完好有效3、对建筑消防设施每年进行全面检测，确保完好有效，检测记录应当完整准确4、组织消防检查，及时消除火灾隐患5、组织进行有针对性的消防演练《消防法》第16条规定1、消防安全管理制度2、消防安全操作规程3、消防应急预案4、消防设施、器材检测检查记录5、消防演练记录15特种设备安全管理1、特种设备使用单位应当建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度2、应当建立特种设备安全技术档案3、特种设备应当制定事故应急措施和救援预案4、特种设备应当在使用前或使用30天内向特种设备安全监督管理部门登记5、应当在安全检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验检测机构定期检验，未经检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用《特种设备安全监察条例》第5条、第25条、第26条、第28条、第31条规定1、特种设备台帐2、特种设备安全管理制度3、特种设备事故应急措施和救援预案4、特种设备岗位安全责任制度5、特种设备检验报告16事故隐患排除治理1、生产经营单位应当建立健全事故隐患排查治理制度2、应当对本单位事故隐患排查治理情况进行统计分析，按规定向安全监管部门报送3、对重大事故隐患应当及时向安全监管部门报告，制定并实施事故隐患治理方案4、应当定期组织排除本单位的事故隐患，对排除出的事故隐患，应当进行登记,建立事故隐患信息档案，实施监控治理《安全生产事故隐患排除治理暂行规定》第4条、第10条、第14条规定1、事故隐患排查治理制度2、事故隐患排查治理统计分析材料3、重大事故隐患上报材料4、事故隐患排查治理记录17职业卫生1、生产经营单位对存在的职业危害应及时、如实向所在地区安全生产监督管理部门申报或变更申报2、应设置职业卫生管理机构，配备专职或兼职职业卫生专业人员3、应建立健全职业卫生管理制度或操作规程4、应建立、健全职业卫生档案5、应建立健全职业危害事故应急救援预案6、每年对职业危害因素的浓度或强度进行检测《职业病防治法》第14条、第19条、第24条规定1、职业危害分布图2、职业卫生管理制度或操作规程3、职业卫生档案4、职业危害事故应急救援预案5、职业危害检测记录5公司名称企业安全生产标准化××××××××公司安全生产标准化企业考评条款第一部分:基础管理考评1—1安全生产责任制（101表)序号考评条款考评要求考评方法1主要负责人安全生产职责（1)建立、健全并督促落实安全生产责任制(2）组织制定并督促落实安全生产规章制度和操作规程（3）保证安全生产投入的有效实施（4)每季度研究安全生产问题（5）督促、检查安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患（6）组织制定并实施生产安全事故应急救援预案(7)及时、如实报告生产安全事故2主管安全负责人安全生产职责(1）必须明确负安全生产主管领导责任（2)组织制订并落实安全生产责任制、安全生产规章制度和安全技术操作规程(3)落实安全管理网络、安全管理机构和安全管理人员(4）定期召开安全生产会议，布置和总结安全生产工作（5)组织制订事故应急救援预案，落实应急救援队伍、应急救援物资,组织应急救援演练（6）组织安全生产大检查，组织力量整改各项事故隐患（7)组织事故和职业病的调查、处理和上报工作3主管技术负责人安全生产职责(1)必须明确负安全生产技术主管领导责任（2）在组织编制企业长远规划时,应编制企业安全生产工作规划（3）在组织编制或修订技术或工艺规程时,必须符合安全生产的要求。6公司名称企业安全生产标准化(4）组织有关部门严格执行安全卫生措施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的原则。（5）积极采用安全生产的新技术和新工艺，淘汰落后的生产方式，改善作业环境,减轻劳动强度，减少职业伤害。4主管财务负责人安全生产职责（1)明确付企业安全生产投入的主管领导责任（2）在编制企业长远发展规划和年度计划时，同时编制安全生产的规划和计划。（3）保证安全技术措施经费、劳动保护用品、有毒有害作业人员体检、岗位补助、防暑降温，及安全奖励费用的资金落实，做到专款专用,定期核算5职能部门安全生产职责（1)安全监督管理部门:1）明确是企业安全生产的主管部门，对企业安全生产承担主要管理责任2）在单位主要负责人领导下,负责贯彻执行国家安全生产方针、政策、法令、法规和指示要求；3）协同人事、教育部门做好职工安全教育与培训4）组织制订和修改安全技术操作规程5)组织安全生产大检查和事故隐患整改6）参与新、改、扩建、技术改造项目的“三同时”审批7）负责特种作业人员的安全管理8）日常安全巡回检查,有权制止违章指挥和违章操作,遇有危及安全生产的紧急情况,有权停止作业9）负责工伤事故和职业病的调查、处理、统计、上报等10）负责安全生产考核评比，对违章及事故责任人提出处罚意见.组织经验交流，推广应用安全先进经验和科研成果11）编制安全技术措施计划，并检查落实(2）设备、动力部门：1）明确是企业设备、动力安全运行的主管部门，对设备、动力的安全运行负主要管理责任2）制订各种生产设备设施、工具的安全操作规程，以为设备维修、保养及施工方面的安全规程和管理制度。3）负责设备设施的日常安全管理，保持其良好的安全技术状态。4）负责对特种设备、安全防护装置、防尘防毒设施、强检计量仪器的检查、校验和送检，负责建立特种设备档案,办理特种设备的注册登记5)组织设备安全检查,及时整改设备设施中存在的事故隐患。6)在制订设备制造、安装、运行、更新、改造方案和编制设备检修计划时，应制订安全卫生措施，并监督实施7）参加设备伤害事故调查,作出事故原因分析，提出安全防范措施（3）技术、工艺、设计部门:1）明确是企业技术安全的主管部门,对企业的安全生产负技术管理责任2）在编制或修订技术、工艺规程和安全技术操作规程时，必须符合安全生产的要求，并监督执行。3）严格落实安全卫生措施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的原则。4）采用安全生产的新技术和新工艺，改变不良的安全生产状况。5）参加事故调查，对事故做技术原因分析，提出安全防范措施7公司名称企业安全生产标准化（4)生产计划、调度部门:1）明确是企业组织生产的主管部门2）在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。3）安全合理组织生产，做到安全生产，制止生产中的违反安全生产制度和安全技术操作规程的行为。4）在生产中出现险情和发生事故时，要采取措施防止事态扩大，通知有关部门处理，保护现场和做好记录。（5）人事、劳资、教育部门:1）明确是企业安全培训教育的主管部门,对企业的安全生产培训教育负主要管理责任2）行使安全生产否决权，把安全工作纳入干部晋升和职工晋级的考核范围。3)保证安全管理机构和安全管理人员数量和素质的配置要求。4）制订企业安全教育培训计划，组织新职工，包括实习、代培人员的岗前安全教育和考核,以及特种作业人员安全教育.5）会同有关部门做好在职员工的在岗安全技术教育、培训和考核工作。6）发现不适合特种作业、危险作业，以及高温、高空、高压作业岗位的人员，应通知调离妥善安置。7)根据岗位工作需求，合理调配作业人员8）负责为在职人员办理工伤保险，及为工伤伤残人员理赔工作。（6）规划、计划、财务部门:1)明确是企业安全生产投入的主管部门2）在编制企业长远发展规划和年度计划时,同时编制安全生产的规划和计划。3）保证安全技术措施经费、劳动保护用品、有毒有害作业人员体检、岗位补助、防暑降温，及安全奖励费用的资金落实，做到专款专用，定期核算。（7）供应、储运和销售部门：1）明确是企业购入物品和库房安全的主管部门,对购入物品和库房安全负主要管理责任2)保证购入的材料、设备设施、工具等生产用品符合安全技术要求。3)按计划供应安全技术措施项目、应急救援所需的设备和材料；4）做好库房安全管理，严格执行危险化学品采购、储存、发放和使用安全管理规定.5）负责劳动保护用品的采购、验收、保管、更新、报废和发放。6）定期组织对厂内机动车辆安全检查，及时排查治理车辆存在的事故隐患，做好驾驶员安全教育和培训工作（8)消防、保卫部门：1)明确是企业消防、內保和治安的主管部门2）负责爆炸物品、剧毒物品的管理和动火作业审批3）定期检查火源、火险及消防设施、器材的管理情况,排查治理火险隐患，确保消防设施器材完备有效，消防通道畅通6中、基层人员安全生产（1)车间主任（分厂厂长）：1）必须明确是车间安全生产第一负责人，对车间的安全生产负全责8公司名称企业安全生产标准化职责2）保证企业安全生产责任制、安全规章制度、安全操作规程在车间的贯彻执行.3）召开车间安全生产会,在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作.4）安全合理组织生产，做到安全生产，杜绝违章指挥和违章作业。5）落实安全技术措施计划.6）建立车间安全生产管理网，配备车间和班组两级安全管理人员。7）组织对车间员工，包括实习和代培人员车间和班组两级安全卫生教育；组织经常性职工在岗安全教育活动.8）每月组织安全生产大检查，对查出的事故隐患及时排除，或报请上级进行解决。9）一旦发生事故,采取措施防止事故扩大,及时向上级或有关部门报告，并注意保护现场和做好记录。（2）班组长（工段长）：1）必须明确是班组安全生产第一负责人.2）负责把企业的各项安全生产制度和规定落实到班组。3）严格要求职工遵守安全技术操作规程,制止违章作业。4）负责对班组员工、包括实习和代培人员进行班组或岗位安全卫生教育；组织班组安全教育活动。5)坚持班前讲安全、班中查安全，班后总结安全。6）每周组织班组安全检查或班组安全活动日，对发现的事故隐患及时向上级报告,并督促有关人员解决.7)发生事故立即报告，组织人员抢救,采取措施防止事故扩大，保护好现场，并做好记录。（3)车间安全员：1)负责车间安全管理监督工作，对车间安全工作负有监督管理责任2）督促和检查车间落实安全生产管理制度和遵守安全技术操作规程3)负责编制车间安全技术措施项目，并督促和检查落实情况4）负责职工安全教育培训工作5）组织车间安全检查，并督促和检查各项事故隐患整改工作6）每日深入现场安全巡查，及时杜绝违章作业，发现隐患及时上报，组织人员进行整改（3)员工：1）严格执行安全生产规章制度和安全技术操作规程,严禁违章作业.2）按规定正确穿戴劳动保护用品,正确使用安全和工业卫生防护装置或安全工具.3)精心维护设备设施，保持设备设施良好的安全运行状态,保持作业环境整洁，做到文明生产。4)了解岗位中存在的危险因素及其可能造成的严重后果,掌握与岗位相适应的安全知识，掌握事故隐患排查能力，具备应急自救和逃生技能.5）发现事故苗头立即停止作业，立即向有关人员反映。6）积极参加安全教育、培训和安全检查活动7）有权对安全生产工作提出建议，有权拒绝违章作业或冒险蛮干，发现直接危及人身安全的紧急情况，有权停止作业或采取可能的应急措施后撤离作业场所。9公司名称企业安全生产标准化1—2安全生产管理制度（102表)序号考评条款考评要求考评方法1安全生产规章制度除包括《基本条款》的安全生产规章制度外,还应制订以下安全生产规章制度，并有效落实（1）安全生产会议制度（2）“三同时”安全管理制度（3）相关方安全管理制度（4）临时电气线路安全管理制度(5）安全防护装置、防尘防毒设施安全管理制度（6）危险化学品管理制度（7）电气安全管理制度（8）危险源管理制度（9）女工保护制度（10)库房安全管理制度（11）厂内交通安全管理制度2文本要求每项制度应明确管理范围、主管部门、相关部门、监督部门在执行中的责任、工作流程、档案保存、质量要求3运行效果评价结合专项管理考评,对制度执行效果进行评判1—3安全生产管理机构与人员（103表)序号考评条款考评要求考评方法1安全生产委员会(1）有安全生产委员会组成名单，成员应覆盖生产经营活动全过程（2）应明确安全生产委员会的职能、分工（3）每季度召开安全生产委员会会议，研究解决重大安全生产问题,并形成决议，做到有布置、有落实、有完成情况追溯2安全生产管理机构或人员（1)安全生产管理人员年龄、文化程度、专业知识、业务能力和身体条件应符合工作要求(2）安全生产管理机构或安全生产管理人员应有机构编制,能独立履行安全生产管理职能，有相对独立的考核权3安全生产基层管理人员(1）各生产车间应设车间级安全员,各一线生产班组和辅助班组应设安全员（2）车间和班组安全员能有效发挥职能作用1—4安全生产有效投入（104表）序号考评条款考评要求考评方法1编制计划要求(1）安全技术措施项目征集、编制工作应有计划地进行，形成常态化工作机制10公司名称企业安全生产标准化（2）编制的项目内容和规模,应满足企业安全发展的实际需要2安全技术措施范围(1）安全技术措施工程建设（2）安全设备、设施的购置、更新和维护（3）安全生产宣传、教育和培训(4)劳动防护用品配备（5)其它保障安全生产的项目3安全技术措施资金提取（1）应有明确的资金来源、有确定的提取方法（2）资金提取的规模,应满足企业安全发展的实际需要(3）做到专款专用、及时拨付4安全技术措施管理(1）每个安全技术措施项目都要有项目内容、责任单位、责任人、实施进度、完成时间和费用支出情况（2)项目完成后应有验收手续和运行效果评价1—5安全生产教育和培训（105表）序号考评条款考评要求考评方法1企业负责人安全生产管理人员安全培训要求（1)企业负责人、安全生产管理人员，应参加当地政府或上级单位的安全培训（2）培训内容应包括：1）国家安全生产方针、政策和安全生产法律、法规和标准2)安全生产技术和管理知识3）重大危险源管理、重大事故防范、应急救援组织，及事故调查处理的有关规定4)职业危害预防知识5)国内外安全管理先进经验6）典型事故案例（3）主要负责人、安全生产管理人员初次安全培训时间不得少于32学时，每年再培训时间不得少于12学时2从业人员安全培训要求（1）新员工、包括实习、代培人员必须经过厂级、车间级和班组级“三级"安全教育(2）教育内容应包括:1)安全生产规章制度、安全操作规程、劳动纪律和工艺纪律2）职工的安全生产责任3)安全生产基本知识4）劳动防护用品的穿戴要求，安全装置、设施、安全工具的维护、使用要求5)岗位和环境中存在的危险因素，及可能导致的严重后果6)应急情况下的自救和逃生方法7)从业人员的安全生产权利和义务（3)完成“三级”安全教育，应填写“三级安全教育”卡，有本人和教育人签字(4）教育效果应有安全知识测试成绩（5）从事危险性较大岗位的新员工,还应进行岗位培训，通过班组试11公司名称企业安全生产标准化用、实际操作考核和鉴定后，才可独立操作（6）从业人员岗前安全培训时间不得少于24学时3特种作业人员安全培训要求（1)必须接受当地政府组织的专业安全技术培训，取得特种作业资格证后，方可上岗作业(2）每两年参加当地政府组织的特种作业复训(3)企业应定期组织厂内特种作业人员安全教育培训4转工种、复工人员安全培训要求（1）转换工种，或离岗超过一年以上重新上岗人员上岗前应接受安全教育（2）转换工种、复工人员应进行车间、班组安全教育5“四新”人员安全培训要求（1）凡接触新技术、新工艺、新设备和新材料的作业人员，上岗前应接受安全教育（2）“四新”人员的安全教育应有针对性地进行(3）教育效果应有测试成绩6全员安全教育要求（1）每年应组织一线员工参加安全教育活动（2）全员教育效果应有测试成绩7其它形式的安全教育要求（1）企业根据安全工作的需要，还应开展以下形式的安全教育：1）中层及中层以上干部安全教育2）班组长安全教育3)违章及事故人员安全教育4）有毒有害作业人员职业健康教育5)应急救援人员培训与演练6)外来相关方人员安全教育(2）应有教育计划、教育内容、教育记录中要有受教育人和教育人签字（3）教育应覆盖全部教育对象,不得有遗漏1—6生产安全事故管理（106表）序号考评条款考评要求考评方法1事故目标管理(1）有生产安全事故控制指标，并进行分解（2）针对控制指标,有相应的控制措施（3）对控制指标的完成情况进行考核、评比，对有关单位应进行奖励和处罚（4)年度实际生产安全事故发生情况，不超过指标要求2生产安全事故处理企业发生生产安全事故，应组织安全、技术、设备、工会及其它有关部门人员，配合当地政府部门进行处理3事故档案要求事故处理档案应包括:（1）现场勘察、调查了解的情况记录、现场照片（2）伤情报告书或诊断、手术证明（3）事故分析会议记录（4）事故报告书，包括事故经过、原因分析、责任分析、责任人、预防措施建议等(5）对责任人的处理决定12公司名称企业安全生产标准化（6）防范措施落实情况1-7“三同时”安全管理(107表)序号考评条款考评要求考评方法1“三同时”安全管理范围以下项目应纳入“三同时”安全管理范围：（1）新建、扩建、改建等建设项目（2）大型技术改造项目、技术引进项目(3）采用新材料、新技术、新工艺、新设备（4）现有建筑、设备、设施的维修、大修项目2立项审查应向有关部门进行申报3安全论证应组织安全生产管理人员和相关部门人员，对项目中涉及的职业危害因素进行论证4设计阶段安全预评价应编写《劳动安全卫生专篇》,内容包括生产过程中职业危险、危害因素分析、防范措施、投资概算、劳动安全卫生预评价结论等5初步设计应根据安全预评价的要求进行初步设计6初步设计审查组织安全生产管理人员对初步设计进行审查，查验是否满足安全预评价的要求7组织施工(1）严格按设计要求和施工图纸施工，确保职业安全健康防护设施与主体工程同时施工,有工程监理记录（2)建设项目在试运行时，应同时调试职业安全健康设施，并记录其运行状况、效果、检测数据、存在问题等8验收阶段安全验收评价（1）需要经过安全性预评价的建设项目,在正式验收前应进行劳动安全卫生预评价，对提出问题应按期整改（2）生产、储存危险物品的建设项目，应进行安全条件认证和安全评价（3）设备设施维修、改造完成后，设备主管部门应对其安全状态做出评价9组织验收依据《劳动安全卫生专篇》进行验收，验收情况应记录在案1-8危险源管理（108表)序号考评条款考评要求考评方法1危险源识别应建立危险源识别的群众性、常态化工作机制，每年应组织一次群众性危险源预知、识别或安全合理化建议活动2危险源管理与控制(1）危险源控制措施应包括技术措施、设备改造措施、管理措施、个人防护措施、运行控制措施综合管理措施（2）能采取技术、设备改造措施的不得采取管理措施或运行控制措施(3）对危险源采取分级管理，(4）对危险源定期进行检测、评估、监控，有检测和检查记录（5)岗位员工必须熟悉危险源分布、控制方法和作业事项13公司名称企业安全生产标准化3危险源更新与调整（1）应根据产品调整、工艺调整、原辅材料变化，及时对危险源进行更新和调整。（2）新增的危险源应及时制订管理和技术控制措施，纳入危险源管理范畴。1—9班组安全建设（109表）序号考评条款考评要求考评方法1班组安全员一线生产班组、辅助班组、重点部位班组，应设安全员2班组安全会（1)每周召开班组安全会议，总结、部署安全工作（2）安全会议要有记录，参加人有签字3班组安全文化(1）对班组员工、包括实习、代培人员进行岗前班组安全教育（2)班组应组织经常性安全教育活动（3)每周开展班组安全活动或班组安全检查，发现事故隐患及时上报，督促有关人员落实解决,并采取临时控制措施，（4）有班组教育、班组活动或检查情况、事故隐患上报情况记录1-10应急救援（110表）序号考评条款考评要求考评方法1应急救援组织机构（1）应建立应急救援组织机构，有成员名单和责任分工（2)应急救援的组织机构应包括负责人、相关管理人员、救援队伍和现场指挥人2应急救援组织职责应急救援组织的职责应包括：(1）组织制订事故应急救援预案（2）指定负责人、救援物资的配置、救援队伍的调度（3）确定现场指挥人员（4）事故现场协调(5）批准事故应急救援预案的启动与终止（6)事故状态下各级人员的职责（7)事故情况上报（8)接受政府主管部门的指令和调动(9）组织应急救援预案的演习3应急救援预案应急救援预案应包括:（1）全厂性综合应急预案(2)针对具体的事故类别、危险源制订的专项应急预案(小规模、低危企业可与综合应急预案合并)（3）针对重点场所、部位制订的现场应急处置方案4应急救援物资保障（1）应急救援器材和装备应配备充足（2）应急救援器材和装备有明确的责任人，应经常检查、维护和保养，使其保持正常使用状态5应急救援队伍（1）应急救援队伍的培训和演练,应有培训演练计划、事先有预案（2）培训、演练数量每年不少于一次,高危行业每半年演练一次14公司名称企业安全生产标准化培训和演练（3）有演习过程记录，有演练效果评价和改进意见1-11相关方安全监督管理（111表)序号考评条款考评要求考评方法1相关方安全管理范围有以下生产经营活动的，应纳入相关方安全管理范围1）将生产经营项目、场所、设备发包或者出租2）外来施工单位进入单位内部施工3）聘用合同工、临时工、农民工的劳务公司4）实习、代培、临时进厂作业的派遣单位5)进厂送货、取货的物流公司2安全生产协议书（1）企业应与相关方签订安全生产协议书。（2）协议书内容应有双方各自的安全责任、安全防范措施、设备使用管理、安全教育、安全检查等内容（3）协议书签字双方应是法人，或持有法人委托书人员（4）协议书必须是符合《合同法》相关要求,确保其有效性（5）协议书应符合《安全生产法》有关条款（6)除长期建设项目外，安全协议有效期一般不超过一年，必要时可续签安全协议(7）协议内容如有变更,应重新办理签订手续3外来施工、劳务单位的安全监督管理(1）发包单位应对施工单位的资质情况进行审查，审查内容应包括施工单位的安全资质、项目负责人、安全负责人、安全责任制、安全管理制度，及安全保障措施等（2）备案资料应包括：施工单位资质证明、项目负责人资格证、安全员证书、特种作业人员证书、施工人员身份证、外埠人员暂住证等（3）发包单位应对外来人员进行教育，经常进行检查，教育和检查应有记录,发现问题有隐患通知和处罚（4）按工程项目规模收取一定金额的风险抵押金4生产经营项目、场所、设备发包或者出租的安全管理（1）承包或租赁单位必须具备基本安全生产条件（2）安全生产协议与承包或租赁协议一同签署，且有效期一致（3）应定期对承包或租赁单位进行安全教育、安全检查，且有记录和隐患整改反馈1—12特种设备安全管理（112表)序号考评条款考评要求考评方法1特种设备安全技术档案要求特种设备安全技术档案应包括:（1）设计文件、制造单位、产品质量合格证书、使用维护说明等（2）定期检验和定期自检记录(3）日常使用状况记录（4）特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及附属仪器仪表日常维护保养记录15公司名称企业安全生产标准化（5）运行故障及事故记录2特种设备登记登记标志应置于特种设备显著位置3特种设备日常维护保养(1）应每月对特种设备进行自查，并有记录（2）发现异常应及时处理（3)安全附件、安全保护装置、测量调控装置及附属仪器仪表应定期校验、检修4特种设备检验（1）检验标志应置于特种设备显著位置（2)未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用1—13安全操作规程（113表）序号考评条款考评要求考评方法1安全操作规程文本要求（1)安全操作规程应依据工艺流程、设备设施性能和作业环境的特点，通过规范职工的作业行为，达到保证职工安全健康的目的（2）文本内容应包括：岗位危险因素的分析、可能导致的危害、安全操作方法或禁止作业的行为，对作业环境的要求，以及应急操作等（3）文本内容应符合相关的安全法规和标准(4）重点部位、特种设备、危险性较大、事故多发的设备的安全操作规程应上墙2安全操作规程覆盖范围安全操作规程应覆盖全部有可能导致职业伤害的各个工种、工序和岗位，包括生产辅助岗位,不得有遗漏3安全操作规程修改与更新(1）在采用新技术、新工艺、新设备、新材料前，应制订安全作业指导书（2）安全作业指导书应随着技术、工艺、设备和材料的变更,及时进行修改或更新1—14劳动防护用品(114表）序号考评条款考评要求考评方法1劳动防护用品配备原则（1）生产经营单位必须国家规定,为从业人员提供劳动防护用品(2)特种作业、危险作业和有毒有害作业人员都应配备专用劳动防护用品2劳动保护用品监督管理(1）应有劳动防护用品的管理制度,明确劳动防护用品的采购、验收、保管、发放、使用、报废和监督等环节的的责任单位(2）有劳动防护用品发放标准、有发放帐目，有储存专用场地（3）有劳动防护用品穿戴检查、处理记录（4)特种作业、危险作业和有毒有害作业防护用品，使用单位应有领取卡和领用签字1-15职业卫生管理（115表)序号考评条款考评要求考评方法16公司名称企业安全生产标准化1有毒有害作业点登记和上报(1）企业应对有毒有害作业点进行登记（2)应按政府有关部门要求将有毒有害作业点进行上报2有毒有害作业点告知（1）企业应对有毒有害作业人员进行岗前告知（2）告知内容包括职业危害因素、可能导致的职业伤害,操作中应注意的问题，必要的防护装置,以及必须配备的防护用品等3有毒有害作业人员劳动防护企业必须为有毒有害作业人员配备必要的个人防护用品4职业健康档案（1）凡从事有毒有害作业人员，都应按照接触毒害因素类别分别建立人员名册，不得有遗漏(2）建立有毒有害作业人员健康档案，有毒有害作业人员体检报告应保存完整5有毒有害作业人员健康监护（1）生产经营单位应每年组织有毒有害作业人员进行体检，并在上岗前、离岗后进行体检（2）有毒有害作业人员体检率应达到100％（3）应委托专门从事职业健康检查的医疗卫生机构进行体检，有毒有害作业人员体检项目必须是有针对性的特异性检查（4）确诊为职业病者，必须按卫生部《职业病范围和职业病患者处理办法》的规定，两个月内调离工作岗位，特殊情况不得超过半年（5）职业病疑似人员或职业禁忌症者，应及时进行医学观察、治疗,减轻工作或调离有毒有害作业岗位（6）以下人员不得从事有毒有害作业：1)未经职业健康体检的人员2）未成年人3）孕期、哺乳期的女职工1-16消防安全管理（116表）序号考评条款考评要求考评方法1消防队伍（1）符合以下条款的企业应建立专业消防队伍：1）生产、储存易燃易爆危险品2）有储备可燃的重要物资的大型仓库、基地；3）火灾危险性较大、距离公安消防队较远的企业；4）距离公安消防队较远、被列为全国重点文物保护单位的古建筑群的管理单位.（2）除上述情况之外的企业应建立义务消防队（3）企业应每年组织消防培训和演练2消防安全教育与培训(1)每年组织全体员工学习消防安全知识（2）每年开展群众性自防自救活动3消防安全检查每年组织防火检查，及时消除火灾隐患4消防设施器材(1）应按照国家、行业要求配置消防设施、器材（2）建筑消防设施每年至少进行一次全面检测，确保完好有效，检17公司名称企业安全生产标准化测记录应当完整准确，存档备查（3）消防器材每年检验、维修，确保完好有效(4）消防产品必须符合国家标准，禁止使用不合格或国家明令淘汰的消防产品5消防通道(1）保障疏散通道、安全出口、消防车通道畅通（2）保证防火防烟分区、防火间距符合消防技术标准6明火管制（1)具有火灾、爆炸危险的场所，及防火重点部位，应设明火管制区域，有禁止吸烟、使用明火标志（2）在上述区域内明火作业的，必须办理审批手续，采取消防措施,作业人员必须遵守消防安全规定7现场检查检查消防设施、器材,不得存在埋压、圈占、遮挡消防栓，占用、堵塞、封闭消防通道、安全出口、消防车通道现象1-17安全生产管理档案（117表）序号考评条款考评要求考评方法1职业安全健康档案种类应建立以下安全生产管理档案：(1）工伤事故与职业病档案（2)职业安全健康教育档案（3）安全奖惩档案（4）安全检查及事故隐患整改档案（5）安全技术措施项目档案(6）特种设备、危险设备档案（7)特种作业人员健康档案（8）有毒有害、高温、高空作业人员健康档案(9）防尘防毒设备档案（10）有毒有害作业点监测档案（11）厂房建筑安全管理档案2档案管理要求(1）除新建企业外，建档时间应在3年以上(2）存档资料应齐全,真实有效,能反映历史情况和动态情况、18公司名称企业安全生产标准化第二部分：防火防爆考评2-1危险化学品（201表）序号考评条款考评要求考评方法1危险化学品分类危险化学品应根据其危险性，分成爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体（包括自燃物品和遇湿易燃物品）、氧化剂和有机氧化物、有毒品、放射性物品、腐蚀品等，并进行编号2危险化学品存放（1)危险化学品应根据分类，分区、分库存放（2）爆炸物品、自身能形成爆炸的危险品、腐蚀性物品应单独存放（3）相互接触或混合后能引起燃烧或爆炸的物品不能同库存放(4）灭火方式不同的物质不得同库存放(5)遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应，产生有毒气体的化学危险品不得露天或在潮湿、积水的建筑中存放3危险化学品盛装容器（1）腐蚀性物品包装必须严密,不允许泄漏（2)危险化学品包装容器必须由定点企业制造（3）重复使用的包装物使用前应有检查记录（4)液化气体容器属于压力容器，必须有压力表、安全阀、紧急断路装置,定期检查4危险化学品库房要求(1）危险化学品库房不得与办公、居住场所在同一建筑内,否则必须从上述场所中移出单独存放,并与办公、居住场所保持安全距离（2）库内应有隔热、降温、通风、防日光直射等设施5危险化学品工具和电气(1）库内使用的工具应满足防火防爆要求（2）库内照明电器、线路、开关等都应满足防爆要求6危险化学品废弃物处理（1）禁止在危险化学品存储区域内堆放可燃废弃物（2）泄漏或渗漏危险化学品的容器应移至安全区域（3)按危险化学品特性，用化学或物理方法处理废弃物品，不得任意抛弃，污染环境2-2油库和储油设施（202表）序号考评条款考评要求考评方法1技术资料(1）提供油库设计图纸,设计单位应有易燃易爆场所的设计资质（2）设计文件应有公安消防部门审核意见或备案、抽查资料（3）有施工、工程监理等单位的鉴定资料19公司名称企业安全生产标准化2油库内外环境（1）油库位置应远离办公区、生产区或居民区等人员密集地区（2）库内场地清洁、整齐，通道畅通（3）尽量采取自然通风,也可采取机械通风（4）油库外应有标牌,注明油品名称、特性、储量及灭火方法3油罐的布置（1)油品危险性不同的油罐不宜布置在同一组（2)地上油罐不宜与半地下、地下油罐同组布置（3）一组油罐数量不应超过12个，单罐容量小于1000立方米或丙B油品油罐数量可不受限制（4)立式油罐放火间距不小于5米，卧式油罐防火间距不小于3米（5）地上油罐基础面应高出设计地坪半米4罐体要求（1）罐体强度应满足设计要求（2）罐体应做防腐蚀处理，不得有腐蚀和泄漏5油罐安全附件（1）油罐都应装设进出油接合管、排污孔、放水孔、人孔、采光孔和量油孔等附件(2）储存甲、乙类油品和轻质柴油的固定顶油罐,必须装设阻火器和呼吸阀；储存丙类油品的固定顶油罐，应装设通气管（3)油罐液位计应划出最高液位标记，小容量油罐能直观反映油位的油标、油尺（4）呼吸阀每月检查2次，记录齐全，以保证阀芯处于正常状态（5）阻火器内金属网无破损,不宜使用铝质波纹片,每季度检查1次，并有记录6防雷及防静电措施（1）钢制油罐必须做防雷接地，接地点不少于2个（2）如罐顶装有避雷针或利用罐体作接闪器，接地电阻不宜大于10欧姆；如油罐仅作为防感应雷接地时,接地电阻不宜大于30欧姆（3）储存易燃油品的钢制固定顶油罐，如顶板厚度小于4毫米时，应装设避雷针(线）,保护范围应覆盖整个油罐（4)地上非金属油罐,应装设独立避雷针（线）（5)储存甲、乙、丙A类油品的金属和非金属油罐，都应做防静电接地，接地电阻值不得大于100欧姆（6）甲、乙、丙A类油品的灌装设备,应做防静电接地，装油场地上,应设有油槽车或油桶跨接的防静电装置（7)地上或管沟铺设的输油管线的始端、末端、分支处、以及直线每隔200米，都应设置防静电和防感应雷的接地装置,接地电阻不大于30欧姆（8）所有防雷及防静电接地装置，应定期检测接地电阻,每年至少检测一次7电气设施防爆油库电机、开关、照明电器、风扇等都必须选用防爆型8防爆工具库房使用工具应是不产生火花的防爆工具9消防设施（1）油库应配置足够的消防器材和灭火设施（2）消防器材完好有效，有编号和换药日期，不得锁在库内(3）消防通道畅通，消防车能及时调头(4）油库应在150米范围内设置专用消防栓,水源充足，水量达到要20公司名称企业安全生产标准化求,水枪、水带、扳手齐全,可随时使用（5)储量大的地面油罐周围应有高度在1米以上的实体围墙作防火堤，堤上应无孔、无洞、排水处设有水封井10报警装置油库应配置报警装置，如可燃气体探测器等，应明确其功能11油槽车安全要求（1）需持有专用许可证，配备灭火器材（2)应设专用排气阻火器，车尾架有防静电链条2—3气体汇流站（203表）序号考评条款考评要求考评方法1调气站要求（1）通风良好，有防日光直晒措施（2）有足够防火间距，间距内严禁堆放易燃、有毒有害物品，不得存在杂草（3)站外消防通道保持畅通，能满足消防车辆行驶要求(4）建筑应有单独的防雷装置（5)进门位置应有显著的警示标志(6）站内应有燃气报警装置，并与排风机联锁（7）气瓶应有防止倾倒装置2输气管路要求（1）输气主管路应设调压阀，在调压阀前后应各设一块压力表，表上标有最高压力线（2)主管路应设两个阀门，两个阀门应串联，保持一个敞开（3)管路、阀门及地面应做防静电装置3电气要求调气室内电气照明、线路、风机等应选用防爆型2-4工业管道（204表)序号考评条款考评要求考评方法1技术资料要求（1）全厂工业管线平面布置图，标记完整，位置准确(2）工业管道制造、安装合格证明材料（3）建立技术档案和使用登记（4）有资格检验单位的检验报告，并在检验有效期内使用（5)工厂定期巡回检查，有检查记录2管道漆色、色环（1)工业管道漆色、色环、流向指示等标志应明显、醒目,并符合规定(2）常用工业管道漆色如下：输送酸或碱的管道可漆成紫色可燃性液体管道漆成棕色水蒸气管道漆成大红色气体管道漆成中黄色其它液体管道漆成黑色3工业管道（1）工业管道完好,泄漏点每1000米不超过3个21公司名称企业安全生产标准化外观(2)地下或半地下铺设的管道应有防腐处理(3)易燃、易爆介质管道连接可靠，电气不连贯处应装设电气跨接线和布置消除静电的接地装置（4）承压管道必须有足够强度，不允许有深度大于2毫米以上的点状腐蚀和超过200平方毫米的面状腐蚀(5）热力管道的保温层完好无损4管道支架架空管道的支撑、吊架等构件应牢固可靠2-5涂装作业场所（205表）序号考评条款考评要求考评方法1作业区域环境（1)作业区域应与其它作业区隔离，保持一定的防火间距（2)作业现场不得储存、堆放其它易燃易爆物品，易燃易爆废料及时从现场清理（3）物品堆放整齐、稳固，高度不超过2米，易挥发可燃物品桶盖随时拧紧盖严（4）易燃易爆用品现场存量最好为1个班的用量，最多不超过3个班的用量（5）通道保持畅通,出、入口处不得堆放易燃易爆物品2电气设施防爆作业场所区域内的电动机、电气开关、线路、照明电器必须符合电气防爆安全技术要求,不得使用插座、插销、闸刀开关等非封闭型电气3通风设施作业区域应采取自然通风或机械通风，保持通风良好，不得使易燃易爆和有毒有害气体在现场积存4消防设施（1）根据易燃易爆用品现场使用量配备足量消防器材，室外有消防栓、消防水枪、水带、开启工具（2）消防器材设置地点合理,取用方便（3)消防器材每年维护保养，确保其可靠性5自动报警装置封闭式易燃易爆物品使用场所，必须安装自动报警或抑爆系统6保护接地易燃易爆作业场所区域内所有金属部件、构件都应可靠接地,设置专门的防静电接地体。其接地电阻值不大于100欧姆7明火管制易燃易爆作业场所不得从事动火作业，严禁人员吸烟,并远离热源2—6空压站（206表）序号考评条款考评要求考评方法1技术资料要求出厂资料齐全，应有质量证明书、出厂合格证等2空压机外观（1）必须有清晰的铭牌和安全、润滑指示标志（2)机身、曲轴箱等主要受力部件不得有影响强度和刚度的缺陷，并22公司名称企业安全生产标准化无棱角和毛口（3）紧固件和盖帽、接头或装置都必须紧固、牢靠，并有防松脱装置(4）外露联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须有防护罩或护栏,螺杆式空压机保护盖必须安装到位，门、顶盖关闭好3压力表(1）压力表指示灵敏，刻度清晰(2）每半年校验一次，铅封完整,在检验周期内使用4温度计指示清晰,符合设备运行要求,有超温标志5安全阀(1)结构完整，动作灵敏可靠，介质泄放点合理（2）每年检验一次，记录齐全，且铅封完好6液位计（油标)（1）能正确显示水位位置，有最高和最低安全液位标记（2）每月检验一次，记录齐全7排气温度要求（1)气缸内有油润滑的空压机，排气温度不应超过180度，当使用合成油润滑时，排气温度不应超过200度;气缸内无油润滑的空压机，排气温度不应超过200度;喷油回转空压机，排气温度不应超过110度（2）驱动功率大于15千瓦的空压机每级排气均应装有排气温度超温停车装置，停车后只能手动复位8配套管路(1)压缩空气管路应采用钢管（2）压缩空气管道的连接，除与设备、阀门等处用法兰或螺纹连接外，其余都应采取焊接（3）管路过滤器应使用金属壳体（4）任何与进、出口接头的进气管道支架，须采取措施防止振动、脉冲、高温、压力以及腐蚀性和化学性侵害9保护接地（1）接地电阻不大于4欧姆,有检验记录（2)防雷接地电阻不大于10欧姆，有检验记录10紧停保护装置空压机组旁应设紧急停机按钮或保护装置11空压机房（1）空压机设备之间、与墙、柱之间留有足够距离，螺杆式空压机与墙、设备之间的距离在1米以上,控制面板前最小净空在1。06米以上（2)机房内通风良好（3）螺杆式空压机顶部、背部通风口不得放置任何物品（4)机房内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾或喷漆作业2—7建筑防火（207表）序号考评条款考评要求考评方法1厂房建筑资料（1）各类厂房建筑设计图、工厂建筑平面图等齐全完整(2）各类厂房建筑的名称、建筑面积、耐火等级、设计和施工单位、实际用途、竣工日期等资料完整（3)新建大型人员密集场所、特殊建设工程，应报公安消防部门审批（4）新建其它类建筑应报公安消防部门备案,并接受抽查23公司名称企业安全生产标准化2厂房建筑耐火等级（1)三、四级厂房建筑不得用于易燃易爆物品的使用、加工和储存(2）四级厂房建筑只适用于办公使用,不得从事生产作业3建筑防火间距（1）各种厂房建筑之间应保持足够的消防距离（2）三、四级厂房建筑的防火距离分别不得小于12米和14米（3）生产、使用或存放易燃易爆物品的厂房建筑与其它建筑的防火距离不得小于12米，如中间有防火墙，其防火距离不应小于4米2-8锅炉与辅机（208表）序号考评条款考评要求考评方法1技术资料要求（1）出厂资料齐全，应有质量证明书、出厂合格证、锅炉总图、主要受压部件图、受压元件强度计算书、安全阀排放量计算书、安装使用说明书，以及各种辅机合格证书等(2)锅炉使用登记证必须悬挂在锅炉房内（3）必须有检验合格证,并在检验周期内使用2安全阀(1）结构完整，动作灵敏可靠,介质泄放点合理.安全阀排气管、泄水管不准装阀门（2）每年检验一次，记录齐全，且铅封完好；每月自动排放试验一次,每周手排试验一次，并做好记录3水位计（1)安装合理,灵敏可靠,便于观察.水位计高于操作地面6米时，应加装远程水位显示装置（2）每台锅炉至少安装2个独立的水位表（3）能正确显示水位位置，有最高和最低安全水位和正常水位标记（4)水位表应设置放水管，接至安全地点，玻璃式水位表应有防护装置(5）每月检验一次，记录齐全4压力表（1）锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连接的压力表（2）压力表指示灵敏，刻度清晰,每半年校验一次，铅封完整，在检验周期内使用（3)压力表量程应选用锅炉工作压力的2倍，最小不小于1.5倍,最大不超过3倍（4)额定蒸汽压力小于2。5MPa的锅炉，压力表精度不低于2.5级,额定蒸汽压力大于2.5MPa的锅炉,压力表不底于1.5级（5)表盘直径不应小于100毫米，刻度盘上应划有最高工作压力红线标志（6）压力表、存水弯管、三通旋塞齐全完整5排污装置无泄漏,保持畅通，定期进行排污6报警装置（1）额定蒸汽量大于2t/h的锅炉，应装极限高、低水位报警器和极限低水位联锁保护装置(2）额定蒸汽量大于6t/h的锅炉，应装设超压报警和联锁装置（3）燃油、煤粉或以气体为燃料的锅炉,应装设燃烧系统联锁保护装置、点火程序控制和熄火保护装置7给水设备(1）能保证安全可靠供水24公司名称企业安全生产标准化（2）机械给水装置，应设置两套给水设备，其中必须有一套为蒸汽自备设备8炉墙与炉体（1）炉墙无严重漏风、漏烟（2）炉体完好,构架牢靠，基础牢固（3）油、气、煤粉锅炉防爆装置完好9水质化验与处理（1）2t/h以下锅炉可采用炉内水处理,2t/h以上锅炉应进行炉外水处理(2）水质处理的指标要求，应达到炉内水垢在1。5毫米以下，符合《低压锅炉水质标准》要求（3）水质化验员应持证上岗，按规定进行取样化验,监控水质,记录齐全10外接管道（1)各类管道无泄漏，保温层完好，管道构架牢固可靠（2）管道色环和流向标志齐全，符合标准11辅机设备（1）燃料输送系统安全可靠，运行良好。输煤廊皮带输煤机两侧应有防护栏和急停装置（2）除渣设备整齐干净，不影响周围环境（3）通风设备配置合理，运行良好，节能降噪（4)所有电器设施连接可靠，接地良好2—9压力容器（209表）序号考评条款考评要求考评方法1技术资料要求基本资料应有《压力容器使用登记证》、注册证件、质量证明书、出厂合格证、年检报告等2压力容器外观(1）本体、接口、焊接接头等部位无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷（2）无腐蚀、凹陷、鼓包或其它外伤（3)相邻管件或构件无异常振动、响声或相互磨擦等现象3压力表（1）压力表指示灵敏，刻度清晰,铅封完整，在检验周期内使用（2）同一系统的压力表读数应显示相同（3）压力表量程应选用容器工作压力的2倍,最小不小于1。5倍，最大不超过3倍，压力表安装朝向应便于观察（4）低压容器压力表精度不低于2.5级，中压及以上容器压力表不低于1。5级4安全阀（1)结构完整，动作灵敏可靠,介质泄放点合理（2）每年检验一次,记录齐全,且铅封完好（3)如安全阀与本体之间装设截止阀的，运行期间必须处于工作状态,并加铅封5爆破片（1)铭牌上的工作压力及温度应能满足运行要求。在可燃气体的压力容器上，不准使用铸铁或低碳钢制造的膜片，以免在膜片破裂时产生火花（2)安装方向合理，介质泄放必须安全（3）单独作泄压装置的,防爆片与容器间的截止阀必须处于工作状态，并加铅封25公司名称企业安全生产标准化(4）与安全阀串联使用时,期间的压力表和截止阀之间不允许积存压力，截止阀打开后无介质溢出6液位计（1)能正确显示液面位置，有最高和最低安全液位标记（2)定期检验,记录齐全7其它安全附件（1)能正确显示各部压力、温度，并有最高、最低压力、温度标记（2）定期检验，记录齐全（3）介质为易燃物的容器现场应有相应的消防设施8支撑设施（1）支座、支架完好（2）基础牢靠，无位移、下沉、倾斜、开裂、破损等缺陷（3）螺栓连接牢固(4）介质为易燃物的容器和管道应可靠接地，管道的接地在法兰及阀门的联接处应用导线跨接9疏水管、排污阀无泄漏，布局合理,排放物对周围环境无污染10压力容器运行状况(1)无超载、超压、超温现象（2）无异常振动声响（3）定期巡回检查记录2-10工业气瓶（210表）序号考评条款考评要求考评方法1气瓶登记制度（1）对购入气瓶入库和发放实行登记制度登记内容包括气瓶类型、编号、检验周期、(2)外观检查、入和出库日期、领用单位、管理责任人2气瓶现场状态（1）在检验周期内使用。常用气瓶的检验周期为:腐蚀性气瓶每2年检验一次;一般气瓶每3年检验一次；惰性气体每5年检验一次。钢制焊接气瓶、装腐蚀性气体超过12年、一般气体超过20年的应报废.（2）外观无机械性损伤及严重腐蚀表面漆色、字样和色环标记正确、明显。常用气瓶的颜色为：乙炔瓶为白色氧气瓶为淡兰色氯气瓶为深绿色氢气瓶为淡绿色氮气瓶为黑色天然气瓶为棕色（4)瓶阀、瓶帽、防震圈等安全附件齐全、完好3气瓶安全使用(1）气瓶立放时应有可靠的防倾倒装置或措施（2）瓶内气体不得用尽，按规定留有剩余重量4气瓶现场存(1）同一作业点气瓶放置不超过5瓶；若超过5瓶26公司名称企业安全生产标准化放但不超过20瓶应有防火防爆措施（2)气瓶不得靠近热源，可燃、助燃气瓶与明火距离应大于10米5气瓶存放(1）应存放在气瓶专用库中，库房应符合建筑防火规范（2)不得有地沟、暗道，严禁明火和其它热源，有防止阳光直射措施,通风良好，保持干燥(3)空、实瓶应分开放置，保持1。5米以上距离，且有明显标记（4）盛装易起聚合或分解反应气体的气瓶,必须规定储存期限（5）盛装有毒或相互接触后引起燃烧、爆炸的气瓶，应分库存放(6）存放整齐,瓶帽齐全.立放时妥善固定，卧放时头朝一个方向(7）库内应设置防毒护具和足量消防器材第三部分:电气安全考评3-1变配电系统(301表)序号考评条款考评要求考评方法1技术图表资料（1）各厂区高、低压供电系统图，注明变配电站位置、架空线路和地下电缆走向、坐标、编号及型号、规格、长度、杆型和敷设方式等（2）配电室、变压器室、电容室、发电机室平面布置图(3）降压站、中央变电室、高压配电室及各分变电室和发电站的接地网络图(4）变配电站及发电站中主要电气设备的使用说明书、产品合格证、日常维修的技术资料（5）主要电气设备和安全防护用品的绝缘强度、继电保护、接地电阻的试验报告和测试数据（6)规定存档期限内的工作票、操作票(7）各站、室内应有系统操作模拟盘（系统图），模拟盘的设备编号、运行状态应与实际相符。2站房环境（1)位置不应在危险源的正上方或正下方（2）地势不应低洼，现场无漏雨、无积水（3）变配电间门向外开，高压间门应向低压间开,相邻配电间门应双向开。门应为非燃烧体或难燃烧体材料制作的实体门。（4)门、窗、自然通风的孔洞、架空线路进出孔都应采用金属网和建筑材料封闭，金属网孔应小于10毫米X10毫米。（5）应设有100%变压器油量的储油池或排油设施（6）加设遮栏、护板、箱闸，安全距离符合规定;遮拦高度不低于1.7米，固定式遮拦网孔不应大于40毫米X40毫米（7）电站内应配备专用灭火器材，并在有效期内。维修通道应有照明灯和应急照明灯.3接地保护（1）变电所必须有一个完整的接地系统,接地体安装可靠,便于测量27公司名称企业安全生产标准化接地电阻（2）接地电阻应定期测量，电阻值应符合不同用途、不同电压的电气设备接地要求的最小值（3）高、低压各种电力设备、设施所有应接地部位必须与接地系统可靠连接4安全工具（1)应完备安全工具，性能和状态良好，每有定期试验检测资料(2）绝缘手套、绝缘靴应配备两套以上（操作和监护各一套）,并应存放在专用工具架上，方便使用(3）各种安全工具必须符合相应操作设备的电压等级要求（4）不同电压等级的用具应有标志，不准存放在一起,更不准相互借用5警示标志（1)变压器或车间内、露天变压器安装地点周围，都应设置标牌，标明变压器编号、名称、电压等级等内容;并挂有国家电力统一标准的警示标志(2）电力设备操作手柄或机构上应有操作提示标志（3）电力设备应有表明已送电或已带电指示灯、指示仪表和音响报警、信号装置(4)无人值守的站、室的门必须上锁6安全间距（1）独立区域变配电站应与可能产生燃爆气体的建筑物水平距离不小于15米,其它建筑物水平距离不小于7.5米（2）变配电间内各种通道宽度符合规定（3)变配电间墙壁和门的最小距离符合规定3-2固定式低压电气线路（302表)序号考评条款考评要求考评方法1导电性能与强度(1）从变压器低压侧母线至用电设备受电端线路的电压损失不超过用电设备的5％(2）架设在绝缘支持件上的绝缘导线的最小截面不得小于规定数值2保护装置（1）整定参数设定合理，灵敏可靠（2)装有通、断路开关、短路保护、过负荷保护和接地故障保护等装置(3）线路穿墙、楼板或地埋敷设时，都应穿管或采取其它保护；穿金属管时管口应装绝缘护套；室外埋设，上面应有保护层；电缆沟应有防火、排水设施（4）电缆桥架的两端应可靠接地,桥架的盖板齐全，联接处应用导线跨接线成一体，每长200米处应做重复接地3线路表面状况线路无机械损伤，绝缘破损，电缆无渗漏油，易触电的裸导线有屏护或其它保护措施，无过热现象3-3动力照明箱柜（303表)序号考评条款考评要求考评方法28公司名称企业安全生产标准化1选型要求（1）触电危险性小的一般作业场所和办公室,可采用开启式配电板（2)触电危险性大或作业环境差的加工车间、铸造、锻造、热处理、锅炉房、木工房等场所，应采用密闭式箱、柜（3)有导电性粉尘或容易产生易燃易爆气体的危险作业场所，必须采用密闭式防爆型电气设施2接零保护（1）动力照明箱（柜、板)的所有金属构件，必须有可靠接零保护，在三相四线制中性点直接接地系统中,必须把电气设备正常情况下不带电的金属部分与电网零线连接起来；在对地绝缘系统中必须将电气设备在正常情况下不带电的金属部分与大地可靠连接起来（2)由同一个变压器供电的系统中，只允许采用同一种接地保护方式,而且构成一个保护网（3)必须保持导电的连续性，不得有任何脱节现象（4)电气设备接地或接零支线应单独与接地或接零干线相连接，接地或接零支线之间不准串联（5）PE线有足够的机械强度和防松脱措施，有足够的导电能力和热稳定性(6）采取保护接地要有一个符合最大允许接地电阻值要求的接地体,并定期检测其电阻值（7)在动力照明箱内PE线与N线的接地端子应分设,PE线必须与金属外壳接地，N线应设绝缘端子与外壳绝缘3插座（1）所有插座（除安全电压外）的电源开关均应装漏电保护器。漏电保护器动作电流不大于30毫安，动作时间不大于0。1秒。不经常使用的插座，每次使用前应测试漏电保护器的可靠性，经常使用的，漏电保护器应每月做一次检测（2)单相两孔插座，面对插座右极接相线，左极接零线；单相两孔插座必须上下安装时，零线在下方,相线在上方；单相三孔插座，面对插座上孔接PE线，右极接相线，左极接工作零线；四孔插座只准用于380伏电源，上孔接PE线（3）交流、直流或不同电压的插座在同一场所时，应有明显区别或标志4短路保护(1）一般熔断元件的额定工作电流应不大于导线允许载流量的2.5倍（2）断路器的脱扣电流DW型应小于导线允许载流量的1.35倍,DZ型应小于载流量的1。7倍5外露带电元件（1）要求不得有裸带电体外露(2）必须装设在箱、柜外表面或配电板上的电气元件，必须有可靠屏护6箱、柜、板标识（1）动力照明箱、柜、板应有设备编号（2）每一处开关、每一组熔断器,都应有表明控制对象的名称、标记及对应图示，并与实际相符3-4电网接地系统(304表）序号考评条款考评要求考评方法1技术资料要求29公司名称企业安全生产标准化接地装置的设计、施工与变更、检测与检查资料应完整可靠2接地制式（1）电源系统接地制式的运行应满足结构整体性、独立性要求（2)电源系统接地制式不同，安装规范要求不同（3）同一台发电机，同一台变压器供电网路中，不应采取两种不同接地制式3接地电阻(1）各种接地装置应在干燥季节检测其接地电阻，有完整记录（2）重复接地电阻的检测必须与主干PE线或PEN线断开后进行（3）TN系统工作接地电阻应低于4欧姆，重复接地电阻应低于10欧姆，TT系统工作接地电阻应低于4欧姆4接地装置标识（1）每一处接地装置都应编号,有专用接地装置标识牌,注明检测日期与数据，有图形符号（2）明敷的接地PE干线的表面应涂绿色和黄色相间的条纹3-5防雷装置（305表）序号考评条款考评要求考评方法1防雷装置保护范围(1）正确设计、验算和合理布置、安装防雷装置（2)保护范围应满足被保护半径和被保护高度的要求，应防雷直击、雷电波侵入、雷反击、地电位升等（3）每年在雷雨季节之前，进行检查与维护（4）对有新、改、扩建项目的建筑物、构筑物或有新的易燃易爆场所，应重新验算其保护范围2接闪器（1)避雷针一般采用圆钢或焊接钢管制成，且应镀锌或涂漆(2）避雷网和避雷带一般采用圆钢或扁钢。圆钢直径不小于8毫米，扁钢截面不小于48平方毫米,厚度不小于4毫米（3）采用避雷环时，圆钢直径不小于12毫米,扁钢截面不小于100平方毫米，厚度不小于4毫米3引下线（1)应沿建筑物外墙敷设，并经最短路径接地（2）引下线尺寸圆钢直径不小于8毫米，扁钢截面48平方毫米，厚度4毫米（3）装置在烟囱上的引下线圆钢直径12毫米，扁钢截面100平方毫米，厚度4毫米(4)在容易受到机械损伤的地方，地面上1。7米至地下0。3米的一段接地线应采取保护措施4接地装置(1)避雷针与引下线的接地装置连接应采用焊接，整体防雷装置应保证电气通路完好和连接可靠（2）高度在15米以上的移动塔吊、龙门吊，应通过轨道双向N型焊接接地;金属构架、金属烟囱应利用主体设备防雷接地（3）防雷接地电阻实际检测一般不超过10欧姆5独立避雷针的设置（1）独立避雷针与其它接地网络、金属物体间距不小于3米(2）严禁在装有避雷针、避雷线的构筑物上架设通讯线路、广播或低30公司名称企业安全生产标准化压线(3）独立避雷针不应设在人员通行的地方6防跨步电压（1）金属物或线路与防雷装置不相连时,与引下线距离不得小于5米；如达不到，则应把他们直接连接成等电位体或与避雷器连接（2）对于有防爆要求的建筑物、构筑物，钢质气罐内外金属物品、管道、线槽应连接成等电位并接地（3）防雷直击的人工接地体距建筑物出入口或人行通道不应小于3米7防雷电波侵入线路应有防雷电波侵入措施.如采用进户处装设避雷器、过电压保护器具等方法，或将金属护物埋地长度不小于15米8防雷装置检测（1）对接地装置、避雷器等每年在雷雨季节前检测，并有由防雷检测资质的单位出据的专业检测报告和数据（2)经常性检测各种防雷装置（3)有关检测、检查资料、定期检测报告应完整有效3-6电焊机（306表）序号考评条款考评要求考评方法1裸露接线板防触电保护电源线、焊接电缆与焊机连接处的裸露接线板,应采取安全防护罩或防护板隔离，以防止人员或金属物体接触2焊机外壳防漏电保护（1）焊机外壳必须接地或接零保护，接地或接零装置连接良好，并定期检查(2）严禁使用易燃易爆气体管道作为接地装置（3)在有接地或接零装置的焊件上进行弧焊操作，或焊接与地面密切连接的焊件时，应注意避免焊机和工件的双重接地3绝缘电阻（1)焊接变压器一、二次绕组、绕组与外壳之间的绝缘电阻值不小于1兆欧（2)每半年应对焊机绝缘电阻遥测一次，且记录完整4焊机一次线使用(1）焊机一次侧电源线长度不超过3米（2）一次线不得在地面拖拽使用，不得在地面跨越通道使用（3）电焊机应接在专用开关上使用，不得与其它设备共用一个开关（4）在高处或金属容器内工作时应设专人监护5焊机二次线使用（1）焊机二次线必须连接紧固,无松动（2）二次线接头不超过3个（3）二次线截面选用正确，避免长期过载使用造成绝缘老化（4）严禁使用厂房金属结构、管道、轨道等作为焊接二次回路使用6焊钳焊钳夹紧力好，绝缘良好，手柄隔热层完整，焊钳与导线连接可靠7焊机使用场所(1）焊机应安放在通风、干燥、无碰撞、无剧烈震动、无高温、无易燃品存在的地方（2）在室外或特殊环境下使用，应采取防护措施保证其正常使用。雨、雪、雾天,无防护措施不准作业31公司名称企业安全生产标准化（3）焊机使用场所应清洁，无严重粉尘（4）操作人员应穿绝缘鞋、防护服、面罩（护镜）、电焊手套3-7手持电动工具（307表）序号考评条款考评要求考评方法1手持电动工具选用要求手持电动工具根据使用环境不同，选用的原则是：一般作业环境应选用II类工具;在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的场所,必须使用II类或III类工具；在锅炉、金属容器、管道内等狭小场地应使用III类工具2剩余电流保护装置（1)一般作业环境下,使用I类工具时，必须采用漏电保护器或采用电气隔离措施（2）在潮湿或金属架上等导电性能良好的作业场所，必须使用II类或III类工具，如果使用I类工具必须使用漏电动作电流不大于30毫安、动作时间不大于0。1秒的漏电保护器（3）在受限空间、金属容器、管道内应使用III类工具，如果使用II类工具，必须使用漏电动作电流不大于15毫安、动作时间不大于0.1秒的漏电保护器(4)漏电保护器应由电工安装，检测应有记录3绝缘电阻检测（1）手持电动工具至少每3个月必须进行绝缘电阻检测，且记录完整有效(2）I类、II类和III类工具带电零件与外壳之间的绝缘电阻检测值分别不小于2兆欧、7兆欧和1兆欧4电源线（1）电源线必须采用三芯或四芯多股铜芯橡套软线，其中绿/黄双色线只能用做PE线（2）电源线长度限制在6米以内,中间不得有接头和破损（3）不得跨越通道使用5外壳防护（1）电动工具的防护罩、盖板及手柄应完好，无破损，无变形，不松动（2）使用I类工具时，PE线连接正确可靠6开关和插头(1）开关应可靠,灵敏，能及时切断电源,无破损、破裂（2）插头无破损，规格与工具功率类型匹配，接线正确3—8移动电气设备（308表）序号考评条款考评要求考评方法1绝缘电阻测试（1）绝缘电阻值不得小于1兆欧（2）间断使用或停用超过3个月的移动电气设备，使用前必须测量其绝缘电阻;常年使用的移动电气设备,应每季度测量一次（3）测量资料应完整有效2电源线布线要（1）根据使用环境条件，合理选用电气设备的防护方式及漏电保护32公司名称企业安全生产标准化求器参数（2）电源线必须采用三芯或四芯多股铜芯橡套软线，其中绿/黄双色线只能用做PE线(3）电源线长度限制在6米以内，中间不允许有接头和破损（4）不得跨越通道使用3PE线接地故障保护应符合配电系统的接地形式和移动电气设备容量需要，接地正确,连接可靠4旋转部位防护人手能够触及的旋转部位应安装防护罩、遮栏、屏护、盖板等，且完好无松动5开关开关应可靠,灵敏,与负载匹配3-9临时用电线路（309表）序号考评条款考评要求考评方法1临时线审批（1）有完备的临时电气线路审批制度和手续，其中应明确架设地点、用电容量、用电负责人、审批部门意见、准用日期等内容(2）临时电气线路审批期限：一般场所使用不超过15天;建筑、安装工程按计划施工周期确定(3）不得批准架设高压临时电气线路（4）不得在易燃易爆场所架设临时电气线路2布线要求（1）必须采用三芯或四芯多股铜芯橡套软线，其截面应满足负载要求，其中必须有一芯线做专用PE线，并联接牢固（2)必须按照电气线路安装规程进行布线（3）沿墙敷设，在屋内高度应大于2。5米，屋外大于4。5米，跨越道路时应大于6米（4）临时线与设备、门、窗、水管等的距离应大于0.3米（5）沿地面敷设应有防止受外力破坏的保护措施3剩余电流保护装置必须装有总开关控制和剩余电流保护装置，每一个分路应装设与符合匹配的熔断器3-10照明电器(310表）序号考评条款考评要求考评方法1选型要求（1）一般作业场所，可选用开启时照明电器（2)潮湿场所，应选用密闭性防水照明电器或有防水灯头的开启时照33公司名称企业安全生产标准化明电器（3）含有尘埃但无爆炸或火灾危险的场所,应选用防尘型照明电器（4）有爆炸或火灾危险的场所,按危险场所等级应选用防爆型照明电器（5）有较强振动的场所，应选用防振型照明电器（6)有酸碱腐蚀性场所，应选用耐酸碱型照明电器(7）有易燃物品存放场所不得使用聚光灯、碘钨灯等高热灯具2安全电压（1）受限空间、高温、有导电灰尘，离地不足2.5米的固定照明电压不得大于36伏（2）潮湿场所和易触及的照明,电源不得大于24伏(3）特别潮湿、在金属容器内或导电良好的物体内使用的照明电压不得大于12伏3移动照明（1）电压不得大于36伏（2）灯体与手柄连接牢固，绝缘良好并耐热耐潮湿（3)灯泡外有金属防护网（4）灯头与灯体结合牢固,灯头无开关(5）金属网、反光罩、悬挂钩固定在灯具绝缘部位4灯具悬挂（1）室外220伏灯具距离地面不得低于3米，室内不低于2。5米（2）普通灯具与易燃物品距离不得小于300毫米(3）安全距离不足的，应采取隔热措施5灯头及接线要求灯头绝缘外壳无破损、无漏电现象，相线接在与中心触头相连一端，零线接在与螺纹口相连一端3—11高压电气试验台站（311表）序号考评条款考评要求考评方法1技术资料(1）试验台站及设备的平面图（2)试验台站的主要试验项目及参数、日常被试产品试验报告及数据（3）试验台站的主要设备说明书、合格证（4）供电系统图、试验接线图、继电保护整定数据(5)试验台站的工作接地、保护接地、防雷接地，及安全用具的检测报告（6)安全管理制度及安全操作规程2站台环境（1）大型有爆炸危险的试验台站，应单独建设(2）非大型有爆炸危险的试验台站应设在车间一侧（3）安全通道应满足消防要求，且备有足量消防器材（4）试验品或设备与建筑物的安全距离符合要求（5）试验区域不得有休息场所（6）试验区域应有固定或移动的防护栏(7）充有压力的瓷套管在试验时必须有安全网（8)其区域内所有门必须有联锁装置，且向外开（9）站内有醒目的安全警示标志和警戒线3电气设备(1）高压开关柜、变压器、调压器、互感器、电容器、避雷器、发电34公司名称企业安全生产标准化机组等设备清洁完好，无渗漏,绝缘良好（2）各种保护装置、联锁装置、信号装置灵敏可靠4控制系统及测试系统（1）高低压母线、电缆、控制线路符合电气安装规程(2）临时连接的试验线路安全距离符合要求（3）试验用仪器仪表符合国家技术标准,检验合格，在有效期内使用5接地系统（1）必须按要求安装接地装置（2）独立的高压试验站应加设防雷装置（3)安全用具及防护用品必须定期检验，绝缘实验合格，保管良好第四部分设备安全考评4-1起重设备（401表)序号考评条款考评要求考评方法1钢丝绳及固定（1）钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮、卷筒相匹配，并正确穿绳。绳端固定牢固，压板不少于2个（电动葫芦不少于3个）（2）当吊钩等取物装置触及最低作业面时,钢丝绳在卷筒上的缠绕圈数，除固定绳尾的圈数外，必须不少于2圈(3）钢丝绳出现下列情况之一应给予报废：1）对于交绕的钢丝绳在一个捻距内的断丝数达该绳总数量的10%；2）吊运炽热金属或危险品的钢丝绳，其报废断丝数取一般起重机的一半3）钢丝绳表面钢丝腐蚀或磨损达原丝径的40％4）钢丝绳直径缩小量达7%5）钢丝绳有明显的内部腐蚀6）钢丝绳表面有腐蚀或磨损，又有一定数量的断丝，则应乘以折减系数后判定；当磨损或腐蚀分别达10%、15％、20%、25％、30—40%时，折减系数对应为85%、75％、70%、60％和50％7）整股断裂或烧坏8）局部外层钢丝绳伸长呈“笼”形或钢丝绳纤芯增大较严重9）钢丝绳发生扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等变形（4）钢丝绳润滑良好,不应与金属结构摩擦（5）钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形35公司名称企业安全生产标准化(6)钢丝绳直径减少不大于公称直径的7％（7)钢丝绳的断丝不应超过规程要求2滑轮组（1）滑轮直径与钢丝绳直径应匹配（2）滑轮转动灵活,无破损（3）防止钢丝绳出槽的滑轮护罩安装牢固，无损坏或明显变形（4)滑轮出现以下情况之一应给予报废：1）裂纹2）轮槽不均匀磨损达3毫米3）轮槽壁磨损达原壁厚的20%4）因磨损使轮槽底部直径减小量达钢丝绳的50%5）其它损害钢丝绳的缺陷3吊钩（1）吊钩应有吨位标记（2）不得使用铸造的吊钩，不许用冲击韧性低的材料制作吊钩（3）吊钩表面应光洁,无剥落、锐角、毛刺等缺陷（4）有缺陷的吊钩不得补焊(5）吊钩应转动灵活，固定螺母的定位螺栓、开口销紧固完好(6）在钢丝绳容易脱落的工作环境中，吊钩有防脱钩的保险装置（7）吊钩出现以下情况之一应给予报废：1）裂纹2)吊钩危险断面的高度磨损量达原尺寸的10%3）开口度比原尺寸增加15%4）扭转变形超过10度5）危险断面或吊钩颈部产生塑性变形6)板钩衬套磨损达原尺寸的50％，应报废衬套；心轴磨损达原尺寸的50％应报废心轴4制动器（1）起重机各机构都应装制动器，起升机构的制动器应为常闭式。吊运炽热金属或易燃易爆危险品的每套驱动装置应设两套制动器（2)制动器的零部件不应有裂纹、塑性变形、缺件等缺陷.液压制动器不应漏油。制动片磨损达原厚度的50％或露出铆钉应报废（3)制动轮与摩擦片之间应接触均匀，且不能影响制动性能或油污（4）制动器调整适宜,制动平稳可靠（5）制动轮无裂纹，凹凸不平度不大于1。5毫米，不得有摩擦垫片固定铆钉引起的划痕（6）制动器必须制动1.25倍的额定负荷5制动距离要求（1)双梁起重机大车制动距离为6—11米，单梁起重机为2—6米（2）小车制动距离为0。5-5米6卷扬限位器(1)必须保护当吊具起升到极限位置时自动切断电源（2）一般电动葫芦吊车的极限间距应大于0.3米，双梁起重机应大于0.5米（3）新安装的起重机应增设下极限限位器，保证吊具下降到下极限位置时自动切断电源7行程限位器(1）两台起重机在同一轨道上运行,大车相互行驶在相距0.5米处应保证同时切断两台起重机电源(2）大车终点限位尺应保证起重机在距极限端0.5-3时切断电源36公司名称企业安全生产标准化(3)有驾驶室的起重机必须装小车行程限位装置8幅度限位器（1)变幅类型的起重机，应安装最大和最小幅度防止臂架前倾或后倾的限位装置(2）当幅度达到最大或最小极限时，吊臂根部的接触板应触及限位开关，切断动力电源9门舱联锁装置（1)安装部位：登机门联锁保护，应安装在起重机门舱的外门上；登桥架舱门联锁保护，应安装在上主梁的舱口门边,以推拉式为方便；端梁检修门联锁,安装在起重机两侧端梁门上(2）各类门、舱联锁保护装置，应保证刚一开启既断其中一个开关的电源时，整台设备均不能运行10紧停开关(1）紧急断电开关应是不能自动复位，且设在便于司机操作的位置,能切断起重机总电源的开关（2）地面操作的电动葫芦按钮盒应有紧停开关装置，此盒应有钢丝绳作承载绳,使电缆线不受压力。操作按钮盒应为坚固的绝缘材料，其控制电压为50伏以下安全电压11缓冲器（1）起重机大、小车运行机构、轨道终端立柱个四端的侧面，应安装缓冲器（2）大车运行速度不高于每秒50米或小车运行速度不高于每秒25米时，可选用橡胶缓冲器;速度大于每秒120米时,应选用液压缓冲器；速度在两者之间时，应选用弹簧缓冲器（3）弹簧缓冲器的撞头若撞后不能复位，应拆下检修，弹簧有塑性变形或断裂应更换(4）橡胶缓冲器，小车厚度为50-60毫米，大车为100—200毫米；如用硬木块作缓冲器，木块表面应装有橡皮（5）各类缓冲器应安装牢固，同一方向相撞的两端应等高和同步接触，水平方向的误差应不大于50毫米12轨道止挡器（1)止挡器应能承受起重机满负荷运行时的冲击能力（2）大于50吨的起重机，轨道终端立柱不得焊在轨道上，应在端部埋设水泥柱或钢板后,正对轨道中心装设立柱13超负荷限位器大于1吨的起重机应安装超负荷限位器，保证使用安全可靠14信号装置（1）音响信号装置：除地面操作的电动葫芦外，其它起重机应安装音响信号装置（2）要求安装牢固，音响清晰，音量适度，开关灵敏可靠，电源使用24伏或36伏（3）指示信号装置：起重机主滑线三相应设指示灯,颜色为黄、绿、红色,当轨道超过50米时，滑线两端应设指示灯；司机室送电指示灯显示正常，裸露的接线口应绝缘良好15照明设施（1)起重机应安装驾驶室照明、移动检修灯照明和桥下操作照明等设施(2）驾驶室照明灯和移动检修灯必须采用24伏或36伏安全特低电压，照度不小于30LX16接地保护（1)电网的PE线必须与起重机轨道紧密连接（2）起重机各电气设备设施的金属外壳,应与整机金属结构有良好连接，否则应增设连接线37公司名称企业安全生产标准化（3）起重机轨道应采用重复接地措施，轨道长大于150米时,应在轨道对角线设置两处(4）起重机两条轨道之间应用连接线牢固相连，轨道长度大于150米时，应将两端相连；除钢梁架上的轨道外，同端轨道的连接处应用跨接线焊接（5）连接线、跨接线如用圆钢时，截面应大于30平方毫米，用扁钢时,截面应大于150平方毫米（6)对采用保护性接地的起重机，除接地电阻应小于4欧姆外，必须安装漏电保护器17防护罩、栏、板(1）防护罩：起重机外露的开式齿轮、外部联轴器、链轮和链条、传动带、皮带轮、有凸出键销的转动构件，都应安装防护罩(2）防护栏杆：起重机主梁两端外侧、端梁两端外侧、小车车体运动方向两端外侧、驾驶室通道小平台三面外侧，其它可能造成人员坠落的外侧，都应装设防护栏杆。护栏高度不低于1050毫米。（3）滑线护板:安装可靠，与带电滑线有一定间距,无脱焊、严重变形、松动，能防止驾驶人员或吊索具触及(4）扫轨板:起重机大、小车运行机构车轮前沿应装设扫轨板，扫轨板应装在支撑架上,有足够的强度，支撑架距轨道面约20毫米,扫轨板距轨道面应不大于10毫米，无变形或损坏（5）走道板：应采用焊接，不得有曲翘、扭斜、严重腐蚀、裂纹、脱焊等现象18露天起重机防护(1）防雨罩：露天起重机主梁上的配电控制盘、电动机、电阻器、接线柱和小车整体应装有防雨罩（2)夹轨钳：在当班结束时,使用夹轨钳夹住同侧2个大车轨道（3）锚定装置:通常埋设在驾驶室同侧，用吊钩收紧地面外露的铁环19安全标识(1)应在醒目位置挂有额定起重重量的吨位标识（2)汽车式起重机的外伸支腿、起重臂、回转配重、各类吊钩滑轮的侧板，应涂黄底黑道安全色20消防器材各类起重机驾驶室应配备小型消防器材，在有效期内使用，位置安全牢靠21吊索具管理(1）企业有吊索具管理制度，车间有吊索具管理办法(2）吊索具有集中存放地点,存放点有选用规格与对应载荷的标牌，有专人管理和保养（3）报废吊索具不得在现场存放或使用（4）钢丝绳编接长度应大于15倍绳直径,且不小于300毫米，卡接绳卡间距离应不小于6倍绳直径,压板应在主绳侧(5）普通麻绳和白棕绳只能用于轻质物件捆绑和吊运，有断股、割伤、磨损严重应报废（6)尼龙绳应远离火源，防止暴晒,应防止断裂后回抽伤人（7）链条有下列情况之一应报废：1）裂纹2）塑性变形3）伸长达原长度的5%38公司名称企业安全生产标准化4)链环直径磨损达原直径的10%4—2厂内机动车辆（402表）序号考评条款考评要求考评方法1车辆外观车辆整洁，机件齐全、完整2动力系统（1）发动机安装牢固,运转平稳，没有异常响声（2)各线路、管路无漏电、漏水、漏油现象3灯光、音响、电气(1）行驶灯、转向灯、刹车灯、倒车灯等齐备有效（2）喇叭灵敏有效,音量不超过105分贝（3）车辆灯具安全牢固，灯泡有防护并防震，开关良好(4）车辆必须安装电源总开关，且灵敏有效（5)蓄电池车辆，蓄电池金属盖板与电池带电部分必须有15毫米以上空间（6)蓄电池车辆应设有紧急断电装置，电机电路应有过电流和短路保护（7）电机运转平稳，无异常响声，温升正常。电刷接触良好，防护罩齐全4行驶系统(1）车架和前后桥无变形、裂纹，连接紧固（2）卡子齐全，螺栓紧固,与转向桥、驱动桥和车桥连接紧固(3）轮胎胎面中心花纹深度不得小于2毫米，不得有长度超过3厘米、深度破裂和割伤(4)同一桥上的车轮应装用同一型号轮胎，其型号符合使用说明书规定（5）轮毂完整无损,车轮螺母齐全、紧固（6）减震器性能良好5转向系统(1）转向系统应轻便灵活，行驶中不得有轻飘、摆动、抖动、阻滞及跑偏现象（2）转向机构不得缺油、漏油，固定托架必须牢固。转向垂臂、横向拉杆等转向零件,不得采用拼凑焊接方法修复（3）方向盘的最大自由转动量，从中间位置向左、向右不得大于15度（4）侧滑量不得超过5米/公里6制动系统（1）必须有行车制动和停车制动装置，停车制动器必须是机械式(2）制动装置功能有效，制动距离符合规定（3）行车制动器制动踏板的自由行程应符合出厂技术要求（4）液压制动器制动系统不得漏油或进入空气（5）电瓶车制动时联锁开关必须同时切断行车电机电源（6）在规定车速下,点制动无跑偏现象（7）制动踏板或制动手柄操作力符合要求4—3电梯（403表）39公司名称企业安全生产标准化序号考评条款考评要求考评方法1安全装置完好（1)电梯应安装以下安全装置：1）超载、超速和失控保护装置：2）载人电梯轿厢顶部舱门联锁保护装置3）停层保护装置（2)各种安全装置灵敏有效，有检测记录（3）应有停电或电气系统发生故障时进行紧急操作的慢速移动轿厢措施,操作可靠（4）机房内应贴有发生困人故障时，救援步骤、方法和轿厢移动装置的使用说明（5)每个层门都应有紧急开锁装置，并能用钥匙打开层门（6）消防功能齐全可靠2起升机构（1）曳引机工作正常，油量适当，无渗漏（2）制动器动作灵活，工作可靠（3）切断制动器电流至少由两个独立的电气装置实现(4）曳引机、导向轮在空载或满载时，对垂直线的偏差不大于2毫米（5）井道上下两端应有极限位置开关，应在轿厢或对重接触缓冲器前起作用，并在缓冲压被压缩期间保持动作状态3轿厢（1）轿厢顶部设安全窗，应有电气保护装置（2）轿厢内应装有紧急报警装置和应急照明(3）如电梯行程超过30米时,应在轿厢和机房之间设置对讲系统或报警电话(4）轿厢门开启灵敏，轿厢内有应标明载重量、人数、制造单位的铭牌（5)轿厢内操作按钮灵敏可靠，信号显示清晰.超载或称重装置有效4电气部分(1）系统接地应采用TN—S或TN-C-S系统,进入机房后，中性线与保护线应始终分开（2)动力电路和电气安全装置电路的绝缘电阻不小于0。5兆欧，照明电路和其它电路不小于0。25兆欧（3）电气部分应动作灵敏,安全可靠4-4炊事机械（404表）序号考评条款考评要求考评方法1旋转部位防护要求（1）炊事机械的传动部位的皮带轮、齿轮、链轮与链条、联轴器等，应加防护罩或防护盖,不便安装的应加设防护栏（2)防护罩、盖和栏完好可靠，强度符合要求2电气部分要求（1)炊事机械的金属外壳、电动机外壳的PE线均应可靠（2）电源线最好穿管敷设,若采用橡胶电缆时，应敷设在无浸泡、无高温和无压砸的沿墙壁面（3）线路不得有接头、破损、老化或过载（4）随机配备的电气箱柜应符合要求40公司名称企业安全生产标准化3控制开关(1）炊事机械电源控制开关应单机单设，不得几台设备共用一个开关或用距离较远的闸刀控制（2）有尘、水可能进入的按钮开关应有防护装置,且不防碍操作4搅拌、合面机（1）应加盖密封，容器盖应采用规定的材料制作(2）必须安装机盖联锁安全装置,联锁开关应固定在机器本体上，启盖应即刻断电5绞肉、绞菜机（1）加料口护手装置应保证操作人员手指不能触及刀口或螺旋部位，加料口较大的其高度应适当增加,否则应设小口径加料托盘（2）护手装置、加高的加料口和加料托盘应用耐腐蚀的材料制作，具有足够的强度，与加料口连接固定，应能翻转清洗（3）应配备送料的辅助工具6压面机(1）轧辊应便于装拆,调整灵活、定位可靠（2）加料处应有防护装置，防止手指伸入（3）备有专用刮面板,不得用手推、刮面粉4—5输送、装配机械（405表）序号考评条款考评要求考评方法1旋转部位防护要求2米以下机械传动部分防护装置齐全有效,护罩强度符合要求2急停装置(1）操作岗位、每隔20米左右、升降路段、转弯处等应设事故急停装置(2)急停装置检查有效3安全保险装置（1）封闭式输送系统进入维修舱门必须有电气联锁装置,开门必须断电（2）驱动装置中安装过载保护（3）上坡路段和下坡处安装防停车及断链时发生掉料、撕带、堵塞事故的止退器和捕捉器（4）升降路段安装上下限位装置，及止挡器（5）各种安全保险装置检查有效4通道和走廊(1）输送线下方的通道净空高度不低于1.9米（2）输送线超过2米部分，以及从通道上放穿越必须加护网(3)人员穿越输送线必须设过桥，过桥防护良好5接地保护接地保护符合要求6安全标志(1)所有启动和急停装置都必须有明显的标志，并便于接近(2）输送线较长，操作人员相互看不到的，应设音响或灯光信号4—6行业专用设备（406表）序号考评条款考评要求考评方法1行业专用设备范围（1）应对照《北京市机械、冶金、建材、轻纺和烟草等行业专用设备安全生产标准化考评标准》的考评范围，将企业拥有的相关设备纳41公司名称企业安全生产标准化入考评，（2）应有行业专用设备种类清单,及每种设备的拥有量和分布情况（3）所有属于行业专用设备考核评级范围的设备，都必须进行考评2企业自评（1）应根据《北京市机械、冶金、建材、轻纺和烟草等行业专用设备安全生产标准化考评标准》对相关设备进行100％自评（2）自评记录必须有设备拥有量、抽查数量、应得分、实得分、得分率、扣分理由、整改记录等3现场抽查现场抽取行业专用设备，评判企业自评质量4—7其它专用设备（407表）序号考评条款考评要求考评方法1其它专用设备范围（1)凡未列入《北京市机械、冶金、建材、轻纺和烟草等行业专用设备安全生产标准化考评标准》的专用设备、企业自制、非标设备,应列入考评范围，（2）应有设备种类清单，及每种设备的拥有量和分布情况2企业自定标准（1)应根据设备使用说明书，以及技术、工艺和安全操作方面的要求，自定安全生产标准化考评标准（2）安全生产标准化考评标准应包括技术资料、限位装置、安全防护装置、接地装置、旋转部位防护、电气安全要求、环境要求等内容（3）安全生产标准化考评标准的内容，必须满足GB12266—90国家安全标准的相关要求(4)安全生产标准化考评标准应覆盖全部其它专用设备种类3企业自评（1)应根据自定的安全生产标准化考评标准对相关设备100%自评（2）自评得分率都在80％以上(3）自评记录必须有设备拥有量、抽查数量、应得分、实得分、得分率、扣分理由、整改记录等42公司名称企业安全生产标准化第五部分：作业环境考评5-1厂区环境(501表）序号考评条款考评要求考评方法1厂内环境(1）厂区内实行定置管理:厂区有定置图，对各类厂房建筑、物料堆放点、交通道路等应注明（2）厂区内按照定置管理的要求实现定置摆放,厂区内无杂物、无图物不符等状况(3）工业垃圾和生活垃圾分开定点存放，有防吹散、防污染措施(4）危险固体废料应有专门存放地点,存放点有防渗漏措施,且符合国家规定妥善处理（5）厂区大门开关灵活、方便，迅速,无卡死现象2厂区道路（1）厂区双向主干道宽度不小于5米，单向主干道宽度不小于3米，且为环形（2)路面排水良好，路面平整，无台阶、无坑沟，盖板齐全（3）厂区主干道在平原地区应小于6度，山区应小于8度(4）厂区大门、危险路段的车速应限制在每小时5公里；人员稠密地段、下坡路、转弯路、交叉路口、装卸作业区限速每小时15公里，43公司名称企业安全生产标准化并设置限速标志（5）交叉路口若有视线盲区，应设立反光镜,反光镜无破损，角度和高度应便于观察道路盲区（6）厂区道路应有明显的人、车分流线，人行道宽度不小于1米，分流线清晰，宽度大于10厘米3主干道占道率（1）利用主干道堆放物品或作为停车位置，应有划线标志,通行部分宽度必须不小于5米（2)不得在转弯处或道路两侧堆放物品或停置车辆（3）道路施工应有警示牌或护栏，夜间要有红灯警示（4）厂区主干道占道率应小于道路长度的5%(5）不得将厂区主干道横向全部堵死4厂区照明（1）照明灯布置合理，无照明盲区（2)照明灯具完好率达100％5消防设施（1)室外消防栓应合理配置，低压消防栓布置间距不超过120米，应沿道路两侧和路口设置，消防栓距路面边不超过2米，距建筑物外墙不小于5米(2）有明显的漆色标志，其1米范围内无障碍物（3）手提式灭火器的配置数量符合规定（4)所有消防器材应完好,在有效期限内使用5—2车间作业环境（502表)序号考评条款考评要求考评方法1平面布置图应有标明车间安全通道的平面布置图2通道宽度要求(1）车间通道根据生产要求，宽度标准如下：通道只行人通道，宽度不小于1米；通过电瓶车、叉车的通道，宽度不小于1.8米；通行汽车的车间通道,宽度应不小于3米;如有铁路线，车间通道，宽度应不小于5米（2）通道线应明显清晰,宽度不小于10厘米3路面状况（1）通道路面应平整，无台阶、无坑、沟(2）无积油、积水，无绊脚物4通道占道率(1）任何堆放在通道标记线内和压住安全通道标记线的物件，都判定为占道（2）车间占道率应低于5%（3）不得有物件将通道横向全部堵死5悬挂物防护（1)车行道上方的悬挂物高度不小于4米，人行道上方悬挂物高度不小于2。5米（2）悬挂应牢固可靠44公司名称企业安全生产标准化5—3仓库作业场所（503表）序号考评条款考评要求考评方法1通道要求（1）仓库通道的宽度应满足以下要求:车行道宽度不小于3.5米人行道宽度不小于1米（2）路面平坦，无积油积水，无绊脚物（3）占道率应小于5%2库房采光要求（1）照明灯具完好率达100%（2）库房内不得使用移动式照明灯具3电气部分（1）库房内不得存在临时线（2）库房内敷设的电气线路必须，穿金属管或非燃硬塑料管(3）每个库房应当在库房外单独安装开关箱(4）甲、乙类物品和丙类液体库房的电气装置,必须安装防爆型电气装置，储存丙类固体物品的仓库，不得使用碘钨灯或超过60瓦以上的白炽灯等高温照明灯具4消防设施（1）防火制度、消防设施标志、防火标志齐全（2)按标准配备消防器材的数量和种类（3）防火通道畅通，无封死和堵塞现象5报警装置以下仓库应安装火灾报警装置：1）甲、乙、丙类物品储备库；2)专业性仓库3）大型物资仓库4）耐火等级为三、四级的仓库6物品存放要求（1）物品应分类存放,定置区域线清晰，数量不超限（2)物品存放稳妥,便于移动,堆垛高度不得超过2米，砂箱、料箱堆放高度不超过3.5米（3)物品存放区域一般不超过100平方米(4）垛与垛间距不小于1米，剁与墙间距不小于0.5米，垛与梁、柱间距不小于0.3米7物品包装要求(1）物品包装应牢固,不得有严重破损、残缺、变形、物品变质、分解等现象（2）甲、乙类物品的包装应严密,不得有跑、冒]滴、漏现象5—4生产区域采光（504表）序号考评条款考评要求考评方法1照度测定（1）车间建筑平面图、采光窗设置图应齐备（2)照度检测应由法定职业卫生检测单位或单位自行测定2采光窗安装(1)厂房跨度大于12米，厂房两侧应有采光侧窗（2）如厂房跨度不足12米，但屋架下弦低于5米时，厂房两侧应有45公司名称企业安全生产标准化采光侧窗(3）如厂房跨度不足12米，屋架下弦高于5米时，厂房单侧应有采光侧窗（4）多跨厂房相连，边跨厂房跨度大于12米,厂房两侧有采光侧窗，相连各跨应有天窗，且跨与跨之间不得有墙封死3混合采光(1）白天的一般自然采光要符合GB50034—92《工业企业照明设计标准》,（2)如自然采光不足时，可用人工照明补充.作业面照度应达到：一般车间不小于300LX精加工车间不小于500LX精密车间照度不小于1000LX（3)90%以上的安全通道的采光应达到以上要求4照明灯具完好率照明灯具完好率应达到100%5露天场所露天作业场所的地面照度应良好5-5生产设备布局（505表）序号考评条款考评要求考评方法1大小设备划分按设备占地面积大小,可将设备划分为:大型设备:占地不小于12平方米；中型设备：占地在6—12平方米小型设备:占地在6平方米以下2设备布置间距（1）各类设备布置时，应保留以下距离：大型设备之间应不小于2米中型设备之间应不小于1米小型设备之间应不小于0.7米（2)如设备之间有操作工位,应在上述标准距离之上加上操作空间后划定（3）如大、小设备同时存在时,大、小设备间距，应按大的尺寸划定3设备与墙、柱间距（1）各类设备与墙、柱间距:大型设备不小于0。9米中型设备不小于0。8米小型设备不小于0。7米(2）在墙柱与设备之间有人操作，应在上述标准距离之上加上操作空间后划定（3）设备活动机件达到最大范围不能超出安全通道标记线4操作空间要求(1）除掉设备间距外，操作者的活动空间应满足:大型设备不小于1.1米中型设备不小于0。7米小型设备不小于0.6米(2）操作位不得设计在安全通道上或跨越安全通道标记线46公司名称企业安全生产标准化5—6物料码放（506表）序号考评条款考评要求考评方法1物料分类管理(1)按人与物料在生产过程中结合的紧密程度,将各种原材料、在制品、工量具、装配件、废料、垃圾等分类：A类：接触频繁或结合紧密的物品B类：待用或待加工状态的物品C类：等待联系或暂时不用的物品D类:失去联系或废弃不用的物品（2）经常整理A类,随时转运B类，及时清除C、D类2定置摆放要求（1)堆放物品的场所要划出区域或架设围栏，并悬挂标牌，写明物品名称和要求（2）做到定位、分类、分区摆放，或划分成毛坯区、成品区、半成品区、工位器具区及废物垃圾区3物料码放要求（1）物料堆放整齐，重物在下,轻物在上（2）易损物品要固定，易倒物品要挤压住，长物要放倒(3）立体对方的物品高度不超过2米,高度尺寸不得超过底边长度的3倍（4）小件物品应使用专用收集箱存放（5)危险化学物品要有专门场所存放、保管（6）堆垛不得有倾斜、晃动（7）滑动或滚动物品要有支架或稳固措施，园筒物品或工件滚动面不得面对通道(8)大砂箱堆垛不超过3.5米，泡沫塑料也不超过此高度（9）堆垛间距不要太小，应便于吊装或保持消防通道畅通4现场存量要求（1）在制品现场做到限量存放，白班为生产加工量的1。5倍,夜班为生产加工量的2。5倍(2）中间库存放量为一周生产加工件的数量5工位器具码放要求（1）工位器具、料箱摆放整齐、平稳（2）高度不超过2米，人行通道两边不得有突出锐边物品5—7生产区域地面状态（507表)序号考评条款考评要求考评方法1地面平整要求地面平坦,不得有高低落差超过5厘米的凸凹地面2地面状态（1）应定期清扫,产生的工业垃圾、废积油、积水及时清除（2）当班存留的工业垃圾、废积油、积水面积不得超过1平方米范围3操作踏板要求人行通道或工位踏板应齐全完好，牢固可靠，且采取了防滑措施4高于地面的作业平台在车间内搭建的高于地面的作业平台，应有足够的承重强度和防护栏杆47公司名称企业安全生产标准化5—8高空作业梯台(平台、走台、移动梯台）(508表）序号考评条款考评要求考评方法1梯台管理要求（1）应对各种高空作业梯台，包括平台和走台进行登记，统一编号，建立台帐（2）明确专人负责对高空作业梯台的安全管理和安全检查（3）组织对现有平台、走台的负荷强度进行测试，并记录检测结果满分2分一处不符扣1分2钢直梯（1)梯宽不小于300毫米、不大于500毫米（2）高大烟囱上和建筑物外专供消防用的直梯可不设护笼外，其它直梯距平面3米以上部分应设护笼。护笼直径为750毫米,护圈间距应小于500毫米，在两个梯柱以外应装设5根以上垂条(3）直梯与平台间相连的扶手高度应大于1050毫米（4）梯级间隔应小于300毫米（5）结构件应牢固，不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷满分4分一处不符扣2分3钢斜梯（1）梯宽不小于600毫米、不大于1000毫米（2）扶手立柱高度应大于900毫米,间距小于1000毫米（3）除扶手外，必须加一根横杆(4）踏步高、宽适当,应按照斜梯不同倾斜角选择踏步的高和宽（5）高于5米的斜梯，必须设置梯间平台分段设梯（6）结构件应牢固，不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷满分4分一处不符扣2分4活动扶梯(1）梯宽不小于300毫米（2)结构件不松脱、裂损、变形、腐蚀，保证有足够的刚度和强度1）木制梯的梯柱截面不小于30X80毫米，横梁截面不小于40X50毫米，木制中不得有死结、松软结或腐朽结,不得有长度超过100毫米以上和深度超过10毫米的裂纹2）竹梯构件不得连续裂损2个竹节或不连续裂损3个竹节3）轻质金属梯结构件不得有扭曲，凹陷或凸出等严重变形，不得有裂纹(3)梯长应小于8米（4）梯角应有防滑措施（5）折梯在梁柱中间有限制两梯张开角度的拉、撑锁固装置满分4分一处不符扣2分5轮式移动平台(1）操作平台护栏完好，无破损，护栏高度不小于1000毫米（2)斜撑无变形，铰链连接可靠（3）工作台面应防滑（4）轮子的限位、防移动装置完好有效（5）如升降台动力切断后，应有紧急下降装置（6)结构件应牢固，不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷满分4分一处不符扣2分6平台、走台（1）通行平台竖向净空一般不小于1800毫米（2）扶手高度应大于1050毫米（3)立柱间距小于1000毫米（4）横杆间距小于380毫米满分4分一处不符扣2分48公司名称企业安全生产标准化（5）结构件应牢固，不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷（6）走台宽度应大于700毫米（7）走台和平台必须有足够的强度和刚度，通行平台强度不低于200公斤/平方米；梯间平台强度不低于350公斤/平方米（8）台面周围的踢脚挡板高度不小于150毫米5-9厂房建筑（509）序号考评条款考评要求考评方法1危险建筑管理（1)应提供危险建筑鉴定报告，鉴定报告应有鉴定部门责任人签字，并将结论存档（2）危险建筑的鉴定，应依据其状态，分成危险构件鉴定和危险房屋鉴定（3)危险构件鉴定应依据地基基础、柱墙、梁板、屋架、墙等分别鉴定（4）危险房屋鉴定应分成整栋危房和局部危房满分4分一处不符扣2分2危险建筑保护措施企业应根据危险建筑的鉴定报告，采取相应的保护措施（1）存在危险构件的建筑，立即采取或计划采取置换或加固措施。整改期间，应采取临时控制措施。（2）属于危险房屋的建筑，应疏散人员，采取隔离措施，并计划进行拆除或建筑大修满分4分一处不符扣2分3危险建筑比例存在危险构件和危险房屋的建筑面积应小于总建筑面积的10％满分4分,不符合全扣4规划外建筑(1）应有规划部门图纸,对规划外的建筑进行登记、建档，纳入管理（2）定期对规划外建筑进行安全检查，有检查记录，发现事故隐患及时进行鉴定，并根据鉴定结论采取安全措施（3）会议室、职工休息室、食堂等人员密集场所，不得为规划外建筑满分4分，一处不符合扣2分5—10有毒有害作业点治理（510表)序号考评条款考评要求考评方法1图表资料要求（1）应有有毒有害作业点治理情况登记表（2)应有有毒有害作业点分布图满分2分少一种全扣2治理点的判定具备下列条件之一的有毒有害作业点,判定为已治理点:1）配置了通风、除尘、净化、屏蔽、吸附、过滤、消除、中和、稀释等方式的工业卫生防护设备,并运转正常，治理有效2）采取新的无毒无害或低毒害材料或工艺，代替原危害大的材料或工艺,使有害因素含量或强度明显降低3)对生产设备和工具进行改造，使有毒有害发生量或强度大幅度降低4）改进操作方法，使操作者脱离或减少与有毒有害因素的接触满分2分一处不符扣1分49公司名称企业安全生产标准化3未治理点判定具备下列条件之一的有毒有害作业点,判定为未治理点：1）有工业卫生防护设备但设备损坏,效果降低2）未采取对生产工艺、材料、设备、操作方式等改进措施，不能有效降低危害因素3)虽然采取一定改进措施，但没有对比检测资料和无明显降低危害因素的含量或强度4）对有毒有害作业点只采取临时性解决措施5）只对车间整体环境采取换气或设置轴流风机换气，但没有对有毒有害作业点采取专门治理措施6）漏划点和无检测数据的有毒有害作业点满分4分一处不符扣2分4有毒有害作业点检测(1）每年对有毒有害作业点进行监测（2）应请有资质的单位进行监测（3）企业应派专人对有毒有害作业点进行日常监测，发现问题立即上报满分4分，少一点扣2分5有毒有害作业点治理（1）有毒有害作业点治理率应不低于95％(2）有毒有害作业点达标率应不低于85%满分4分每低1%扣1分6有毒有害作业点防护（1)有毒、有害作业场所应设置报警装置、急救用品、冲洗设备、应急通道和必要的泄险区(2)在醒目位置设置职业病防治公告栏满分4分，一处不符合扣2分5—11防尘防毒设备设施(511表）序号考评条款考评要求考评方法1设备资料要求（1）应有职业健康防护设备台帐,记录内容包括设备名称、编号、投入使用时间、分布地点等（2）应有职业健康防护设备档案,应有登记表、使用地点说明、技术资料、维修记录等满分2分少一种全扣2设备数量确定方法职业健康防护设备应按以下方法统计数量:1）独立成系统的为一台(套)2)多台设备或多个工位的防护设备若集中用一个主管道进行处理的，计为一台（套）3）一个系统有多级处理装置，只计为一台（套）满分2分一处不符扣1分3不合格设备判定未满足以下任何一条要求的职业健康防护设备，为不合格设备:1）系统中各级运行参数低于设计参数的90％2）主管道或超过30％的支管道有破裂、泄漏现象3）集尘毒风罩完好个数不足90%4）闸板不够灵活,有泄漏5)滤料或过滤元件已经失效6)产生严重的二次污染7）有放射线的没有联锁装置，有射线泄漏满分4分一处不符扣1分4防护设备合格职业健康防护设备合格率应不小于95％满分4分每低1%扣1分50公司名称企业安全生产标准化专用设备部分根据本单位实际情况编写，以下资料作为参考：1、金属切削机床序号考评条款考评要求考评方法1传动部位防护要求（1）如有下列情况之一的，应安装防护罩、盖或栏:1）以操作人员站立平面为基准,高度在2米以下的外露传动部位；2）旋转的键、销、楔等突出大于3毫米的部位；3）产生切屑、磨屑、冷却液等飞溅，可能触及人体或造成设备与环境污染的部位4）产生射线或弧光的部位5）伸入通道的超长工件6）超出设备后端300毫米以上的工件7）容易伤人的设备往复运动部位51公司名称企业安全生产标准化8)悬挂输送装置跨越通道的下部9）高于地面0.7米的操作平台（2）防护罩、盖、栏应满足以下要求:1）有足够强度和刚度，无明显锈蚀和变形2）安装牢固,设备运行时无振动或松动3)位置合理，不妨碍正常操作2各种限位装置状况（1）各类行程限位装置应安全可靠，运动机构的行程限位应在规定的范围内(2)凡限制运动件范围的，应装设限位开关，且固定牢靠有效3联锁、自锁装置（1）顺序、自锁或互锁装置灵敏可靠，互不干扰,符合设计要求(2）有惯性冲撞的运动部件，必须采取可靠的缓冲措施，防止因惯性造成伤害（3）设有联锁装置的门、拦、杆都应灵敏可靠，保证打开后及时切断电源4紧停装置（1）在发生危险，不能及时通过控制开关停止设备运行，或在操作控制台不能观察全部控制状态时，应装设紧急停车装置(2）需要安装紧急停车装置的设备，应在每个操作位置和需要的地方，都要有紧急停车装置，并便于操作，灵敏可靠（3)紧急停车装置应保证瞬间动作时,能终止设备一切运动，其开关形状应区别于一般控制开关,颜色为红色5工作照明（1）加工区域应设有24伏或36伏安全电压的局部照明装置(2)照明变压器外壳应保护接地，PE线可靠（3)照明灯开关灵敏，局部照明灯灯架完好,灯具可调整在任意工作位置6噪声噪声指标应低于85分贝7工作面高度工作面应符合人机工程学的要求，坐姿工作面高度应在700-850毫米;立姿工作面高度应在800-1000毫米8平台和通道工作平台和通道应有防滑措施，必要时设置踏板和护栏9电气部分（1）布局合理，布线整齐，符合电气线路安装规程(2）防短路、过载、失压、欠压、自锁、互锁、过流及信号等保护装置齐全,完好，有效（3）各机构电气开关、手柄定位可靠，各指示灯、仪表、操作按钮等标示清楚，使用完好（4）各线路无老化、破损，蛇型管无压砸破坏或脱落10保护接地（1）设备的金属外壳应采取防漏电保护接地(2）PE线若明设时，应选用不小于4平方毫米的铜芯线，不得使用铝芯线（3)PE线若随穿线管接入设备本体时，应选用不小于2。5平方毫米的铜芯线或不小于4平方毫米的铝芯线(4）PE线不得搭接或串接，接线规范、接触可靠(5)明设的应沿管道或设备外壳敷设，暗设的在接线处外部应有接地标志(6）PE线接线间不得涂漆或加绝缘垫52公司名称企业安全生产标准化2、冲、剪、压机械序号考评条款考评要求考评方法1离合器要求(1）刚性离合器的转键、键柄和直键无裂纹（2)操纵器的杆件、销钉或弹簧无裂纹、折断（3）离合器安装紧固，动作可靠,没有连冲(4）滑块从上死点至上死点25毫米处行程范围内需要制动时，离合器应对滑块制动2制动器要求（1）制动器与离合器必须相互协调与连锁，开机时制动器先松闸，离合器稍滞后再结合(2）连锁应准确、紧固，工作稳定、协调(3）行程限位装置、控制装置正确,动作灵敏有效3紧停装置（1）大型冲压机械前后都应安装急停按钮,位置在人手可迅速触及的地方（2）剪板机剪板长度大于2500毫米时，两侧应安装紧停装置(3）紧停装置应有红色标记4传动部位距作业平台2米以上旋转部位应装设防护罩或防护栏5脚踏开关（1）外露在工作台面的脚踏开关，只要有物体撞压可能的,应在开关上部和两侧装设防护罩（2）剪板机脚踏杠在整个长度上应装设防护罩（3)脚踏开关的踏面应用防滑的花纹钢板制作(4)防护罩有足够的强度，无棱角毛边，便于开关检修6机床接地保护冲、剪、压机械的金属结构件、电机、变压器、穿线金属管等都应有接地保护7安全防护附件(1）必须采取各种安全措施,确保在滑块下落时，操作者任何部位不可能进入作业危险区(2）使用双按钮之间的内侧距离必须大于25厘米3、注塑机械序号考评条款考评要求考评方法1外部防护（1）防护罩应坚固,防止热熔物质喷溅到操作者身上(2）各种传动部位的盖口都应安装连锁装置，一旦盖口打开，保证部件停止旋转2进料部位（1）进料部位应安装自动喂料装置（2)在传动外露部位应设置防护罩,还应安装紧急制动按钮、安全绳、杆等3通风设备应有良好通风，防止有毒有害气体的聚集4保护接地所有金属部位应有可靠的接地装置5操作平台结构合理，不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断裂等缺陷6电气部分电气柜与线路符合要求，控制台参数显示完好，按键动作灵敏53公司名称企业安全生产标准化7液压系统液压管路连接可靠，油箱及管路无泄漏,动作可靠8模具部位各紧固螺栓齐全，无松动、变形和裂纹9取料装置标识清楚,动作灵敏，所控工件动作准确，机械手周围有护栏4、锻造机械序号考评条款考评要求考评方法1锤头部位（1）锤头应安装牢固，无松动，防止在操作时脱落（2)固定用的销子无松动,两端突出不超过1。5毫米(3）锤头无裂纹和破碎等缺陷（4）锤缸顶部有可靠的缓冲装置2操纵机构（1）操纵手柄、踏杆、按钮、制动手柄应灵活,防止误操作（2)操纵机构应有防止意外触动的措施，按钮上必须注明“启动”和“停止”等字样3连接部位电动机、储气罐的连接部位不得有松动4安全装置（1）限位器、紧急制动器、溢流阀应齐全有效（2）低于2米的外露旋转部位,检修平台有防护罩、防护栏（3)工件往复运动的设备，应根据需要安装防护装置（4）在设备维修、更换模具时，应使用安全栓等安全装置，并应与主传动或工件控制系统连锁5辅助工具(1）操作机、夹钳、剁刀等辅助工具无裂纹(2)剁刀等工具受打击部位的硬度不得高于HRC306辅机（1）储气罐应符合压力容器的各项要求（2）布局合理，基础牢固，且采取了减振措施(3)在可能危机人体的地方设置防护栏杆（4）登高梯台、作业平台的防护符合要求5、工业炉窑序号考评条款考评要求考评方法1炉门升降机构（1)升降机构完好，钢丝绳符合要求（2）炉门要有限位装置,进出炉时能切断电源的连锁装置（3）外露旋转部位应设置防护罩（4）炉车钢丝绳、滑轮、链轮结构完好，无缺损，转动灵活2锻造加热炉（1)循环冷却水应保持通畅,无泄漏,确保一定循环水量(2)炉门上安装有排气管3退火炉、烘模炉炉门安装连锁保险装置，确保炉门打开后，电气设备关闭4煤气炉气阀完好，无松动、泄漏现象5重油炉油管、风管及加热管应无裂纹、无泄漏6盐浴炉测温仪表、仪器灵敏可靠,电气设备接地完好7箱式电阻炉测温仪表灵敏可靠，电阻丝完好，电气设备接地完好，防护罩无缺54公司名称企业安全生产标准化失8燃油反射炉油管、风管保持畅通,油温、风压及测温仪表保持正常9气体渗碳炉炉盖升降机构工作正常,风扇转动正常，冷却水管无堵塞,输油管道应畅通，无渗漏，排气管、漏油器畅通10气体氮化炉氨气管道、炉盖无泄漏,氨气瓶严禁靠近热源6、酸、碱、油槽序号考评条款考评要求考评方法1槽体要求（1）用硬制材料制造，有一定强度和刚度（2)有防腐蚀措施,不得使用普通钢板制造（3)槽体无裂纹、无渗漏2导电装置（1）镀槽及电解槽上的电极及导线,与槽体不得直接接触（2）绝缘层无老化、无损伤现象，绝缘电阻值符合要求3导电性能（1）槽内导电部位保持干净，导电性能良好（2)两极之间有一定距离4地下槽防护（1）地下槽应设置防护栏(2)护揽高度不低于1050毫米，且应封闭5保护接地（1）电加热器的绝缘良好,定期检测（2)电加热器要求接地，接地线连接可靠7、砂轮机序号考评条款考评要求考评方法1位置和朝向（1)安装地点应保证人员和设备安全（2）朝向不得对着通道、门口和操作岗位2防护罩防护罩应符合国家安全标准3挡屑板应有足够强度4砂轮无裂纹、无破损5法兰盘使用软垫连接6托架安装牢固可靠7运行状况运行平稳,砂轮磨损量符合要求8接地保护接地可靠,控制电器符合规定8、风动工具序号考评条款考评要求考评方法1夹紧装置（1)装夹砂轮时，卡盘与砂轮接触面应平整、均匀,其间应装有柔性材料垫片，垫片直径大于卡盘直径1—2毫米，厚度为1-2毫米（2）砂轮无裂纹、破损或受潮55公司名称企业安全生产标准化（3）夹装牢靠，无松动，压紧螺母或螺栓无滑扣2防护罩（1)必须具备完好无损的防护罩,使用时严禁拆卸（2）防护罩有足够的强度，防止砂轮破损后飞出（3）防护罩与砂轮间隙应适当，转动时不相互摩擦3气阀、开关（1）开关和进气阀应灵活可靠，能准确控制正反转和停止（2)关闭后不允许有漏气现象4防松脱装置（1)各种进风接头、过渡接头均应保持完好，旋合紧密、牢靠（2)主轴无明显弯曲变形（3）紧固螺母与主轴的旋合应适中，工作中不允许有松动（4）风管接头要严密可靠，能承受工作时所必需的压力（5）定位锁要牢固，防止柄体与缸体自动松开(6)铆钉枪或将风铲作为铆钉枪使用时，必须有安全钩将铆头与枪身可靠连接，防止铆头飞出5气路(1）风管应完好，不应有明显磨损、老化、腐蚀等缺陷(2)橡胶管不应有鼓包或局部漏气(3）风管应耐压不低于1兆帕,长度不长于12米56',)