邻近营业线B类施工计划安全措施(完整版)

('邻近营业线B类施工计划安全措施(可以直接使用，可编辑实用优质文档，欢迎下载）锦承线义县至朝阳段扩能改造工程（站前部分）施工1标段邻近营业线B类施工计划安全措施审批单位签章施工单位签章二〇一七年八月十四日邻近营业线B类施工计划安全措施一、编制依据《铁路工程施工安全技术规程》；《沈阳铁路局营业线施工安全管理细化办法》（沈铁运〔〕385号）《中国铁路总公司关于加强邻近既有线施工安全管理的通知》（铁总安监电〔〕75号）《铁路营业线施工及安全管理办法》（铁办〔〕190号）《沈阳铁路局营业线施工安全管理细化办法》（沈铁总发［］37号）；《沈阳铁路局车务系统施工安全管理细化办法》沈铁运（）80号《关于对大型施工机械邻近既有线施工的监控要求》（工桥电〔〕89号）关于重新公布《沈阳铁路局营业线施工安全管理细化办法》附件13、14的通知（沈铁施工电〔〕566号）依据锦承线铁路扩能改造工程的招标文件，设计文件及设计图纸；中铁七局集团签订的工程施工合同；国家、铁道部及辽宁省有关工程建设的相关法律、法规及规定，TB10415-2003铁路桥涵工程施工质量验收标准，TZ203-客货共线铁路桥涵工程施工技术指南，TB10424-铁路混凝土工程施工质量验收标准。对施工现场的调查情况现行的施工定额和工期定额，现行铁路施工、材料、机具设备等定额；中国中铁工程股份《施工技术管理办法》；其他相关依据。安全保证措施(1)、主要管理人员必须经过铁路施工专业培训，经考试合格后方可任职。防护员必须经过营业线施工安全培训，考试合格后持证上岗。(2)、大型机械必须在路局相关部门办理施工许可证，方可进场施工。(3)、靠近营业线施工的机械设备，必须设专人监护，吊车作业时现场必须设置指挥员，吊车前后必须设置培训合格的防护员。针对本工程的旋挖钻施工，进行危险源的辨识，重点为：对营业线施工防护、高空作业、施工用电、机械伤害、起吊作业。⑴高空作业人员必须进行身体检查，凡患有高血压、心脏病、贫血以及其它不适于高空作业者，不得从事高空作业；严禁酒后登高作业。施工前进行逐级安全教育和交底，落实所有安全技术措施后，方可作业。⑵高空作业使用的工具要放在工具袋内。常用的工具应系在身上。所需材料或其他工具必须用牢固结实的绳索传递，禁止用手抛掷，以免掉落伤人。⑶施工作业人员要佩带安全带，挂妥安全带钩。有平台的要安装好防护栏杆和安全网，防止跌落。⑷所有作业人员进入施工现场，都要戴好安全帽和扣好帽带。登高作业人员要穿胶鞋或软底鞋、不准穿拖鞋、硬底鞋以防滑倒和摔下。⑸六级以上大风，禁止进行高空作业。⑹雨雪天气作业时，必须采取可靠的防滑措施、防寒、防冻措施，及时清除水、雪、冰、霜。⑺防护设施搭、拆时，设置警戒区，并派专人监护。拆除应自上而下顺序进行，严禁上下同时拆除。⑻立体交叉作业时，不得在同一竖直方向上同时操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落半径范围之外。必要时设置安全防护层。临时用电必须符合中华人民共和国城乡建设环境保护部部颁标准和当地供电局的有关安全运行规程，要严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。⑴电动设备集中使用的场所，应由技术人员编制临时用电施工组织设计，经技术负责人审核，主管部门批准后实施。⑵线路架设的安全措施在路面设计高程范围内和其他施工现场施工时，施工设施最高处与架空线路垂直距离必须符合规范要求，任何情况下不小于6米。低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线，架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树杆、铁件上。电缆线沿地面敷设时，不得采用老化脱皮的电缆线，中间接头应牢固可靠保持绝缘强度；过路处要穿管保护，电源端必须设漏电保护装置。移动的电气设备的供电线，使用绝缘橡胶套电缆。电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好。⑶各种用电设备的安全措施使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地要求作保护接零或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部门设备作保护接地。移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。手持电动工具和单机回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器，照明灯具的金属壳必须做零保护。各种型号的电动设备必须按使用说明书的规定接地或接零。传动部位按设计要求安装防护装置。维修、组装和拆卸电动设备时，应断电挂牌，设专人看守，防止其他人私接电动开关发生伤亡事故。必须实行“一机一闸”制，严禁“一闸多用”。⑷配电箱的安全措施现场的配电箱应坚固、完整、严密，应有门、有锁、有防雨装置，同一配电箱超过3个开关时，应设总开关、熔丝及热元件，必须按技术规定严格选用，禁止用铁丝、铜丝等非专用熔丝代替。室内配电盘、配电柜要有绝缘垫，并要安装漏电保护装置。⑸变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4Ω，采用增加接地深度、增加高效降阻剂等降阻手段。变压器设护栏，设门加锁，专人负责，近旁悬挂“高压危险、请勿靠近”的警示牌。⑹施工现场临时用电要定期进行检查，防雷保护、接地保护，变压器及绝缘强度，每季测定一次；固定用电场所每月检查一次；移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。1）健全机械设备安全管理体制，完善机械设备安全责任制，各级人员应负责机械设备的安全管理，施工负责人、设备管理人员及安全管理人员应负责机械设备的监督检查。2）设备进场必须经过相关部门的进场检验、查验相关合格证、检验报告，不合格的设备禁止进入施工现场，合格设备正确悬挂或张贴设备状态标识、设备安全操作规程，明确包机责任人，工机械在使用前必须进行检修，保证施工机械的完好率100%。3）机械设备操作人员必须身体健康，熟悉各自操作的机械设备性能，并经有关部门培训考核合格，同时，设备操作人员必须经相关部门的岗前安全培训合格后方可持证上，尤其要熟悉施工现场环境，能够正确掌握营业线施工相关要求。4）建立严格的设备钥匙管理制度，在非生产时间内，未经施工负责人批准，任何人不得擅自动用机械设备，生产投入时监护人员与操作人员双双登记、领导批准后方可启动机械投入作业。保持机械管理人员、监护人员和操作人员必须相对稳定。操作人员必须做好机械设备的例行保养工作，确保机械设备的正常运行。5）施工作业的施工机械，必须按国家对特种设备的有关规定，经具有检验检测资格的单位定期检验合格，每次开工前要进行性能试验，保证安全附件灵敏可靠，否则，严禁使用和作业。施工现场的大型机械设备必须由专业资质的单位进行安装、拆除，安装后必须经有关部门和建委及安监局认可的有关部门验收合格后，挂牌使用。6）机械设备严禁无人监护、超负荷及带病使用，在运行中严禁保养和修理。机械设备必须严格执行定机、定人、定岗位制度。各种机械设备的使用必须遵守各级有关营业线设备使用安全的有关规范、规程及制度。使用机械设备作业前，必须在持有施工技术交底后方可进行作业，作业时必须严格按照技术交底，听从指挥人员口令进行。无交底，无作业指挥人员，严禁作业。在有光（电）缆地段施工时，技术交底必须交到施工负责人、工班长（作业组长）、司机、现场监控人员手中，否则不许施工。“五不动车”规定：①没有填写设备使用申请单并经主管领导批准不许动车；②当日作业没有施工负责人批准不许动车；③监控人员、防护员、设备管理及安全监控人员缺一人不到场不许动车；④设备状态不良不许动车；⑤作业范围内行车交叉设备情况不明不许动车。7）新购或改装机械设备，必须经公司有关部门验收，制定安全技术操作规程后，方可投入使用。经过大修理的机械设备，必须经有关部门验收合格后，方可投入使用。8）在区间使用施工机械、车辆进入铁路线路安全保护区内施工作业，在签订《施工安全协议》的同时，向设备管理单位提报《施工机械、车辆区间保护区内施工作业审批表》，说明施工项目、使用的机械或车辆类型、数量、地点、时间、驾驶员姓名、施工负责人。9）严格落实例会制度、做好技术和安全措施交底。对于区间铁路线路安全保护区内使用机械、车辆的施工作业，作业队向设备管理单位进行技术和安全措施等方面的交底，便于掌握施工作业的安全事项进行监控。10）使用施工机械、车辆施工，作业队在施工前一日通知受施工影响的设备主管单位指定的车间（班组），设备主管单位必须派人到场全程监控。监控人员到场必须准确提出施工注意事项，指导、监督、确认施工单位采取可靠防护措施。监控人员未到场不准施工，作业及防护措施保证不了安全不准施工。11）各作业队必须指派胜任人员进行现场监控，设驻站联络员、现场安全防护员。施工现场安全防护员要实行一机一人防护制。驻站联络员要及时向现场防护员通报列车运行情况；现场防护员接到来车通知后，必须立即通知司机停止作业；机动车辆必须停在安全可靠地点；起重机、挖掘机司机接到通知后，必须及时将吊臂（挖掘臂）转向与邻线平行方向；现场防护人员、监控人员要检查确认，严防侵限。在有动车组列车通过的线路附近作业时，执行相关要求。12）吊车车臂及钢丝绳索到接触网距离要大于安全距离，为防止掉落钢丝绳一端要捆绑至吊车钓钩上，同时还要严防其他物体掉落，工具应由专人看管，不要随放置在线路上以防发生事故，吊车司机要求有类似的施工经验，操作熟练，经验丰富。13）在铁路两侧距线路中心线3米处，设防护栏，以防止施工期间工人及机械侵入限界，对行车造成影响。施工机械采用斜拉地锚（缆风绳）的方法以保证出现意外时不倒向线路方向侧，大型机械设备停机时远离既有线或者平行线路方向。⑴根据工程结构特点以及作业条件和现有起重机类型、起重机的起重量、起升高度、工作半径、起重臂长度等工作参数选择使用起重机。⑵参加起重吊装作业人员,包括司机、起重工、信号指挥等均属特种作业人员，应经专业培训、考核合格后持证上岗。各种机械操作人员和车辆驾驶员，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，作业中起重机司机不得擅自离开岗位或交给非本机的司机操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。工作结束后将所有控制手柄扳至零位，断开主电源，锁好电箱。⑶起重吊装作业前由现场技术员进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。⑷吊车进入现场后应经检查验收，组装后应按规定进行试运转，包括静载、动载试验。起重机除应按规定装设变幅指示器、力矩限制器、超高限位器以及各种行程限位开关等安全保护装置，还应装设偏斜调整和显示装置，各类装置应齐全完整，灵敏可靠，不得用限位装置代替操纵机构进行停机。⑸吊车作业支立位置的场地应平稳坚固可靠，必须能承受工作状态的和非工作状态下的最大载荷，由试验室试验确定地基承载力是否满足要求，由监理单位进行地基承载力控制，并设置在固定位置，无特殊情况不得随意支立，以满足起重机稳定性的要求。⑹操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。每班作业前，起重机司机应对制动器、钢丝绳及安全装置进行检查，各机构进行空载运转，发现不正常时，应予排除。操作人员应严格执行指挥人员的信号，在进行各项动作前，须鸣笛示警。⑺作业前，应对起重机械设备、现场环境、行驶道路、架空电线及其他建筑物和吊重物情况进行了解，确定吊装方法和安全措施。指挥信号应明确、规范。如遇有妨碍司机视线时，必须使用对讲机。经现场人员签认关键卡控表后开始作业。序号卡控重点责任人签名日期备注1地基处理情况领工员2吊车支腿稳固情况安全员3吊车性能司机、设备员4吊具是否符合吊装要求指挥员5技术员是否对吊件重量向司机、指挥员交底技术员6指挥员向所有参与起重作业人员交代清楚指挥信号指挥员7进行试吊指挥员、现场负责人⑻驾驶室或操作室严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。⑼机械设备在施工现场停放时，须选择安全的停放地点，夜间安排专人看管。⑽严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。当需进行维修作业时，必须在醒目位置挂警示牌。⑾使用钢丝绳的机械，在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳。用钢丝绳拖拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。⑿吊装时，起重机应定位准确，起重能力满足作业半径、吊重等安全要求。⒀5级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，停止起重吊装露天作业。⒁起重吊装作业时，重物下方不得有人停留和通过。⒂吊车的吊钩严禁补焊，有下列情形之一者，立即更换：危险断面和钩颈有永久变形；表面有裂纹；挂绳处断面磨损超过高度的10%；吊钩衬套磨损超过原厚度50%；心轴（销子）磨损超过其直径的3%～5%。⒃汽车式起重机除按规定进行定期的维修保养外，且每年定期进行运转试验，包括额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，达不到规定时，减载使用。⒄在封锁新北联络线施工时，吊车严禁向大郑左线侧进行旋转，并在大郑线安全限界外侧设置警示标识及安全彩条带，设专人看管，⒅施工时吊车应设置固定的旋转半径，在仪表盘上用红笔标记，大臂下设置垂直装置控制吊车旋转半径，防止作业时侵线。⒆吊车支立平稳后，在吊车四个支腿下搭设枕木垛，防止吊车倾覆。(20)各站段联系方式：北票南站：南岭站：周家屯站：04185569130李家沟站：04185569098义县站：北票工务车间：034748815义县工务车间：三、既有线施工及机械安全措施（一）路基帮宽1.为了确保既有线行车安全，路基土石方施工采取在铁路建筑限界外设置隔离防护措施，高度根据情况而定但不超过米，立柱基础采用混凝土固定牢固，施工现场设专人防护，不允许任何施工机具的任何部位越过隔离防护。2.与既有线并行地段的施工，设置距铁路安全限界外侧不少于米的明显限界桩。限界桩高出地面80～100厘米，每10～20米设一桩，并每隔500米一处选择宽阔的地段作机械掉头或会车地点，车辆调头时不得背对线路。3.翻斗车在既有线旁运行时，不准将车斗升起。4.对于存在地下管线的，我方已与设备管理部门取得了联系，认真做好调查，施工前先进行排牵，待排牵结束后进行作业。5.铲车、压路机、挖掘机以及大型翻斗车在路基帮宽作业中，严格执行“一机一人防护”，车辆调头时，不得背对线路。另外，挖掘机作业时，大臂严格遵循与既有线垂直的原则。翻斗车近既有线时，不得将车斗升起。6、必须在两端车站设置驻站防护员、两端800米处设拦车防护员、施工现场设现场防护员，当邻近车站办理区间闭塞后，现场必须停止作业，并将机械撤出安全限界以外。7、施工便道要尽可能避开地下光电缆径路，无法避开时由施工单位与设备管理单位共同确认光电缆位置，施工单位采取防护措施。施工便道要每隔500m设置一个会车平台，车辆调头时严禁背对线路。8、新线路基高于或等于既有线路基高度时，必须在临近既有线侧设置隔离土坝，整形要由人工进行，高度不得低于0.8米；侵入铁路建筑限界部分路基碾压要在天窗时间内进行；路堑开挖施工时也要在临既有线侧留有土埂，作为与既有线的隔离措施。（二）涵洞接长施工1、涵洞接长时，对既有线路基边坡采用挖孔桩防护，施工前现场使用刺线配合彩旗进行防护，并对地下管线进行标记。经现场检查合格后，进行挖孔桩作业。2、钢筋笼采用现场进行焊接，一次吊装就位。吊装前，现场防护员与驻站联络员取得联系，利用列车间隙（30分钟以上）进行。3、在前一天16:00之前，我方现场负责人向工务段现场防护员报告次日机械使用情况。在浇筑混凝土时，泵车垂直线路站位，现场防护员严格盯控，吊臂不得越过安全限界。同时，现场防护员与驻站防护员取得联系，汇报现场情况，列车通过前，由驻站防护员通知现场防护员，泵车吊臂收回至较远处且垂直线路，现场停止作业。4、人工挖孔桩施工中，在接到现场防护员通知后，立即停止作业，并撤离至距离线路较远处。5、挖掘机作业时，垂直于线路作业，接到来车通知，指挥人员立即要求其停止作业。6、铲车在作业时，由专人进行指挥，在邻近既有线处，车斗不得升起，在接到来车通知后，立即停止作业，并放下车斗。（三）桥梁及平改立上跨桥施工1、桩基施工中，冲击钻已按照要求办理相关手续，同时，工地试验室对钻机站立处地基承载力进行试验，承载力不满足要求的，立即进行夯实。2、冲击钻作业中，钻机垂直线路设置，现场泥浆池、沉淀池等基坑进行防护，具体为：每3米设置立杆一道（高度米），横杆2道，底层杆距离地面30厘米，上层杆距离底层杆90厘米，并用防护网全包防护，护栏外侧悬挂安全警示牌（基坑危险，小心坠落）。3、在接到来车通知后，冲击钻立即停止作业，待列车完全通过后，继续进行施工。4、吊装钢筋笼时，尽可能一次性吊装到位，以免焊接时间过长，吊车大臂高度过高，危机既有线安全。吊车站位严格按照的要求设置。5、基坑开挖时，挖掘机、铲车和翻斗车分别由专人指挥，接到来车通知后，立即停止作业。6、使用冲击钻及反循环钻机钻孔施工时利用列车间隙进行，禁止邻近既有线使用旋挖钻四、各分项工程施工概况描述1、路基涵洞施工(K65+300-K67+500)kmm施做钢管护栏，挂钢网配合标识牌并派专人进行防护与警戒。安全保证措施：严格遵照执行铁道部、建设单位对既有线施工确保行车安全的文件规定和施工安全措施，并针对工程特点，制定实施细则，认真抓好落实；牢固树立既有线施工必须确保行车安全的思想,把营业线施工确保行车安全放在首位，消灭一切行车安全事故，坚持"安全第一，预防为主"的方针，做到分工明确，责任清楚，措施具体，管理到位；加强对管理人员、施工人员的安全业务技术教育，提高素质，持证上岗。特别是既有线施工安全防护员、驻站联络员、现场负责人持证上岗；严格执行既有线施工申报制度，对影响既有线行车安全和行车设备安全的施工组织方案和安全措施在施工前报主管部门审批，审核批准后，向运营单位申报施工计划。路基填筑时做好施工中的机械设备组织指挥工作，土方运输按指定路线行车，保证道路畅通，防止发生机械碰撞、翻车事故。既有线旁施工时加强防护，在既有线限界外设置限界桩，防止施工机械侵入限界，确保行车及施工安全。邻线来车前，驻站联络员及时通知防护员，防护员通知机械司机停止作业，并确认施工不侵入限界。2、路基涵洞施工(K67+500-K70+100)本段包括路基2.6kmm施做钢管护栏，挂钢网配合标识牌并派专人进行防护与警戒。安全保证措施：严格遵照执行铁道部、建设单位对既有线施工确保行车安全的文件规定和施工安全措施，并针对工程特点，制定实施细则，认真抓好落实；牢固树立既有线施工必须确保行车安全的思想,把营业线施工确保行车安全放在首位，消灭一切行车安全事故，坚持"安全第一，预防为主"的方针，做到分工明确，责任清楚，措施具体，管理到位；加强对管理人员、施工人员的安全业务技术教育，提高素质，持证上岗。特别是既有线施工安全防护员、驻站联络员、现场负责人持证上岗；严格执行既有线施工申报制度，对影响既有线行车安全和行车设备安全的施工组织方案和安全措施在施工前报主管部门审批，审核批准后，向运营单位申报施工计划。路基填筑时做好施工中的机械设备组织指挥工作，土方运输按指定路线行车，保证道路畅通，防止发生机械碰撞、翻车事故。既有线旁施工时加强防护，在既有线限界外设置限界桩，防止施工机械侵入限界，确保行车及施工安全。邻线来车前，驻站联络员及时通知防护员，防护员通知机械司机停止作业，并确认施工不侵入限界。3、公路上跨桥(DK68+656，既有里程K68+6563-20m公路上跨桥)mm，施工中使用吊车安装模板、拆除模板，为了确保人员、机械及列车行车安全，沿既有线安全限界外1m施做钢管护栏，并挂钢网配合标识牌进行防护与警戒，派专人进行防护安全保证措施：靠近既有线施工时，按工点设专职安全员施工全过程监督，及时纠正违章行为，下班或暂停施工严格检查机械停放位置，既有线旁堆放物品安全距离是否符合有关规定，不得侵入安全界限，确保列车安全；按规定设置防护员严格按安规、技规做好防护。4、DK66+0982-16m金家沟中桥，既有里程K66+098，本桥临近既有线左侧18m，临近安全限界14m本桥为单线桥，桥梁起止里程为：DK66+074.80—DK66+121.20，全长46.4米，墩身高度8米（包括托盘和顶帽），使用吊车安装模板、拆除模板。施工中为了确保人员、机械及列车行车安全，沿既有线安全限界外1m施做钢管护栏，并挂钢网配合标识牌进行防护与警戒。安全保证措施：严格遵照执行铁道部、建设单位对既有线施工确保行车安全的文件规定和施工安全措施，并针对工程特点，制定实施细则，认真抓好落实；牢固树立既有线施工必须确保行车安全的思想,把营业线施工确保行车安全放在首位，消灭一切行车安全事故，坚持"安全第一，预防为主"的方针，做到分工明确，责任清楚，措施具体，管理到位；加强对管理人员、施工人员的安全业务技术教育，提高素质，持证上岗。特别是既有线施工安全防护员、驻站联络员、现场负责人持证上岗；严格执行既有线施工申报制度，对影响既有线行车安全和行车设备安全的施工组织方案和安全措施在施工前报主管部门审批，审核批准后，向运营单位申报施工计划。路基填筑时做好施工中的机械设备组织指挥工作，土方运输按指定路线行车，保证道路畅通，防止发生机械碰撞、翻车事故。既有线旁施工时加强防护，在既有线限界外设置限界桩，防止施工机械侵入限界，确保行车及施工安全。邻线来车前，驻站联络员及时通知防护员，防护员通知机械司机停止作业，并确认施工不侵入限界。5、路基涵洞施工(K72+680-K74+000)km。施工中为了确保人员、机械及列车行车安全，沿既有线安全限界外1m施做钢管护栏，挂钢网配合标识牌并派专人进行防护与警戒。严格遵照执行铁道部、建设单位对既有线施工确保行车安全的文件规定和施工安全措施，并针对工程特点，制定实施细则，认真抓好落实；牢固树立既有线施工必须确保行车安全的思想,把营业线施工确保行车安全放在首位，消灭一切行车安全事故，坚持"安全第一，预防为主"的方针，做到分工明确，责任清楚，措施具体，管理到位；加强对管理人员、施工人员的安全业务技术教育，提高素质，持证上岗。特别是既有线施工安全防护员、驻站联络员、现场负责人持证上岗；严格执行既有线施工申报制度，对影响既有线行车安全和行车设备安全的施工组织方案和安全措施在施工前报主管部门审批，审核批准后，向运营单位申报施工计划。路基填筑时做好施工中的机械设备组织指挥工作，土方运输按指定路线行车，保证道路畅通，防止发生机械碰撞、翻车事故。既有线旁施工时加强防护，在既有线限界外设置限界桩，防止施工机械侵入限界，确保行车及施工安全。邻线来车前，驻站联络员及时通知防护员，防护员通知机械司机停止作业，并确认施工不侵入限界。6、路基涵洞施工(K76+345-K76+731)本段包括路基0.386km、涵洞1座，施工边线距离既有线安全限界最近1。施工中为了确保人员、机械及列车行车安全，沿既有线安全限界外1m施做钢管护栏，挂钢网配合标识牌并派专人进行防护与警戒。安全保证措施：严格遵照执行铁道部、建设单位对既有线施工确保行车安全的文件规定和施工安全措施，并针对工程特点，制定实施细则，认真抓好落实；牢固树立既有线施工必须确保行车安全的思想,把营业线施工确保行车安全放在首位，消灭一切行车安全事故，坚持"安全第一，预防为主"的方针，做到分工明确，责任清楚，措施具体，管理到位；加强对管理人员、施工人员的安全业务技术教育，提高素质，持证上岗。特别是既有线施工安全防护员、驻站联络员、现场负责人持证上岗；严格执行既有线施工申报制度，对影响既有线行车安全和行车设备安全的施工组织方案和安全措施在施工前报主管部门审批，审核批准后，向运营单位申报施工计划。路基填筑时做好施工中的机械设备组织指挥工作，土方运输按指定路线行车，保证道路畅通，防止发生机械碰撞、翻车事故。既有线旁施工时加强防护，在既有线限界外设置限界桩，防止施工机械侵入限界，确保行车及施工安全。邻线来车前，驻站联络员及时通知防护员，防护员通知机械司机停止作业，并确认施工不侵入限界。7、路基涵洞施工(K76+731-K79+110)本段包括路基m、涵洞5座，施工边线距离既有线安全限界最近。施工中为了确保人员、机械及列车行车安全，沿既有线安全限界外1m施做钢管护栏，挂钢网配合标识牌并派专人进行防护与警戒。安全保证措施：严格遵照执行铁道部、建设单位对既有线施工确保行车安全的文件规定和施工安全措施，并针对工程特点，制定实施细则，认真抓好落实；牢固树立既有线施工必须确保行车安全的思想,把营业线施工确保行车安全放在首位，消灭一切行车安全事故，坚持"安全第一，预防为主"的方针，做到分工明确，责任清楚，措施具体，管理到位；加强对管理人员、施工人员的安全业务技术教育，提高素质，持证上岗。特别是既有线施工安全防护员、驻站联络员、现场负责人持证上岗；严格执行既有线施工申报制度，对影响既有线行车安全和行车设备安全的施工组织方案和安全措施在施工前报主管部门审批，审核批准后，向运营单位申报施工计划。路基填筑时做好施工中的机械设备组织指挥工作，土方运输按指定路线行车，保证道路畅通，防止发生机械碰撞、翻车事故。既有线旁施工时加强防护，在既有线限界外设置限界桩，防止施工机械侵入限界，确保行车及施工安全。邻线来车前，驻站联络员及时通知防护员，防护员通知机械司机停止作业，并确认施工不侵入限界。8、路基涵洞施工(K79+156-K83+171)本段包括路基m、涵洞10座，施工边线距离既有线安全限界最近。施工中为了确保人员、机械及列车行车安全，沿既有线安全限界外1m施做钢管护栏，挂钢网配合标识牌并派专人进行防护与警戒。安全保证措施：严格遵照执行铁道部、建设单位对既有线施工确保行车安全的文件规定和施工安全措施，并针对工程特点，制定实施细则，认真抓好落实；牢固树立既有线施工必须确保行车安全的思想,把营业线施工确保行车安全放在首位，消灭一切行车安全事故，坚持"安全第一，预防为主"的方针，做到分工明确，责任清楚，措施具体，管理到位；加强对管理人员、施工人员的安全业务技术教育，提高素质，持证上岗。特别是既有线施工安全防护员、驻站联络员、现场负责人持证上岗；严格执行既有线施工申报制度，对影响既有线行车安全和行车设备安全的施工组织方案和安全措施在施工前报主管部门审批，审核批准后，向运营单位申报施工计划。路基填筑时做好施工中的机械设备组织指挥工作，土方运输按指定路线行车，保证道路畅通，防止发生机械碰撞、翻车事故。既有线旁施工时加强防护，在既有线限界外设置限界桩，防止施工机械侵入限界，确保行车及施工安全。邻线来车前，驻站联络员及时通知防护员，防护员通知机械司机停止作业，并确认施工不侵入限界。9、路基涵洞施工(K83+231-K84+195)本段包括路基m、涵洞2座，施工边线距离既有线安全限界最近1。施工中为了确保人员、机械及列车行车安全，沿既有线安全限界外1m施做钢管护栏，挂钢网配合标识牌并派专人进行防护与警戒。安全保证措施：严格遵照执行铁道部、建设单位对既有线施工确保行车安全的文件规定和施工安全措施，并针对工程特点，制定实施细则，认真抓好落实；牢固树立既有线施工必须确保行车安全的思想,把营业线施工确保行车安全放在首位，消灭一切行车安全事故，坚持"安全第一，预防为主"的方针，做到分工明确，责任清楚，措施具体，管理到位；加强对管理人员、施工人员的安全业务技术教育，提高素质，持证上岗。特别是既有线施工安全防护员、驻站联络员、现场负责人持证上岗；严格执行既有线施工申报制度，对影响既有线行车安全和行车设备安全的施工组织方案和安全措施在施工前报主管部门审批，审核批准后，向运营单位申报施工计划。路基填筑时做好施工中的机械设备组织指挥工作，土方运输按指定路线行车，保证道路畅通，防止发生机械碰撞、翻车事故。既有线旁施工时加强防护，在既有线限界外设置限界桩，防止施工机械侵入限界，确保行车及施工安全。邻线来车前，驻站联络员及时通知防护员，防护员通知机械司机停止作业，并确认施工不侵入限界。10、土来沟中桥(DK82+87，既有里程K83+2013-16m)，距离既有土来沟中线6mm施工时需使用吊车安装及拆除模板，混凝土浇筑。施工中为了确保人员、机械及列车行车安全，派专人进行警戒。，安全保证措施：靠近既有线施工时，按工点设专职安全员施工全过程监督，及时纠正违章行为，下班或暂停施工严格检查机械停放位置，既有线旁堆放物品安全距离是否符合有关规定，不得侵入安全界限，确保列车安全；按规定设置防护员严格按安规、技规做好防护。11、路基涵洞施工(K84+195-K85+085)本段包括路基0.890km、涵洞1座，施工边线距离既有线安全限界最近。施工中为了确保人员、机械及列车行车安全，沿既有线安全限界外1m施做钢管护栏，挂钢网配合标识牌并派专人进行防护与警戒。安全保证措施：严格遵照执行铁道部、建设单位对既有线施工确保行车安全的文件规定和施工安全措施，并针对工程特点，制定实施细则，认真抓好落实；牢固树立既有线施工必须确保行车安全的思想,把营业线施工确保行车安全放在首位，消灭一切行车安全事故，坚持"安全第一，预防为主"的方针，做到分工明确，责任清楚，措施具体，管理到位；加强对管理人员、施工人员的安全业务技术教育，提高素质，持证上岗。特别是既有线施工安全防护员、驻站联络员、现场负责人持证上岗；严格执行既有线施工申报制度，对影响既有线行车安全和行车设备安全的施工组织方案和安全措施在施工前报主管部门审批，审核批准后，向运营单位申报施工计划。路基填筑时做好施工中的机械设备组织指挥工作，土方运输按指定路线行车，保证道路畅通，防止发生机械碰撞、翻车事故。既有线旁施工时加强防护，在既有线限界外设置限界桩，防止施工机械侵入限界，确保行车及施工安全。邻线来车前，驻站联络员及时通知防护员，防护员通知机械司机停止作业，并确认施工不侵入限界。12、路基涵洞施工(K89+000-K94+369)本段包括路基m、涵洞17座，施工边线距离既有线安全限界最近。施工中为了确保人员、机械及列车行车安全，沿既有线安全限界外1m施做钢管护栏，挂钢网配合标识牌并派专人进行防护与警戒。严格遵照执行铁道部、建设单位对既有线施工确保行车安全的文件规定和施工安全措施，并针对工程特点，制定实施细则，认真抓好落实；牢固树立既有线施工必须确保行车安全的思想,把营业线施工确保行车安全放在首位，消灭一切行车安全事故，坚持"安全第一，预防为主"的方针，做到分工明确，责任清楚，措施具体，管理到位；加强对管理人员、施工人员的安全业务技术教育，提高素质，持证上岗。特别是既有线施工安全防护员、驻站联络员、现场负责人持证上岗；严格执行既有线施工申报制度，对影响既有线行车安全和行车设备安全的施工组织方案和安全措施在施工前报主管部门审批，审核批准后，向运营单位申报施工计划。路基填筑时做好施工中的机械设备组织指挥工作，土方运输按指定路线行车，保证道路畅通，防止发生机械碰撞、翻车事故。既有线旁施工时加强防护，在既有线限界外设置限界桩，防止施工机械侵入限界，确保行车及施工安全。邻线来车前，驻站联络员及时通知防护员，防护员通知机械司机停止作业，并确认施工不侵入限界。13、路基涵洞施工(K94+369-96+100)本段包括路基m、涵洞10座，施工边线距离既有线安全限界最近。施工中为了确保人员、机械及列车行车安全，沿既有线安全限界外1m施做钢管护栏，挂钢网配合标识牌并派专人进行防护与警戒。安全保证措施：严格遵照执行铁道部、建设单位对既有线施工确保行车安全的文件规定和施工安全措施，并针对工程特点，制定实施细则，认真抓好落实；牢固树立既有线施工必须确保行车安全的思想,把营业线施工确保行车安全放在首位，消灭一切行车安全事故，坚持"安全第一，预防为主"的方针，做到分工明确，责任清楚，措施具体，管理到位；加强对管理人员、施工人员的安全业务技术教育，提高素质，持证上岗。特别是既有线施工安全防护员、驻站联络员、现场负责人持证上岗；严格执行既有线施工申报制度，对影响既有线行车安全和行车设备安全的施工组织方案和安全措施在施工前报主管部门审批，审核批准后，向运营单位申报施工计划。路基填筑时做好施工中的机械设备组织指挥工作，土方运输按指定路线行车，保证道路畅通，防止发生机械碰撞、翻车事故。既有线旁施工时加强防护，在既有线限界外设置限界桩，防止施工机械侵入限界，确保行车及施工安全。邻线来车前，驻站联络员及时通知防护员，防护员通知机械司机停止作业，并确认施工不侵入限界。13、路基涵洞施工(K51+500-K54+600)kmm施做钢管护栏，挂钢网配合标识牌并派专人进行防护与警戒。安全保证措施：严格遵照执行铁道部、建设单位对既有线施工确保行车安全的文件规定和施工安全措施，并针对工程特点，制定实施细则，认真抓好落实；牢固树立既有线施工必须确保行车安全的思想,把营业线施工确保行车安全放在首位，消灭一切行车安全事故，坚持"安全第一，预防为主"的方针，做到分工明确，责任清楚，措施具体，管理到位；加强对管理人员、施工人员的安全业务技术教育，提高素质，持证上岗。特别是既有线施工安全防护员、驻站联络员、现场负责人持证上岗；严格执行既有线施工申报制度，对影响既有线行车安全和行车设备安全的施工组织方案和安全措施在施工前报主管部门审批，审核批准后，向运营单位申报施工计划。路基填筑时做好施工中的机械设备组织指挥工作，土方运输按指定路线行车，保证道路畅通，防止发生机械碰撞、翻车事故。既有线旁施工时加强防护，在既有线限界外设置限界桩，防止施工机械侵入限界，确保行车及施工安全。邻线来车前，驻站联络员及时通知防护员，防护员通知机械司机停止作业，并确认施工不侵入限界。年石太下行线大修列换枕技术组织及安全措施牵头编制单位：石家庄工务段配合编制单位：北京大型养路机械运用检修段配合编制单位：石家庄电务段配合编制单位：石家庄供电段日期：年4月20日联合审批表石家庄工务段编制技术科长审查安全科长审查主管领导批准北京大机段编制石家庄电务段编制石家庄供电段编制工务处年月日（签章）电务处年月日（签章）供电处年月日（签章）目录第一部分施工技术组织措施一、工程概况二、施工组织三、施工方案四、施工作业流程五、施工主体及相关单位职责分工六、技术质量及标准七、关键环节卡控八、验收办法九、工务每日交班会要求第二部分施工安全措施一、工务部门安全措施二、电务部门安全措施三、供电部门安全措施附件一：大修列车换枕施工推进计划表附件二：施工领导小组名单附件三：大修列车专用轨枕平板车装载加固方案附件四：大修列车换枕施工方案示意图附件五：大修列车换枕施工作业流程图附件六：安全关键卡控表附件七：电缆故障应急预案附件八：接触网事故应急预案附件九：设备故障应急预案附件十：防胀防断预案见石家庄工务段石家庄工务段工务应急响应处置指导意见》石工段安〔〕27号。第一部分施工技术组织措施根据集团公司年大修安排，在石太下行线使用大修列车进行更换混凝土轨枕施工。为确保换枕施工的安全、顺利完成，特制定此施工组织及安全技术措施。一、工程概况石太下行线大修列换枕工程。工务:⑴大修列机械车组作业项目：大修列车换枕，整形车配砟，线路捣固、稳定作业。⑵地面人工配合作业项目点内作业项目：清除障碍物、清运线路上多余石碴、拆装扣件、拆装线路加强设备、切入切出配合、人工换枕、回填道砟、人工小机捣固等。点外作业项目：整理外观、线路巡检、轨枕锚固等。电务：调查、标记电务设备，拆装补偿电容、钢轨引接线应答器，探挖电缆线、安装接头连接线、监护电务设备。供电：设置、撤除接地线，检测接触网导高值和拉出值。工务：⑴更换混凝土轨枕7562根石太下行线南峪站内至阳泉站内66km+720m～107km+755m,共计7562根⑵整套更换配件轨底胶垫15124块、扣件30248套。电务：拆装钢轨引接线7处（北站：SB、14信号点、26信号点，空扼流4处。其中：补偿电容24个、安装钢轨接头连接线23处。供电：⑴测量接触网导高值和拉出值5km石太下行线66km+720m～107km+755m。⑵每日办理停电手续、安装及撤除接地线。工务：Ⅱ型砼枕、60kg/m钢轨无缝线路，最小线间距5000mm，最小曲线半径388m，最大超高70mm，最大允许速度60km/h；电气化、ZPW-2000A移频自动闭塞区段。⑴施工日期及天窗5月2日～5月28日（24个天窗，5月13日、20日施工调整）。封锁时间：石太下行施工天窗210分;停电时间：石太下行同步停电210分。⑵施工推进计划（详见附件一：大修列车换枕施工推进计划表）二、施工组织1.施工领导小组（详见附件二：施工领导小组名单）组长:工务段副段长张志敏副组长：石家庄工务段副段长孟军龙、大机段副段长张继青、石家庄电务段副段长胡玉进、石家庄供电段副段长牛会民。组员：工务段：臧玉柱、梁建强、高云轩/李磊、马月旗、张旭东、赵立新、焦建敏、杜云辉、王红起、王志会、眭会录、王博。大机段：张如皇、郭立召。电务段：李涛、张志利、姜现伟、范新红、董跃林。供电段：田伟、安同素、严治国、武云松、高兴、冯翔。⑴现场指挥组工务段现场指挥组组长：张志敏组员：臧玉柱、梁建强、马月旗、张旭东职责：按施工方案要求做好具体的施工安排，严格落实岗位责任制度，落实安全、质量控制措施及相关技术标准，施工期间协调各配合单位按时间完成配合工作，确保施工安全正点。大机段现场指挥组组长：张如皇、郭立召组员：张立宾、李进甫职责：负责大机车组换枕、配碴、捣固、稳定。电务段现场指挥组组长：张志利、姜现伟组员：邸锐、胡金平职责：负责对施工地段内的电务设备进行调查、标记、拆除、恢复及监护。供电段现场指挥组组长：牛会民组员：田伟、安同素、严治国、武云松、高兴、冯翔职责：负责对施工地段进行接触网停电、送电及接地线的设撤，及对施工地段内的接触网设备进行测量。⑵施工技术组组长：工务段张志敏组员：工务段：眭会录、王博大机段：任志令、俱兵强电务段：范新红、董跃林供电段：田伟、安同素、严治国、武云松、高兴、冯翔职责：负责编制施工方案、提报施工计划、签订施工安全配合协议、协调施工中的配合事宜。⑶施工安全组组长：工务段赵利组员：工务段高云轩/李磊、大机段吴惠滋/李进甫、电务段盖永旗、供电段王刚职责：制定安全措施，现场进行安全检查指导，负责检查防护员及各种信号设置情况。⑷工务段物资保障组组长：赵月生组员：赵燕职责：负责新料的供应、运输，旧路料的回收。2.施工车辆配置⑴大机段负责提供现场施工车辆轨枕平板车26辆，总换长，总重910吨。安全隔离车1辆、大修列车1辆，新扣件车1辆、整形车1辆，捣固车2辆，稳定车1辆，总换长19.1，总重622吨。宿营车14辆，总换长30.8，总重700吨。合计总换长，总重2232吨。⑵石家庄电力机务段负责提供内燃机车1台。⑶供电段负责提供备用接触网抢修列1列、接触网作业车2辆、工程车抢修车3辆、抢修指挥车1辆、接触网作业车梯4台。⑴本段：150人，其中重点维修车间70人，石家庄工程车间70人，客站线路车间10人。⑵大机运检段：101人，其中：车间管理人员8人、大修列工队40人、整细工队20人、后勤工队18人，辅助人员15人。⑶电务段：10人，配合换枕一组4人，配合换枕二组4人，室内配合试验1人，现场1人。⑷供电段：24人，配合换枕小组12人，抢修小组12人。4.临时驻地施工驻地：程家站轨枕锚固装载基地：程家站。旧枕卸车基地：白羊墅站三、施工方案⑴固定一台内燃机车负责牵引大修列车组进出区间及施工车列、轨枕车调车编组。施工期间，每日14:00机车由白羊墅出库，15:00到达程家站，施工前到达登记站待命。施工结束在登记站或前方站开通后，机车牵引大修车组返回程家站，后返回白羊墅库内检修。⑵施工限界：轨枕顶面以上端部外侧700mm，轨枕顶面以下端部外侧300mm，轨枕底面以下200mm。⑶大修列换枕施工时需接触网停电、接地配合。⑷慢行条件大修列换枕慢行条件：石太下行线南峪站内～阳泉站内间66km720m～107km755m处（具体里程以日计划为准），成段更换轨枕限速：①换枕期间，两捣一稳作业后，开通后第一列限35km/h，第二列限45km/h，后正常。②当线路允许速度低于阶梯提速条件时，按线路允许速度运行。2.轨枕加固方案（详见附件三：大修列车专用轨枕平板车装载加固方案）3.换枕施工方案（详见附件四：大修列车换枕施工方案示意图）⑴作业方向阳泉站至南峪站方向。⑵车列编组顺序1台机车、1辆安全隔离车、5-8辆轨枕车、1辆大修列车、1辆新扣件车、1台整形车、2台捣固车、1台稳定车。⑶列车运行方式施工车列由指定站进入封锁区段①点前施工车列在程家站编组为（阳泉）稳定车+捣固车+捣固车+整形车+新扣件车+大修列车+轨枕车组+安全隔离车+机车（南峪站方向）。②封锁后机车牵引施工车列整组由指定站进入封锁区段，在防护点处停车，根据施工负责人指示机车牵引施工车列运行至换枕地段始端指定位置停车分解车列；机车与施工车列解体后运行至指定位置待命。机械车进行换枕、捣固作业，大修列车组作业完毕收车后，机车与大修列车组连挂，机车牵大修列车组运行至施工方向前方站、捣固整细机组自行至指定站，开通线路。线路开通后，捣固整细机组自行返回程家站，机车转头后牵引大修列车组返回程家站。根据施工需要，可将相应股道与区间一并封锁。每日施工车列运行方式由施工单位提前制定计划，在施工日计划中明确，并在施工命令中注明。⑷无缝线路观测小组要做好施工前和施工后第2天、第5天、第10天的位移观测分析，并上报线路技术科主管人员，对达到放散条件的地段，由段组织安排放散工作。提正常速度后开始焊连，四、施工作业流程（详见附件五：大修列车换枕施工作业流程图）⑴工务段负责清运多余石砟，对螺母预松紧，处理锈蚀扣件；按照设计文件现场标记线路标高、起拨道量和曲线要素。⑵大机段负责对机械车进行全面检修。⑶电务段负责探测电缆位置与电缆径路图核对并做好标记和记录，对电缆枕下深度进行确认，深度不够的组织下落、外移，对大修列车换枕涉及的应答器、电容等做好标记，信号工区测试有关电缆、轨道区段各部电压并作好记录。⑷供电段负责对施工地段的接触网数据进行提前测量，并同工务共同签字确认接触网数据。施工车列进入封锁区间，在施工地段100米外停车等候（视准备情况按负责人指示停车或直接进入施工区段），大修列车组进行解体，分解成大修列车组、捣固整细车组，按施工负责人的指示捣固整细车组运行至捣固地段进行捣固整细作业。同时大修列车搭载过桥。拆除施工地段扣件、电容、应答器、轨道引接线等设备，同时进行切入口开槽准备工作。3.停电令下达，接地线连接好后，供电段通知工务段，工务段通知大机段解除新枕捆绑。4.大修列车切入：待施工地段切入口、扣件拆卸等各项准备工作到位后，机车牵引大修列车组根据工务段、大机段负责人指示运行至切入口进行对位，对位结束后，机车与大修列车组解体，机车运行至作业地段外指定位置等候。大修列车放作业装置、转换为工作位，自行精确对位，龙门吊运送扣件箱、新枕，进行换枕作业。机车牵引施工车列、单机通过已拆卸扣件地段速度不得超过5km/h。⑴随车人员拆卸扣件（卸六留一的轨枕扣件）。⑵大修列车操作人员按照操作规程进行旧枕拾取、新枕铺设、安放新胶垫、龙门吊运输新旧轨枕作业。⑶结合大修列车换枕，人工配合更换电容枕。6.换枕过后，安装新枕配件。同时对切入点钢轨进行更换，并将更换下的钢轨运送到次日施工内的切入点处。7.确认线路几何尺寸，保证整形车安全进入作业地段进行回填道砟作业。8.捣固车、稳定车对施工地段进行线路捣固、稳定作业。9.大修列车切出：准备作业时切出口处锯轨、在锯口前方钢轨钻孔、上夹板简易连接（拧紧单侧一个螺栓），并清理换枕终点处7米长石砟；大修列车C转向架通过切出口后停车，迅速拆除夹板；大修列车继续作业，旧枕拾取完毕，当对轨司机室通过切出口后，收走行履带、二次锯轨，用夹板连接（拧紧单侧一个螺栓），放行大修列车通过，当大修列车尾部通过切出口后，收车。10.大修列车收车后，锁定作业装置，对轨枕车上的新、旧轨枕进行加固、拆除过桥，在捣固地段外等候，根据施工负责人指示机车与大修列车组连挂，机车牵引大修列车组运行至施工方向前方站开通线路。11.待大修列车收车结束不需接触网停电配合后，大机段通知工务段接触网可以送电，由工务段施工负责人联系供电段送电。机组进行配砟整形、起道、捣固、稳定作业。工务段检查人员全面检查轨道几何尺寸，并做记录，确保达到线路开通条件。电务段室外作业人员对动过的设备进行全部复查，测量电务设备限界、检查各部螺丝紧固，对轨道绝缘扣件进行检查。室内值台人员根据施工前后测量的有关轨道区段接收电压及施工区段的电缆绝缘摇测，对比数据和原始数据记录有无变化，检查控制台有无异常。供电段对施工地段的接触网数据进行测量，并与点前测量的数据进行对比。根据现场数据变化量分析接触网设备参数变化情况，判断接触网是否具备开通条件。机组作业完毕后,自行返回指定车站。施工车列全部到站后，通知工务段施工负责人开通线路。五、施工主体及相关单位职责分工负责与相关单位施工协议签定和协调工作，负责施工登记慢行牌撤设、轨枕车组的调车编组；负责施工组织、施工总防护、牵引机车联系、接触网停电接地确认及现场具体施工整体安排、指挥。2.娘子关线路车间、阳泉线路车间负责人：赵立新焦建敏⑴线路调查（限界宽度、底砟厚度、障碍物、换枕数量），现场标记线路方向控制点、既有钢轨轨面高程控制点、曲线要素。⑵螺栓涂油，对线上轨枕螺栓提前涂油，对新轨枕螺栓进行涂油。⑶提前对施工地段螺栓进行松、紧，处理不能松卸的扣件，更换严重锈蚀的螺母。⑷负责换枕施工材料准备，根据每日施工计划，将所需夹板、扣件（弹条、扣板、挡肩、平垫圈、螺母、大胶垫）分检装车，或运送当日使用配件至指定位置。在施工地段起点备用2根不短于m的60kg/m轨和配套夹板。⑸提前三天根据施工计划下发配合通知单，派设驻站防护员，并提前1小时在车站登记完毕。⑹负责各种防护标志的设置、撤除、看护。双线、多线地段两线间设置安全隔离警示绳。⑺施工大修车列切入前工作①负责安排人员在作业地段外100米拦停大修列车组。②负责接触网停电和接地确认，并通知大机运检段施工负责人。③切入龙口：锯断钢轨，切口两端钢轨钻孔（中间孔）。8施工大修列切出后工作①大修列车组尾部通过切出口后，钢轨钻孔。②备用短轨短于6米时，应重新备轨。切入、切出龙口无法避开钢轨侧磨严重的位置时，应准备廓形相同的备用轨。③对线路开通条件进行检查确认，并做好记录。⑼线路标高达标后，标注抬道量、拨道量。⑽对施工地段进行巡视检查①巡检内容:包含线路几何尺寸、路料状态、长轨加固情况接头夹板和钢轨伤损情况等，各检查巡视人员要清楚当日检查巡视重点处所。②巡检要求：施工期间，每日10:00～17:00安排专人对施工地段进行检查巡视，当日施工地段每2小时、其它限速地段每4小时巡检一次。③每日巡检资料要有车间干部签字确认，并留存。3.重点维修车间、石家庄工程车间负责人：马月旗张旭东⑴清运多余石砟，枕盒内不得多于2/3、枕端与轨面平。⑵清除施工限界内的障碍物。⑶切入龙口：龙口处清挖7空石砟，方正6根轨枕，长度1600～1700mm，石砟挖至深度枕底50～100mm，宽度至枕端外500mm，切入口处用不短于600mm的连排枕木墩垫实钢轨，切入口前方1000mm长度范围内道心石砟挖至计划换枕深度，龙口两端各一根轨枕扣件保证齐全有效。待客站线路车间锯断钢轨，切口两端钢轨钻孔（中间孔）后，用夹板简易连接。大修列车切入前，切入龙口前150米、切入龙口后25米范围内的线路扣件隔一卸六，大修列车切入后继续完成当日施工地段剩余的扣件拆卸，扣件统一装袋回收；拆除全部拉杆、防爬器、轨撑等，放置在线路外指定位置⑷施工大修列切入后工作①待大修列车组尾部作业离开切入口后，在切入口处换入两根不短于6米的短轨，夹板联接。②准备切出龙口：在切出点后7米至14米范围内开挖道床至枕下50～100mm，宽度至枕端外500mm。若需预开两个切出龙口槽，具体位置与综合大修车间商定。⑸随车人员撤出胶垫、尼龙档肩，清出断枕、障碍物。⑹大修列车换枕后散扣件、螺栓涂油、安装扣件、调整轨距、整正胶垫、紧固扣件。⑺施工大修列切出后工作①大修列车组尾部通过切出口后，在切出口方枕、上夹板、紧固扣件、回填石砟。②切入龙口两根短轨（长度不小于6米）运到次日切入口处，下一施工点使用。③大机无法捣固地段安排人工捣固。④准备次日施工地段切入龙口，清理道砟7孔至枕底平，并装袋回填。⑻负责旧配件回收及分类堆码待用。9大修列车后回填石砟，整理道床外观。⑽施工后小机捣固地段强制保养、质量达标。4.综合机修车间、西站机修车间负责人：杜云辉王志会⑴负责准备氧气、乙炔切割工具两套，处理丝扣损坏的扣件螺栓及拉杆（备用）。⑵配合放散拉伸、锯轨、打眼、上夹板；负责大修列换枕后地段钢轨焊联。⑶配合大修列车切入、切出口照明。5.动力设备车间负责人：王红起负责施工结束后收卸旧枕、旧轨。6.大机段综合大修一车间负责人：张如皇、郭立召⑴负责机械车组编组、调车转线、运行。⑵负责车下卸六留一后留下扣件的拆卸。⑶负责作业中使用大机换枕、配碴、捣固、稳定。⑷负责大修列车切出口车下二次锯轨、简易连接。⑸负责安放新胶垫。⑹负责每日施工现场旧枕捆扎、加固，所需新枕的解索。⑺负责装枕基地内轨枕装车、加固的指导、检查。⑻与工务段共同调查现场，并制定大修列换枕方案。7.电务段负责人:邸锐、胡金平⑴施工前将影响施工的设备移至轨枕顶面以上端部外侧700mm，轨枕顶面以下端部外侧300mm，轨枕底面以下200mm外。⑵给点后拆除妨碍换枕施工的信号设备,开通前恢复信号设备。⑶施工前、后测试有关轨道区段接收电压，有关电缆对地绝缘摇测并作好记录。⑷跟随更换轨枕大修列车，时刻监护信号设备不被机械损坏，保证其性能完好。8.供电段负责人：张军毅、吴宏波、芦同明、孙景欣、秦强⑴负责施工点内的停电及送电。给点后，对封锁区段进行停电、接地作业，停电、接地完毕后通知工务段施工负责人；施工开通前，由工务段施工负责人与大机段施工负责人共同确认是否具备通电条件，确认完毕后通知供电部门送电。并做好封锁后接触网停电接地。⑵作业后导高和拉出值测量、监控。9.运输部门⑴负责做好点前、点后的施工车列的调车编组、运行组织工作。⑵负责单独停留的轨枕车防溜安全。10.石家庄电力机务段⑴固定一台内燃机车负责牵引施工车列进出区间及施工车列编组、牵引轨枕专用车到指定地点进行装、卸轨枕。⑵石家庄工务段登乘人员负责与机车乘务员联络机车停车、起动等事宜，机务乘务员按照工务段登乘人员指示配合施工作业。大机段登乘人员负责与机车乘务员、工务段登乘人员联系车辆连挂、解体、运行等相关配合事宜。⑶机车乘务人员负责机车摘挂及防溜作业。六、技术质量及标准1.Ⅲ型枕配置1667根/km，作业后轨枕应位置方正、均匀，间距和偏斜误差不超过40mm；橡胶垫板无缺少、损坏，歪斜者不超过8%。2.施工前对线路进行测量并做设计文件，施工时严格按照设计文件进行作业。3.道床石砟饱满，达到无缝线路道床断面要求。4.连接零配件全部更换为新配件，齐全有效。5.线路几何尺寸：（1）捣固车、配碴整形车进入换枕地段前线路几何尺寸应满足《大型养路机械使用管理规则》（铁总运〔〕236号）第条要求：静态轨距偏差不超过+12mm、-6mm，静态三角坑偏差不大于30mm，轨缝不大于30mm，曲线目视圆顺、无反超高。（2）作业后线路静态几何尺寸容许偏差管理值满足《铁路线路修理规则》（铁运（2006）146号）第条规定，限速地段，线路几何尺寸容许偏差管理值满足经常保养标准，恢复常速地段，线路几何尺寸满足作业验收标准。静态几何尺寸容许偏差管理值项目作业验收经常保养轨距Vmax≤120km/h+6，-2+7，-4水平46高低46轨向46三角坑缓和曲线45直线、圆曲线466.供电段：施工期间当日捣固后，接触网几何参数标准，接触线之字值、拉出值，满足直线区段之字值≤300mm，拉出值≤350mm；接触线导高标准值+50mm～-100mm。7.电务：轨道电路的钢轨接续线保持线条密贴钢轨连接夹板，达到平、紧、直。塞钉孔距钢轨连接夹板边缘应为100mm左右。应答器按原位置安装，安装标准符合《信号维护规则》要求。七、关键环节卡控（详见附件七：线路施工安全关键风险防控体系表）八、验收办法1.验交标准：铁运[2006]146号部令《铁路线路修理规则》第6.4.1条规定、铁运[2007]69号部令《接触网运行检修规程》规定、铁总运[]238号《普速铁路信号维护规则技术标准》第4章轨道电路的要求。2.验收方法：工务段：与大机段综合大修车间按照当日施工、当日验收的方式办理换枕施工作业的验收手续，综合大修车间按实际作业量填写《单项作业验收单》，双方负责人签字确认。供电段：捣固后对接触网设备进行测量，并与点前测量的数据进行对比。根据现场数据变化量分析接触网设备参数变化情况，判接触网是否具备开通条件，具备开通条件后在运统-46上签字确认。电务段：检查钢轨引接线、补偿电容、应答器安装是否达标，恢复的信号设备是否侵限。机械室内配合施工人员测试轨道电压，比对施工前后的电流曲线。九、工务每日交班会要求1.制定施工示意图。每日由车间制定施工示意图，标清施工地点、防护信号牌（灯）位置、防护人员位置，设专人负责设置、更换和撤除防护信号牌（灯）。2.明确各作业班防护员设置情况，包括驻站、远端、现场防护员，拉绳防护范围及具体位置，停车牌、慢行牌等防护信号设置位置，并落实到具体人员。3.明确施工人员、机具进出场方案，包括集合时间、进入或撤出护网（路肩）时间、走行路径、盯控负责人等。4.明确点前点后上线作业项目、作业人数、盯控负责人和防护措施。5.施工负责人、工班长、各带班人等人员要按时参加交班会。次日施工作业量、车列解体、连挂地点。7.与供电段提前确定次日施工挂接地线位置，并通知北京大机段。8.车间交班会要安排专人负责记录。第二部分施工安全措施一、工务部门安全措施⑴防护员、驻站防护员必须由责任心强、思维敏捷、经过培训、考核合格的路工担任，实习生、临时工、劳务工不能担任防护员；严禁工作时间睡觉；做好本职工作。防护员、驻站联络员必须严格执行我段相关文件中对防护的要求。未取得一级防护员证的现场防护员不可担任驻站防护员。⑵防护员必须掌握施工作业区段列车运行时刻。⑶防护人员必须按规定穿戴防护服并带齐防护用品。对讲机只能用于传达与施工和行车有关的话语，不准闲聊。⑷防护员设置情况：程家站、娘子关站、南峪站、阳泉站各设1名驻站联络员，施工地段两端不少于20m处各设1名防护员，施工地段各作业班设专人防护，远端慢行牌处各设1名防护员。施工两端防护员和远端防护员负责慢行标志的设置和撤除。本线大修列进入、撤出或邻线来车时，驻站联络员分别通知远端防护员和现场防护员，每组防护员用标准用语回复。⑸封锁点内施工，按作业组采取拉绳防护措施，严禁作业人员跨越防护绳进入邻线，具体拉绳防护的作业组每日由现场指会领导小组确定。⑹到达施工现场，必须先按规定设好防护，然后上道作业。⑺在大修列换枕期间，为了保证换枕施工、联系畅通，各部门互通联系方式，使用统一的电台进行联系沟通，方便现场指挥。为了方便现场沟通协调，施工中主体单位及各部门的使用统一袖标。⑴点外作业流程①天窗点外作业计划由相关车间统一编制，副主任及以上人员审批，提前1天报段调度；段调度在点外作业前一日对各车间的点外作业项目进行核对，并在早交班会上通报点外作业上线情况。②每日点外上线作业前，驻站联络员提前1小时携带《天窗点外上线作业计划表》到相关车站按要求在《行车设备检查登记簿》（点外上线）内登记，车站值班员签认。作业完毕，驻站联络员在运统-46（点外上线）相应处销记，车站值班员确认后予以签认。⑵点外作业要安排在客车较少时段进行，并履行点外作业计划审批和登记制度。按照防护办法建立防护体系，4人及以上作业班（不含防护员）严格执行下道避车拉绳防护制度。⑶天窗点外上线作业由车间指派专人负责，一个班组作业由班组长担任施工负责人，二个及以上班组作业由车间副主任及以上干部担任施工负责人。⑴上线作业必须制定作业计划，严格执行作业计划的审查、审批、登记制度，严禁无计划、未登记上线作业,严禁随意变更作业计划。凡上线作业必须设置专职防护，未设置防护严禁上线。⑵人员上线安全卡控：点前1小时驻站联络员到岗，掌握列车运行情况；点前半小时施工作业人员到达现场，在路肩以外指定地点待命，待现场防护体系建立完毕后，施工负责人组织带班人员划分工作量；待最后一趟列车通过施工地段，经驻站联络员与现场防护员确认无车后，主体作业人员在带班人员的带领下有序在路肩上待命，下达施工命令后，开始上道作业。点前上线按点外作业程序办理。⑶人员下线安全卡控：开通前，主体作业人员、机具撤离施工现场，整修人员、机具在路肩上指定地点集中待命，线上检查、验收人员按规定防护。当两趟列车通过，施工负责人确认线路质量达标后，组织人员、机具撤离施工现场;点后设备检查及设备整修，按点外作业程序办理。⑴合理安排工作量，严格卡控作业时间，保证大机捣固时间。⑵作业期间，防护员要加强对大机车组周围作业人员的防护，防止车辆撞伤作业人员。⑶应随时关注大机作业后的线路状况，发生特殊情况及时组织人工进行整修，保证线路开通提速的安全。⑷大机车组作业时，要防护好电务、通信等设备，并现场做好标记，监组人员重点盯控，严禁损坏。⑸两线间严禁摆放机具、材料。⑴小车必须在施工封闭点内使用，严禁封闭点外任何时段使用，点外作业使用线下走行小车。小车使用由施工负责人指派工班长安排胜任人员进行操作，禁止“三新”人员操作使用小车，工班长为小车使用负责人，由不低于车间副主任人员全程盯控。⑵所有小车上线必须向段调度登记申请计划，值班段领导审批，统一编号，必要时要和小车使用负责人对话确认。领导审批后段调度回传相关车间。⑶使用小车必须设好现场防护员和驻站联络员。封闭点内超出防护区段使用小车时必须设专人进行跟随防护，距离不超过50m，防护员应按规定带齐防护用品，必须掌握该区段作业车辆运行情况，所有小车必须经过防护员确认并联控后方可上道使用。⑷小车装载材料机具必须控制装载重量及数量，确保装载牢固，并配齐足够的推送人员，推送的小车要保证能够随时停车和撤出线路，严禁过快、严禁载人，防止堆码过高倾倒伤人。作业中注意观察小车运行情况，发现小车状态不良应立即停止作业，撤出线路限界以外进行修理。遇有特殊情况不能按规定时间下道时，必须按“先防护，后处理”原则设好防护，并通知车站扣停列车，确保行车安全。⑸所有小车推送在通过岔区、咽喉区时必须控制速度，严防掉道、联电、损坏线路设备，明确专人盯控检查。⑹遇有大雾、沙尘、暴雨、大风等恶劣天气及其它原因防护困难时，一般不得使用小车，必须使用时，须向主管副段长单独申请批准，加强防范措施，增设防护，增加推送人员，确保使用安全。⑺线路开通前，作业负责人须对本作业区段小车和机具进行现场清点、确认，经现场防护员与驻站联络员联控报告，施工负责人向段调度报告登记销号后，方可开通线路，撤离现场。⑴司乘人员须认真执行《铁路技术管理规程》（普速铁路部分）、《普速铁路行车组织规则》、《普速铁路工务安全规则》、京铁师〔〕408号文等相关文件规定，严格执行标准化作业制度，严禁臆测行车。⑵司乘人员必须按规定认真执行动车前检查制度，对车辆走行制动系统、作业装置锁定、车钩连接处、车辆的悬挂装置等部位进行检查，确认车况良好、行车备品齐全有效后方可启动发动机，同时检查各仪表、灯光、雨刷器等正常、制动试验良好后，副司机方可撤除铁鞋、松开手制动。司机长负责检查确认后，正副司机方可在《司机手帐》上履行签字确认手续。⑶司乘人员必须对三项设备进行认真检查，按规定进行操作。三项设备开启后，司乘人员必须进行三项设备自检，待三项设备制动试验良好后，由司乘人员按规定输入司机号、车次等信息。⑷司乘人员须严格执行双值乘制度及《自轮运转设备乘务员一次乘务标准》中的作业标准。发车前，司乘人员须确认行车凭证、出站信号及进路正确并与车站进行车机联控后方可开车。⑸机械车组运行中，各车须按规定打开三项设备，确认线路及信号显示情况，根据信号合理掌握运行速度，接近预告信号机准备站内停车时，注意行车速度,并随时做好停车准备。⑹机械车组运行中，通过车站、道口、桥梁、曲线等处及遇天气不良、了望条件差或线路状态不良的地段，司乘人员要适当降低速度、多鸣笛。前方情况不明或不能保证行车安全时，要及时采取减速或停车措施。⑺机械车组运行中，司乘人员要加强检查无线调度与车站之间通信是否畅通，出现异常情况，及时采取适当的减速和停车等必要措施；不能继续运行时，应立即报告列车调度员及两端车站，按《技规》368条设置防护，同时向车站及时申请救援。确保行车安全。⑻调车作业中，驻站人员须严格执行车站值班员的安排，严禁臆测指挥；司乘人员须严格执行车调联控制度，得到车站值班员允许后方准进行调车作业。⑼调车作业中，司乘人员严格遵守各项限制速度，严禁超速。空线上牵引运行速度不得超过40km/h，推进运行时速度不得超过30km/h，在尽头线调车时，应保留10m的安全距离，遇特殊情况必须小于10m时，必须严格控制速度。⑽机械车在封锁区间内分组运行、作业时，须严格执行相关安全规定，续行速度不得超过40km/h，续行距离不得小于300m，作业间距不少于10m，并做好随时停车的准备。同时前后车须保持联系畅通，及时向前后车辆通报本车运行信息。下坡、雨天、钢轨涂油地段运行，制动距离会加长，司乘人员要适当降低运行速度，掌握好制动时机。⑾每日封锁施工，地面作业班负责人必须清楚路用列车运行径路，路用列车本务机负责人必须清楚地面作业班地点。⑴施工前对机动车驾驶员进行一次安全教育，司机出车前加强车况检查，确保充分休息，谨慎驾驶、不准超速行驶。⑵司机必须遵守交通法规，所装载工具材料，要装载牢固，动车前进行检查确认，不得超速、超载、超高、超宽、超长、人货混装。⑶客车严禁超员，乘坐汽车人员扶牢坐稳，禁止把肢体伸出车窗外，车内禁止吸烟，防止火灾发生，车辆副驾驶位只能乘坐队安全监督员，督促司机遵守交通法规。⑷加强对机动车驾驶员交通安全法规宣传教育，禁止无证、酒后、睡眠不好时驾驶车辆。⑸严格遵守交通规则，发生交通事故应及时报警并通知现场施工负责人。⑹租用车辆必须手续齐全，经段批准后，方可租用，同时指定专人加强对租用汽车司机及车况检查。⑺不良天气行驶应降低车速，加强瞭望，按规定打开相应车灯进行防护。出车前加强车辆检查，严禁带病车辆上道运行。⑴作业人员要牢固树立防火意识，备齐各类消防器具，氧气、乙炔瓶严禁暴晒并分别存放，消除各类隐患，发生火灾及时救助报警。尤其是在施工中锯轨过程中，要时刻注意周围环境，防止现场引燃杂草出现火灾。⑵作业人员吸烟后，要将烟头立即熄灭，杜绝随意乱扔。宿舍内要配备足够的烟灰缸，并保持烟灰缸内有水。⑶施工中大机段施工车列停留在车站内，做好机械车看守，随时关注防火、防盗及其他安全问题。⑷遇有大风、大雨等恶劣天气，影响施工时，严禁上道作业。⑸由于交通堵塞影响，不能到达施工现场时，应及时通知施工负责人，根据人员到达现场时间调整当日工作量，时间不满足施工需求时，可取消施工。二、电务部门安全措施1.施工前的准备工作、施工需完成的工作、施工后的复查工作实行签名负责制，作到事事有人管，处处有责任人，工长负责统计并做好施工后的存档工作。2.提前作好施工准备工作，各施工组带齐工具（扁铲、冲子）、仪表、白布带、扼流变引接线4根，及10根钢轨接续线等，做到人力、物力充足。3.施工前由施工负责人组织开好施工预备会，落实责任，做到分工、安全、预想，工作细化、卡控措施到位，确保参加施工人员清楚每项施工作业、内容标准、测试试验项目、安全注意事项、措施要求。4.施工人员提前60分钟到达现场，现场干部、随机人员带电台，配合人员带确保通信畅通。5.防护人员随时与车站保持联系，做到呼唤应答和确认复诵，有车及时通知作业人员，及时下道，严禁侵入邻线作业和在邻线避车，工具、材料不侵限，保证人身安全和设备安全，作业前认真检查好通讯工具，必须良好有效，列车通过时，实行双线避车制度。6.做好应急处理的各项准备工作，配带齐全材料、工具、仪表。做到随时能用。三、供电部门安全措施1.组长及现场安全监护人员于施工前2小时到达指定地点召开点前预备会。现场监护人员严格控制施工方作业时间，待接触网停电，配合人员验电接地完毕后方可允许施工方进行作业。2.现场监护人对施工人员的大型机械及设备进行监控，不得倾倒、碰撞、损坏接触网设备，并保证安全距离。3.所持的机具、材料等要始终与有电供电设备保持2米以上安全距离。4.现场配合人员严格控制大修列换枕、大机捣固后既有线路基础数据变化。根据现场数据变化量分析接触网设备参数变化情况，及时采取有效措施。5.现场监护人时时监控施工全过程，对影响或危及供电设备安全运行的作业及时提出。并汇报给现场总指挥，直至确认影响消除后方准允许其继续作业。所有人员听从现场负责人指挥，如遇突发情况立即组织抢修人员抢修，力求在最短得时间内恢复设备供电和达到行车条件，并及时将现场信息反馈到现场指挥部。6.发生设备故障时，要确保信息畅通，加强信息反馈，及时准确的向上级汇报各种信息；要及时查明故障的破坏程度、范围等，确定使用的工具、材料等，并及时告知临时抢修组成员。7.发生设备故障时，根据实际通知附近工区和相关单位请求救援。及时通知、撤离故障设备周围可能危及安全的人员，清理周围可能对故障造成进一步扩大的各种因素；8.明确故障处理方案后要及时落实，保证故障能够及时处理。9.现场监护负责人密切关注现场天气情况，如遇雷雨大风天气及时采取相应得措施，严格控制流水形成水线导致设备接地。10.施工作业结束前确认施工人员、机具已撤至安全地带，确认牵引供电设备的状态良好后，方可送电开通。附件一：日期线名区间里程计划数量（根）实际完成（根）备注日进度累计日进度累计5月2日石太下程家至娘子关288288隧道5月3日石太下程家至娘子关360648隧道5月4日石太下程家至娘子关336984隧道5月5日石太下娘子关站内50014845月6日石太下娘子关站内5001984下行列车侧通5月7日石太下娘子关站内3602344下行列车侧通5月8日石太下程家至娘子关人工497，大机捣固5月9日石太下娘子关站内至南峪3962740隧道5月10日石太下娘子关站内至南峪3963136隧道5月11日石太下娘子关站内至南峪3963532隧道5月12日石太下娘子关站内至南峪30238345月14日石太下娘子关至南峪34241765月15日石太下娘子关至南峪34245185月16日石太下娘子关至南峪3554873人工277，大机捣固5月17日石太下娘子关至南峪47353465月18日石太下阳泉站内8006146下行列车侧通5月19日石太下阳泉站内6426788下行列车侧通附件二：施工领导小组名单序号单位姓名职务联系方式1石家庄工务段张志敏副段长2石家庄工务段臧玉柱施工科长3石家庄工务段眭会录副科长4石家庄电务段胡玉进副段长5石家庄电务段邵建军副科长6石家庄电务段郎建锋副科长7北京大机运检段张继青副段长8北京大机运检段张如皇车间主任9石家庄供电段牛会民副段长10石家庄供电段安同素副科长11石家庄供电段武云松主管附件三：大修列车专用轨枕平板车装载加固方案一、货物规格:方案一：Ⅲ型混凝土轨枕，2组，每组4层，每层18根并排紧密横装，层间铺垫隔木，整体外形尺寸：5880×2600×1220mm。每根自重363kg。方案二：Ⅰ、Ⅱ型混凝土轨枕，2组，每组4层，每层20根并排紧密横装，层间铺垫隔木，整体外形尺寸：5880×2500×1110mm。每根自重275kg。二、准用货车：NX70平车1辆。三、加固装置:专用座架1个（尺寸附后，设计承载80t），分为两档，每挡可装货物一组。四、加固材料：φ12mm钢丝绳，φ6mm钢丝绳，钢丝绳夹头，3t手拉葫芦，紧线器，纵隔木（6000×100×100mm），6号铁线。五、装载方法：1、按照规定在NX70平车上安装的专用座架纵横中心线与车辆纵横中心线重合；2、轨枕装载横向中心线与车辆横向中心线重合，特殊情况930下轨枕装载横向偏差不得大于100mm；3、轨枕装载前后均衡，特殊情况下前后转向架受力偏差不大于10T，根据不同枕型，前后两档装枕组合如下：(1)两档同为Ⅲ型枕，层数差不得大于2层。(2)两档同为Ⅰ、Ⅱ型枕，层数差不得大于2层。(3)一档为Ⅲ型枕，一档为Ⅰ、Ⅱ型枕，层数差不得大于2层。六、加固方法：1、轨枕的加固：纵向用φ12mm钢丝绳下压两道捆绑于座架上（钢丝绳从最上层轨枕道钉之间穿过以防滑脱），两端联接于座架专用钩环，使用3t手拉葫芦收紧；横向用φ6mm钢丝绳下压两道拉牵捆绑于座架车两侧专用钩环，使用紧线器收紧。2、所有制动、限位部件全部处于制动、限位位置，活动部件用，6号铁线牢固固定。附、专用座架规格1、座架应能承重80吨。2、座架的几何尺寸所示。附件四：（重新做）大修列车换枕施工方案示意图说明：1.防护设置：每日防护地点按照当日施工防护示意图为准。附件五：石家庄北站站站西北环2.156利用8个封锁点换枕3084根利用1个封锁点换枕457根0.308-柳辛庄大修列车换枕施工作业流程图作业项目主要作业内容时间分配表102030405060708090100110120130140150160170180190200210运行解体机车牵引车组进入区间，在施工地段100米外停车，进行解体；切入口开槽准备，拆除225m扣件。（20分钟）拆除设备拆除施工地段剩余扣件、电容、应答器、轨道引接线等设备。（50分钟）停电作业下达停电令，连接地线。（5分钟）切入作业大修列车对位，解体，大修列车放作业装置、转换为工作位，搭载过桥、龙门吊运送扣件箱、新枕。（35分钟）换枕作业大修列车换枕、安装扣件、恢复电务设备、回填道砟。（75分钟）切出作业大修列切出，锁定作业装置，新、轨枕加固、拆除过桥。（30分钟）送电作业拆除接地线，下达送电令。（5分钟）线路恢复切出口线路、电务设备恢复。（35分钟）大机捣固大机捣固、回填道砟、线路检查、接触网检测。（165分钟）开通线路大机车组连挂、返回，开通条件确认。（15分钟）附件六：线路施工安全关键风险防控体系表（工务段）项点风险源控制措施主控岗位行车撞轧人员、料具侵限来车时拉绳防护拉绳人员来车前检查确认人员、料具项目负责人重点机具贴反光标识工班长邻线来车时一侧停止作业，卸后及时清理出限界，并确认放置牢固项目负责人拆下的铁丝、垫木及时收集，不得随意丢弃项目负责人邻线过车时，大修列车停止作业，人员在指定位置避车项目负责人车列相撞、冒进信号联系不畅联系不畅立即停车司机安全距离不足不同施工单位作业车间隔500m及以上施工负责人盲目行车执行车机联控、呼唤应答，正副司机双确认信号，情况不明立即停车司机不得随意关闭GYK或错误模式运行司机违章连挂连挂作业专人担当连挂作业负责人连挂前联系确认司机不同单位作业车连挂时，分别登乘对方车辆施工负责人避免在小半径、大坡道、瞭望条件差等不良地点连挂施工负责人人身伤害车列撞轧清楚车列运行径路及运行径路上的作业情况，路用机车设专人领车，并提示司机项目负责人、司机、领车人、防护员车列照明有效车列负责人有效防护，及时组织作业人员下道或拦停作业车辆防护员车列进出封锁区段通知驻站员司机动车前鸣笛，运行时注意瞭望司机高空坠落桥梁托架检查、加固，更换伤损步行板设备单位负责人高空作业时佩戴安全绳项目负责人按规定装载路料、机具及站人，防止梁体或托架坠落项目负责人卸枕人员车上滑落着装整齐，防止衣服挂落车上人员作业人员车辆运行时，车上人员在指定安全位置坐稳扶牢，不得走动、上下人，不得动车卸枕作业人员卸枕时呼唤应答、动作一致作业人员卸枕伤及地面人员车上、车下人员呼唤应答，确认后方可卸下轨枕作业人员砂轮碎片伤人操作人员佩戴安全防护用品作业人员作业前检查砂轮片状态作业人员锯轨时使用挡隔板，非操作人员远离锯轨点作业人员大修列外拨钢轨时折断施工前更换或加固伤损轨设备单位车间负责人采用防护链防护项目负责人人员不在周边停留作业人员龙门吊运行时伤人对过桥、龙门吊立柱、龙门吊走行链条设专人检查施工负责人操作人员确认龙门吊夹实后方可提升作业人员车下人员按规定站位，不手扶走行轨作业人员龙门吊动车前必须鸣笛作业人员轨枕车上作业人员及时在指定位置避让作业人员触电人员、工具距接触网不小于2m安全距离作业人员卸枕必须确认接触网停电并接好地线后，人员方可上车作业人员连接回流线人员正确穿戴劳动防护用品作业人员正确使用发电机(含车上)等带电设备作业人员人员中毒锚固人员戴好防护用品，站在上风处工班长损坏行车设备抽穿轨枕对周边有可能刮碰的设备做好防护施工负责人卸枕提前调查设备情况，对行车设备做好防护项目负责人避开行车设备卸枕项目负责人卸枕后，清理行车设备附近的轨枕项目负责人锚固点火地点要避开固定设备；锚固前，清理周边杂草树木；作业后，熄灭火源，并用土掩埋；配置灭火器项目负责人胀轨、断轨超温作业落实轨温测量制度，按轨温作业条件作业施工负责人严重缺砟提前预卸，及时补充、回填道砟施工负责人锁温严重不符提前进行放散，调整锁温设备单位负责人胀轨按规定巡视，发现问题及时采取措施工班长晃车脱线线路质量不良留够捣固时间，开通前全部捣固项目负责人检查整修不良轨距及方向项目负责人施工车列进入前确认线路质量项目负责人开通前检查确认线路质量并记录施工负责人对扣件进行检查，防止漏上项目负责人撞击异物动车前撤除防溜铁鞋、防溜枕工班长车列运行中密切监控前方线路司机施工车列脱线大修列作业地段连续松开扣件不超过8个项目负责人大修列进入作业地段运行速度不超过5km/h项目负责人大机进入前线路达到准入条件作业人员防护信号失效设置错误绘制防护示意图，专人审核项目负责人按时正确设置、更换防护信号牌防护员检查核实现场设置、更换防护信号牌情况盯控干部放置妥当，搬运时注意防止误导司机防护员倾倒、丢失安排专人巡视检查工长联电机具联电正确使用小车及带轮机具施工负责人绝缘接头两侧及左右股钢轨间使用工具时防止搭接作业人员路用车列行车事故装载偏重或偏心对称装载，不偏心、不集重施工负责人轨枕车运行中轨枕脱落、偏载专用轨枕平板车按标准进行捆绑加固，专人检查确认作业人员未到卸车位置不得提前解锁；当日整车未卸空，按规定加固后运行作业人员大修列换枕施工安全关键风险防控体系表（大机段）项点风险源控制措施主控岗位行车撞轧人员、料具侵限按规定设置好防护，邻线来车时，人员在指定位置避车防护员、作业人员来车前检查确认料具、人员不侵限司机长、主管副主任重点机具贴反光标识司机长车列相撞冒进联系不畅联系不畅立即停车司机盲目行车正副司机双确认信号，按规定车机、车调联控、呼唤应答，情况不明立即停车。司机严禁随意关闭GYK或错误模式运行司机违章连挂作业连挂作业由专人担当队长提前联系确认司机作业车连挂前，派人登乘机车施工负责人避免在小半径、大坡道、瞭望条件差等不良地点连挂队长、主管副主任人身伤害车列撞轧清楚车列运行径路及运行径路上的作业情况防护员、驻站员、施工负责人按规定设置防护，及时组织作业人员下道或拦停作业车辆防护员进出封锁区段与驻站员联系彻底主管副主任动车前按规定鸣笛，运行时不间断瞭望司机防坠落高空作业时佩戴安全带主管副主任轨枕车上作业，防止坠落主管副主任上下车抓稳扶牢，在指定位置上下车工班长、队长桥上作业确认步行板状态良好工班长、队长砂轮片破碎飞出操作人员佩戴安全防护用品作业人员作业前检查砂轮片状态作业人员锯轨作业时使用挡隔板，非操作人员不在周边停留作业人员龙门吊运行时伤人对过桥、龙门吊立柱、龙门吊走行链条设专人检查施工负责人操作人员确认龙门吊夹实后方可提升作业人员车下人员按规定站位，不手扶走行轨作业人员龙门吊动车前必须鸣笛作业人员轨枕车上作业人员及时在指定位置避让作业人员触电人员使用工具距接触网不小于2m安全距离作业人员卸枕作业必须确认接触网停电并接好地线后，人员方可上车作业人员正确使用发电机(含车上)等带电设备作业人员晃车脱线线路质量不良留够捣固时间，开通前全部捣固主管副主任开通前检查确认线路质量施工负责人撞击异物动车前撤除防溜铁鞋、枕木工班长车列运行中密切监控前方线路司机施工车列脱线大修列作业地段连续松开扣件不超过8个施工负责人大修列进行入作业地段运行速度不超过5km/h施工负责人防护失效防护员作业不执行标准化作业前防护员必须先到位，按照规定设置防护施工负责人防护员要站位准确、用语标准、备品齐全有效防护员上线跨线严格执行“手比、眼看、口呼”制度，作业中严禁侵入邻线防护员按规定间隔时间不间断联系防护员联电机具联电正确使用机具主管副主任在胶粘接头两侧及左右股钢轨使用工具，防止搭接作业人员安全关键卡控表（电务段）项目关键环节卡控标准及要求负责人卡控人1前期准备图实相符电缆要逐根逐芯进行核对、做好标记，并绘制准确的施工图。标记过道电缆位置及深度。邸锐、胡金平李涛施工预备会全员参加，做到分工明确、责任到人，做到“六清”。邸锐、胡金平李涛点前施工准备提前核对材料、仪表、工具，未经允许严禁无令上道。点前，施工人员做施工准备工作，准备充分但不能过量，动既有设备必须联系彻底，室内员做好联系、登记签认，做好信号开放、列车接近的通知预告工作。对电缆提前做好标记，标明电缆去向；信号工区值台人员测试有关电缆、轨道区段各部电压并作好记录；对大机换枕涉及的设备做好调查、外移等工作。邸锐、胡金平李涛2封闭施工作业控制台盯控施工命令下达后，室内做好控制台，表示盯控。邸锐、胡金平李涛箱盒监护、轨道连接线监护，更换免维护引接线对施工现场的电务箱盒进行防护；做好信号设备的安全监护，同时检查轨道绝缘扣件是否封连鱼尾板。邸锐、胡金平李涛电器特性测试良好对轨道电压，电缆对地绝缘进行测试记录邸锐、胡金平李涛临时故障处理提前准备好工具、仪表、图纸，保证通信良好，发生故障及时到位。邸锐、胡金平李涛电气特性严格掌握电气特性标准，依照标准，做好测试、记录、核对。邸锐、胡金平李涛设备质量严格按照施工工艺、标准，把住质量关。邸锐、胡金平李涛3人身安全安全防护给点前不动设备，人身防护呼唤应答。王雪峰李涛未经允许严禁上道室外施工人员完成施工准备工作，撤离现场，等待施工命令下达。王雪峰李涛安全距离现场防护及配合人员应保持与大机的安全距离。王雪峰李涛安全关键卡控表（供电段）项目关键环节卡控标准及要求负责人卡控人1前期准备图实相符作业前将计划作业区段与图纸相对应，由作业领导人告知作业组成员作业区段及作业内容冯翔、高兴严治国施工预备会全员参加，做到分工明确、责任到人。冯翔、高兴严治国点前施工准备提前核对现场接触网既有集合参数。点前，施工人员做施工准备工作，将既有设备参数交由工务段及大机段负责人，便于施工后对现场数据进行分析。明确停电时间及挂设地线位置，未挂设好地线前，对接触网时刻以有电对待，与带电设备保持足够安全距离。冯翔、高兴严治国2封闭施工作业停电要令驻站联络员提前一个半小时到达运转室，与值班员共同确认停电及封锁范围。电调下达停电命令后及时准确传达给现场负责人冯翔、高兴严治国挂设地线在得到工作领导人可以挂设地线的命令后，地线监护人监护操作人按规定挂设地线。冯翔、高兴严治国现场测量对施工后的区段进行测量，并比较施工前后现场设备变化，分析判断施工后既有设备的几何参数是否满足开通条件。冯翔、高兴严治国撤除地线在得到工作领导人撤除地线的命令后，地线监护人监护操作人撤除地线并远离线路，防止工料具侵限。冯翔、高兴严治国消除停电命令驻站联络员在得到工作领导人告知，现场地线已拆除后，与电调联系，人员地线均已撤除，可以送电，消除停电命令。冯翔、高兴严治国3人身安全安全防护点前按规定进行防护，与驻站员每三至五分钟联系一次，确保现场人员及时避车。冯翔、高兴严治国未经允许严禁上道在未设好驻站及现场防护前，任何作业组成员不得擅自进入线路。冯翔、高兴严治国安全距离现场防护及配合人员应保持与大机的安全距离。冯翔、高兴严治国附件七：电缆故障应急预案组长：胡玉进（电务段副段长）成员：李涛、张志利、姜现伟、范新红、董跃林李涛：负责应急工作的总体指挥。范新红：负责与车站等相关配合单位沟通协调。王晓辉：负责现场人员组织及应急机具组织⑴根据故障现象，将故障处理人员分为室内外两组或若干组，室内外配合甩开电缆芯线测量。⑵使用MF-14万用表测量判断是单芯（或少量芯线）电缆故障还是整条（或几条）电缆故障。<1>单芯或少量电缆芯线故障，室内外人员相互联系确认后，共同倒接贯通、备用电缆替换故障芯线，后要点进行恢复正式设备。<2>整条或多条电缆故障，室外处理人员分两组进行查找处理。查找施工地段处所影响的电缆故障点。由于施工造成电缆故障时，一组人员使用电缆故障测试仪对故障电缆进行测量，查找故障点与测量仪表的距离，另一组人员对施工处所影响的电缆进行查找判断，查找具体故障点。发现电缆故障位置后：①拉临时线恢复，从最近箱盒或信号点拉临时线进行倒接（区间信号点可利用站联电缆或信号点电缆备用芯线，必要时可甩线、灯丝报警线进行倒接），缩小故障影响范围，压缩故障延时。②使用电缆对接材料恢复故障电缆。双人核对电缆芯线，做好编号，制作电缆对接图，电缆对接完毕且设备恢复良好后，室内人员立即组织具备联锁试验资格的人员对设备进行联锁试验，彻底试验良好后方可交付使用。附件八：接触网应急预案组长：牛会民（副段长）成员：田伟（生产技术科长）、安同素、严治国、武云松、高兴、冯翔牛会民：负责应急工作的总体指挥。武云松：负责与车站等相关配合单位沟通协调。严治国：负责现场人员组织及应急机具组织。⑴在施工期间相邻接触网工区应随时做好抢修准备，工具材料装车待命，人员准备随时出动，一旦出现突发事件影响到牵引供电设备运行，需要配合抢修时，确保人员能以最快的速度到达现场处理。⑵配合施工中如果发生供电设备意外，造成供电设备故障时，抢修领导小组要根据现场接触网破坏程度和类型，立即启动抢修预案，制定出相应的抢修方案。并尽快地报告供电调度，供电调度根据现场汇报，确定抢修总体方案并下令实施。现场配合人员要迅速投入到抢修工作中。⑶遇现场破坏较大时，组织就近网电运行工区增援抢修。抢修人员要带齐所需的机具、材料。由于轨道车抢修效率高，衡水基地轨道车要做好随时抢修出动的准备。⑷接触网抢修须遵循《电气化铁路接触网故障抢修规则》（铁运[]39号）和《北京铁路局普速接触网应急抢修管理细则》（京铁供〔〕675号）的相关规定。须遵循“先通后复”和“先通一线”的基本原则，以最快的速度疏通线路并及早恢复设备正常的技术状态。附件九：设备故障应急预案一、北京大机段应急领导小组组长：主管大修副段长成员：生产调度指挥中心、自轮运转科、安全科、设备科材料科、职教科科长，综合大修一车间主任、书记。二、各部门具体职责：生产调度指挥中心：遇有应急情况时，了解、汇总施工现场应急处置信息;及时通知领导、相关部门到调度中心盯岗，组织、协调现场应急处置；按规定向路局相关部门汇报现场应急处置情况；负责施工现场与段应急领导小组间的信息传递。安全科：负责应急处置安全风险的研判，指导现场应急处置，预防问题进一步扩大；组织相关科室起草应急事件书面材料；参加路局组织的分析会，或组织本单位的分析会。自轮运转科：负责机械车起复应急处置的指导。设备科：负责作业装置起复应急处置的指导。职教科：负责安全培训教育。材料科：负责应急物资的供应。综合大修一车间：成立应急组织实施小组。遇应急情况发生时，安排其中一专人负责与调度指挥中心间的信息传递，另一专人负责现场应急的具体组织工作。㈠信息收集及应急指挥1.发生应急情况后，综合大修车间立即启动应急预案。向段调度指挥中心汇报：具体时间、地点、现场情况;安排专人负责与配合单位协调，组织现场应急的具体工作。2.段调度指挥中心接到车间发生应急情况的信息后，立即向科长、相关科室和领导汇报，做好应急领导小组与施工现场的信息传递，按应急领导小组的要求向集团公司汇报相关信息。3.科室、领导接到调度指挥中心的通知后，立即到调度指挥中心盯岗，按专业对现场应急处置进行指导，适时安排人员赶赴现场进行指导和调查取证。4.安全科牵头，其他专业科室配合，对应急事件进行初步分析，行成书面材料，上报集团公司。㈡施工现场应急处置⑴施工作业中因机械故障无法正常提升工作装置时，施工负责人首先确认是否影响邻线，并按要求设好防护，同时通知工务段。⑵组织技术人员判断、短时间内排除故障，如不能排除故障，立即组织进行起复。⑶起复程序严格按照《北京大机运检段大型养路机械作业装置应急起复预案》执行,起复后，移出故障地点，组织后续捣固车恢复线路。⑷预测点内不能完成起复，及时协调工务段向车站办理延点手续，并将现场情况汇报段调度指挥中心。⑴施工负责人接到车辆脱线的信息报告后，确认是否影响邻线，同时通知工务段按规定对邻线设置相应防护信号，必要时联系车站，办理相关拦停邻线列车手续。⑵施工负责人立即赶往脱线地点，并通知车间起复小组成员搬运起复机具、赶往脱线地点。⑶施工负责人组织起复小组人员严格按照《北京大机运检段大型养路机械起复预案》组织起复。⑷车辆起复后，检查线路状况是否良好，组织后续捣固车进行捣固恢复线路，与工务段共同检查确认达到行车条件后开通线路。⑸车辆到达车站后，由设备部门组织人员对车辆进行鉴定，确认车辆状态。2.作业过程重点危险因素分析预测及安全技术措施内容指南一、通用类危险源目录T1触电T2高处坠落T3工器具使用T4工作票办理T5异常天气作业T6着装、防护装备T7潮湿处作业T8车辆驾驶及保养T9职业伤害T10火灾二、机务工作危险源目录J1管阀大修危险源J2管阀小修及维护危险源J3电除尘检修及维护危险源三、电气工作危险源目录D1低压配电装置检修作业危险源D2电动机大、小修及消缺、试验作业危险源D3电缆大、小修作业危险源D4电缆敷设作业危险源四、热工工作危险源目录R1压力流量仪表大修危险源R2温度设备大修危险源R3自动设备大修危险源R4程控保护设备大修危险源R5压力流量维护危险源R6温度维护危险源R7自动设备维护危险源R8程控维护危险源五、燃料RL1燃料电气检修RL1-1办理工作票及安全交底RL1-2低压配电装置检修RL1-3电动机检修RL1-4低压电缆检修RL1-5二次回路检修工作RL1-6照明检修RL1-7堆取料机、斗轮机电气回路检修RL1-8犁煤机、三通电动挡板检修RL1-9传感器检查RL1-10输煤程控检修RL1-11电动葫芦检修RL2燃料机务RL2-1办理工作票及安全交底RL2-2斗轮机检修RL2-3推土机检修RL2-4堆取料机检修RL2-5输煤皮带检修RL2-6碎煤机检修RL2-7除尘器检修RL2-8落煤管内检修RL2-8原煤仓内检修RL2-10除铁器检修RL2-11水泵检修六、除灰CH1电除尘器检修CH2碎渣机及渣闸门检修CH3灰库检修七、辅助工种危险源目录F1电焊作业危险源F2风焊作业危险源F3机床加工危险源F4起重作业危险源F5厂内机动车运输危险源F6金属热处理危险源F7X射线装置八、应急抢救措施心肺复苏急救触电急救创伤急救高温中暑急救有害气体中毒急救烧伤急救化学烧伤急救烫伤急救动物咬伤急救九、检修常见化学品MSDS摘录化学品安全技术说明书（MSDS）简介丙酮化学品安全技术说明书（参考）汽油化学品安全技术说明书（参考）柴油化学品安全技术说明书（参考）煤油化学品安全技术说明书（参考）液化石油气化学品安全技术说明书（参考）二甲苯化学品安全技术说明书（参考）乙醇（酒精）化学品安全技术说明书（参考）天拿水（香蕉水）化学品安全技术说明书（参考）环氧树脂化学品安全技术说明书（参考）盐酸化学品安全技术说明书（参考）六氟化硫SF6化学品安全技术说明书（参考）氧气化学品安全技术说明书（参考）乙炔化学品安全技术说明书（参考）氮气化学品安全技术说明书（参考）氩气化学品安全技术说明书（参考）氯气化学品安全技术说明书（参考）氢氧化钠（碱）化学品安全技术说明书（参考）种类：通用类危险源名称：触电T1编号作业名称危险源控制措施（步骤）特征T1-1潮湿容器内作业触电湿手不准接引电源工作；电源线及灯具和电气设备绝缘应良好，电线无破损现象，电源线要架空。电气设备检修前人员及环境应保证干燥、穿绝缘鞋，潮湿容器内、行灯变压器应放置在容器外、使用36V安全电压、特别潮湿使用12V安全电压、以上设备均使用漏电保护器。T1-2管道、烟道、风道、容器内焊接触电检查管道、烟道、风道、容器内是否带电、穿绝缘鞋、戴皮手套、电焊线外表绝缘良好、不应有漏电、无破损现象、人员及环境应保证干燥、容器外部设监护人。T1-3使用电器设备触电作业前检查电源线、灯具、漏电保护器完整绝缘合格。T1-4现场临时电源线架设触电电源线要架空、在架空电源下作业应注意倒塌、防潮湿、防高温、防重物压损。T1-5金属容器内照明触电金属容器作业内应使用36V行灯、特别潮湿的使用12V行灯、行灯变压器应放置在容器外。T1-6电气测量、试验、校验触电应按规程操作、保证各类工具绝缘良好、设监护人。验电时，必须使用电压等级合格的验电器，在检修设备进出线两侧各相分别验电。T1-7热工设备检修及消缺触电热工作业前先要停用电源、临近设备带电应有监护。T1-8使用电加热棒触电定期校验电加热棒，做好防护工作。T1-9汽缸、炉膛内使用电气工具、照明触电检查电气工具、照明用具电源箱定期检查完好无损，使用36V以下的行灯及II类电气工具。T1-10使用电气工具触电使用前检查电气工具开关、漏电保护器、电源线是否破裂损坏、因故离开工作场所或暂时停工以及临时停电，须立即切断电源。T1-11带电设备作业触电严格执行工作票制度，电气隔绝后才能进行工作、设监护人。临时工进入高压带电场所必须有监护人全过程陪同，开工前监护人应将带电区域、警告标志含义向临时工交代清楚并要求复述，复述正确方可开工。T1-12高空作业触电高空作业应注意电源线及电器设备是否漏电。T1-13雷击雷击天气禁止高空作业。种类：通用类危险源名称：高处坠落T2编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施T2-1高处作业高处坠落落物伤人1、高空作业人员必须每年体检、患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病或酒后人员不准高空作业。2、登高作业2米及以上必须使用合格的安全带，挂钩应高挂在牢固的构件上，超过1.5米在无脚手架或有脚手架但无栏杆时必须正确使用安全带。3、检查作业现场上有无落物的可能。高空作业必须使用工具袋，较大工具应用绳拴在牢固的构件上，不准随便乱放，上下传递工器具不准投掷。4、冬季低于零下10度进行露天高空作业应做好专门保暖措施，遇6级大风、暴雨、打雷、大雾恶劣天气停止露天作业。5、在重要通道上进行脚手架作业、应在该点区域挂警告牌、设临时性围栏、不准他人在该工作点下通过或逗留、专人监护。6、起吊前认真检查起吊设备，所吊重物必须绑扎牢固，棱角、滑面应加包垫，起吊重物缓慢进行，以免重物摇晃，重物放置稳妥，防止摇晃。工作人员应检查物件的捆绑情况后方可起吊，起吊后再检查悬吊捆绑情况，认为可靠后方可起吊；禁止无关人员在重物下及运行区域行走停留；严禁重物长期悬在空中。7、打锤人严禁戴手套，作业前要检查大锤锤把、板手是否有裂纹及锤楔，以防断裂坠落伤人。T2-2使用脚手架高处坠落落物伤人1、脚手架按标准搭设，按检修工作要求搭设，加装双栏管，并经搭建和使用双方验收合格填写“脚手架验收合格牌”方可使用，每次登脚手架前应检查签字。2、严格控制人和物的重量，委托方应按实际需要委托有资质的施工单位及特种作业人员搭设，持证上岗。3、拆除脚手架时，要按规定顺序进行，当拆除一部分时，防止导致其他部分倾斜倒塌；外部应由有经验者担任拆除技术指导和监护。4、脚手架所用材料符合要求，无蛀虫和机械损伤，要改变脚手架结构，必须经审核通过，不准自行改变脚手架结构。T2-3使用梯子登高高处坠落梯子与地面夹角为60度并且要采取防滑措施，有人监护挡扶、操作人员应在距梯子顶部大于1米作业，在水泥或光滑坚硬的地面上使用梯子时，其下端须装有带尖头的金属物，或用绳索将梯子上下端与固定物缚住。T2-4高处作业高空触电高空作业应注意电源线及电器设备是否漏电、完好，在升压站作业接地装置要固定牢靠。T2-5高空雷击触电高空作业遇雷击天气、禁止作业。种类：通用类危险源名称：工器具使用T3编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施T3-1使用电动工器具触电督促按期检验，未按时检查或检查不合格禁止使用。检查接地保护良好、电源线破无损、绝缘合格，不熟悉电气工具和用具使用方法的人员，不准擅自使用，使用前检查电气工具开关、漏电保护器、电源线是否破裂损坏、因故离开工作场所或暂时停工及传递、移动电动工具，须立即切断电源。T3-2打磨、切割操作机械伤害严格遵守操作规程、提醒操作人员带防护面具、特殊部位应有安全措施，有监护人。T3-3使用大锤等机械伤害作业前要检查大锤锤把是否有裂纹及锤楔，以防断裂伤人，扳手要完好；挡扶人员人不要正对打锤人，应在侧面扶好，打锤人不许戴手套；所用扳手要传接，不得抛接，对存在破损的工具一律不准使用，相互配合。T3-4使用电加热棒触电、烫伤定期校验电加热棒，使用前电路部检查，防止烫伤，做好防护工作。T3-5使用砂轮机机械伤害使用前检查转动部分防护罩、砂轮片完整良好，有破损禁止使用，电源线接线正确。T3-6使用风扳机、液压、电动扳手套筒机械伤害使用前检查风扳机、液压、电动扳手套筒裂纹、圈完好。种类：通用类危险源名称：工作票办理T4编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施T4-1无票作业意外伤害办理工作票、确认检修内容、安全措施完善并布置、签发许可后方可施工。T4-2电气与机务使用同一張工作票意外伤害电气与机务分别开各自工作票并进行监护工作。T4-3工作票内容填写错误意外伤害应对检修设备、系统了解彻底、认真正确填写工作票。T4-4工作票填写流于形式意外伤害应对检修设备系统内介质及参数有所掌握、避免检修中意外伤害。T4-5检修人员动用运行设备意外伤害办理试运转单、由运行操作。T4-6工作票填写安全措施内容简单意外伤害安全措施布置要明确责任人，要落实到人。T4-7擅自变动安全措施意外伤害工作负责人和工作许可人不允许在许可开工后单方面变动安全措施，如需变动，应先停止工作并经双方同意。T4-8抢修超时未办理工作票意外伤害抢修工作超过4小时应按正常手续办理工作票。T4-9擅自变更工作负责人意外伤害工作负责人因故需要离开工作现场，应指定能胜任的人员临时代替。如工作中需要变更工作负责人，应经工作票签发人同意并通知工作许可人，在工作票上办理工作负责人变更手续。T4-10工作延期不办手续意外伤害工作任务不能按批准期限完成时，工作负责人一般应在批准完工前两小时向工作许可人申明理由，办理延期手续；二日以上工作应在批准期限前一天办理延期手续；延期手续只能办理一次，如需再延期，应重新签发工作票，并注明原因。种类：通用类危险源名称：异常天气人身伤害T5编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施T5-1雷雨天触电滑跌穿绝缘鞋，并远离避雷器5米，检查避雷器动作值，行路注意地面情况，检查地沟排水情况，做好应急预案措施。T5-2雾天雾闪触电高处坠落穿绝缘鞋，在室外巡视、巡查设备时，严禁扬手，工作时要小心谨慎。T5-3冰雪天冻伤滑跌冬季低于零下10度进行露天高空作业应做好专门保暖措施，穿绝缘鞋，慢行，及时清雪，抓住扶手慢行。T5-4夜间高处坠落照明照度合格，多名人员作业时要相互关照，认真检查，注意井、坑、孔、洞完好，发现问题及时通知有关部门整改。T5-5大风高处坠落高处落物6级以上大风禁止进行露天起重作业，平时认真检查防护装置，不牢固及时处理。T5-6高温中暑做好防暑降温预防措施、抢修人员按排充足、勤调换，专人监护。T5-7汛期滑跌高处坠落注意人身安全、穿带防护用品，加强巡查、值班。T5-8恶劣天气高处坠落高处落物6级及以上大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气应停止露天高空作业。种类：通用类危险源名称：着装、防护装备T6编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施T6-1进入生产现场机械伤害进入现场扣好衣袖，做好防止卷轧的措施，进入现场禁止戴围巾、穿长衣服、防止卷轧的措施，进入现场辫子、长发必须盘在帽内T6-2金加工机械伤害使用车、钻床禁止戴手套。T6-3使用角磨、砂轮机等机械伤害手提式角磨机必须有防护罩、使用时戴防护面罩，使用砂轮及研磨机也应戴防护眼镜或装设防护玻璃、禁止侧面研磨。T6-4进入生产现场火灾工作服面料禁止使用尼龙、化纤或棉化纤混纺的衣料。T6-5焊接灼伤烫伤焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里，并戴防护面罩T6-6接触高温物体作业灼伤烫伤接触高温物体必须戴手套和穿专用的防护服，严格执行工作票制度，正确隔绝系统，检修前须将容器及管道内的汽水放掉，在松开法兰螺丝时，应小心避免对正法兰站立，以防烫伤，采取通风措施，T6-7化学检修化学药品灼伤接触化学药品必须穿防护服和戴防护手套、防护眼镜、防护口罩。T6-8油区、制氢系统工作爆炸进入油区、制氢系统，禁止穿带有钉子的鞋。T6-9金属容器内工作触电做电缆电气试验应戴绝缘手套，金属容器内工作必须、穿干燥等工作服、穿绝缘鞋。T6-10高处作业高处坠落登高1.5米以上应使用安全带并系好安全带，使用检验合格且在有效期内的安全带，安全带应挂在腰部以上牢固的物体上并确保不发生坠落着地。种类：通用类危险源名称：潮湿处作业T7编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施T7-1凝汽器、汽鼓、循管等潮湿容器内工作触电1、应使用36V以下行灯、特别潮湿处使用12V行灯、变压器等工具放置在人孔门外并设专人监护。2、穿干燥工作服、穿绝缘鞋，铺设绝缘垫(橡胶垫)。3、应使用36V以下电动工器具或使用II类工具，装设额定电流不大于30毫安、动作时间不大于0.1毫秒的漏电保护器，且应设专人在外不间断监护。漏电保护器电源联接器和控制箱应放在容器外面。T7-2湿手或潮湿环境内工作触电湿手不准接引电源工作；电源线及灯具和电气设备绝缘应良好，电线无破损现象，同时使用漏电保护器；电源线要架空。电气设备检修前人员应保证干燥、穿绝缘鞋。T7-3潮湿处热工设备检修及缺陷处理触电热工作业前先要停用电源、临近设备带电应有监护、人员着装应保持干燥、穿绝缘鞋。T7-4零米层下各类辅助设备作业触电作业前先要停用电源、临近设备带电应有监护、人员着装应保持干燥、穿绝缘鞋。T7-5管道、烟道、风道、容器内检修焊接触电检查管道、烟道、风道、容器内是否带电、穿绝缘鞋、戴皮手套、电焊线外表绝缘良好、不应有漏电、无破损现象、人员及环境应保持干燥、容器外部设监护人。种类：通用类危险源名称：车辆驾驶及保养T8编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施T8-1车辆驾驶未能保持车距驾驶车辆必须保持前后车距，集中思想，严格执行《中华人民共和国道路交通安全法》第四章第二节第四十三条。T8-2违反让车规定驾驶车辆要规范借道行驶，有利道路安全畅通，严格执行《中华人民共和国道路交通安全法》第四章第二节第四十五条。T8-3酒后驾车、疲劳驾车酒后驾车及疲劳驾车直接影响安全驾驶，害人害己，严格执行《中华人民共和国道路交通安全法》第二章第二节第二十二条。T8-4超速行驶或强行超车超速行驶及强行超车最容易出事故，人人做到文明驾车，严格执行《中华人民共和国道路交通安全法》第四章第二节第四十二条。T8-5机动车辆保养车辆未按规定进行例保、检查、检修造成车辆自燃机动车辆上道路行驶前，应当对机动车辆的安全技术性能进行认真检查，严格执行《中华人民共和国道路交通安全法》第二章第二节第二十一条。种类：通用类危险源名称：职业伤害T9编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施T9-1锅炉电除尘、制粉系统、炉本体、出灰系统检修、电焊等粉尘、烟尘增强安全意识，加强现场监护，带防尘口罩、喷射或晒水、减少粉尘，穿防阻燃全棉工作服、安全帽、劳防手套等。T9-2电机检修接触环氧树脂、环氧氯丙烷、断路器检修接触六氯化硫有毒有害物质伤害加强现场通风，带好防毒面具。T9-3金属探伤射线辐射伤害作业前布置安全措施、专人监护并告知，穿戴个人防辐射用品，现场设置警示围栏、标志，闲人不得入内，工作时带好个人射线计量测试片。T9-4化学设备检修氯气中毒、酸碱液灼伤熟悉氯气中毒急救方法、加强现场通风，带好防护眼镜、穿防酸碱工作服、工作鞋。T9-5油漆作业有毒有害物质保证良好通风环境，配备防护用具编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施T9-6高温作业中暑注意休息，尽量避开高温时段作业，现场防暑降温物品到位，加强现场监护T9-7磨煤机检修环境噪声必要时带耳塞T9-8办公室粉尘污染办公室复印机、打印设备辐射、粉尘污染复印机、打印设备集中存放，加强通风措施种类：通用类危险源名称：火灾T10编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施T10-1站班室、办公场所、食堂电气设备着火加强对电气设备的管理，校验通电设备时需专人看管、对班组检修电源箱定期检查、每天下班前切断电源、加强对员工的防火教育和培训，能正确使用与其相关的灭火器材。T10-2烟蒂、纸屑等引起火灾及时清理并放于指定地点、各部门、班组设专职或消防员。T10-3机房着火保持室温、配备专用灭火器。T10-4食堂炉灶、燃气灶着火加强日常清洗、隔离和存放、炉灶与液化气间保持安全距离、炉灶旁不能堆放易燃物。T10-5电炊具漏电使用合格产品、定期检查。T10-6消防通道不畅通通道内和门口不应堆放任何障碍物，并有明显的指示逃生标志。T10-7工具房（检验室）火灾专人看管、不得存放易燃易爆物品在内、备有灭火器、烟蒂、纸屑等放于指定地点、电气设备和线路完好、每天下班前切断电源、掌握灭火救灾基本知识和方法、检验台必须有漏电保护装置。T10-8易燃易爆物品管理和检查火灾爆炸检查易燃易爆物瓶体开关完好不漏气，存放酒精、汽油等瓶体完好、安装符合要求的回火装置和压力表、对空置的易燃易爆物及时清理，尽量做到零库存、严格遵守危险品仓库领用制度。编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施T10-9易燃易爆物品使用易燃易爆场所作业火灾爆炸使用酒精、汽油、油漆等易燃易爆物品时，周围不能有明火、派专人监护，并制定安全措施、厂内运输过程中防止撞击和暴晒、电瓶车不得进入危险品仓库和油区，机动车进入危险品仓库和油区排气管应加防火装置、不准带火种进入危险品仓库、油区、粉仓等易燃易爆场所、禁止在装有易燃易爆物品的容器上或在油漆未干的结构或其它物体上进行动火作业、禁止在装有易燃易爆物品的房间内进行动火作业，在易燃易爆材料附近进行动火作业时，其最小水平距离不得小于5米，并根据现场情况采取安全可靠措施（用围屏或石棉布遮盖）、用剩的回丝、废油应放入指定地点。T10-10易燃易爆物品存放火灾爆炸易燃易爆物品存放场所周围不能有明火。2、不能放于露天太阳暴晒场所、易燃易爆物品使用完毕或每天收工前必须放于指定安全区域、工作当天用剩的极少量的火油、酒精存放在班组，必须分别放置在铁皮箱内，有专人管理，并尽快退回仓库、存放地周围有安全可靠的防火设施或器材。编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施T10-11无证动火火灾考试合格持证上岗。T10-12未办理动火工作票火灾按要求办理和审核动火工作票，在有效期内使用。T10-13周围有可燃物动火火灾爆炸清理作业周围易燃易爆物品和其它可燃物，了解作业内容。T10-14无监护人动火火灾按电厂动火等级要求办理动火工作票，并设专人监护（一级动火时，动火部门负责人或技术负责人、消防队人员应始终在现场监护；二级动火时，动火部门应指定人员，并和消防队员或指定的义务消防员始终在现场监护；三级动火设专人到现场监护）。T10-15无应急措施动火火灾根据现场环境做好应急措施或制定应急预案。T10-16违章动火作业火灾爆炸遇有下列情况之一时严禁动火：油船、油车停靠的区域压力容器或管道未泄压前、存放易燃易爆物品的容器未清理干净前、风力达5级以上的露天作业、遇有火险异常情况未查明原因和消除前。T10-17使用氧气、乙炔瓶动火火灾爆炸氧气、乙炔瓶使用过程中保持8米以上间距；气管保持完好，无老化、开裂。T10-18制粉系统动火火灾爆炸严禁在运行中的制粉系统设备上进行动火作业，在停用的制粉系统设备上进行动火作业，必须将此设备处积粉清除干净，并采取可靠的隔离措施，执行动火工作票制度。T10-19燃油系统动火火灾爆炸燃油系统设备动火时，按动火工作票管理制度办理手续。油区检修用的临时动力和照明的电线，应符合要求。在燃油管道上和通向油罐（油池、油沟）的其它管道（包括空管道）上进行动火作业时，必须采取可靠的隔绝措施，靠油罐一侧管路法兰应拆开通大气，并用绝缘物分隔，冲净管内积油，放尽余气。T10-20工作结束未进行检查火灾工作完毕应切断电源，检查并清除残留火种。T10-21动火作业火灾动火人员、动火监护人会正确使用灭火器材和具备消防知识。T10-22电气设备检修火灾检修电气设备考试合格持证上岗。T10-23电气设备周围有可燃物火灾爆炸电气设备周围、附近不堆放易燃易爆和金属等物体。T10-24电缆层检修后未清理火灾电缆层、沟检修结束后做好清洁工作，关好防爆门和盖板。T10-25油区电气作业火灾爆炸油区内一切电气设备的维修都必须停电进行。T10-26清洗零部件火灾爆炸使用柴油、煤油等清洗零件时有机明火和吸烟作业，禁止使用汽油清洗、浸漆场地应该备有消防器材，严禁明火、吸烟和拖拉临时电线。T10-27临时照明火灾照明灯具须符合安全要求。T10-28电气作业无灭火应急预案火灾电气设备灭火时首先切断电源，以防触电、按要求制定应急预案。T10-29电气设备和线路日常检查火灾定期检查和维护电气设备和线路，及时排除不安全隐患。T10-30工作完毕未切断电源火灾工作结束应切断电气工器具电源并清理现场，杜绝火灾事故的发生。T10-31电瓶车接触器产生火花火灾加强电瓶车接触器防火罩的检查、管理和保养。T10-32车辆电气系统短路火灾火灾每辆机动车上要配备灭火器、加强日常检查。T10-33电瓶车充电时着火火灾电瓶车充电时严禁附近有明火。T10-34电瓶车高温季节爆晒火灾放于阴凉地点或遮阳棚。T10-35厂内机动停车库着火火灾完善通风条件、配备必要的消防器材、清理车库内易燃杂物、加强对车库管理人员防火知识的教育和培训。种类：机务专业危险源名称：管阀大修J1编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施J1-1办理工作票及安全交底无票作业和未安全交底1.办理相应的工作票，签发许可后并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的系统隔绝是否符合要求。2.向全体参加作业人员交待工作票所载安全措施和作业的注意事项及人员分工、负责、监护进行交底。J1-2接电源及照明线人身触电湿手不准接引电源工作；电气用具应有校验合格证；电源线及灯具和电动工具绝缘应良好，电线无破损现象，同时使用漏电保护器；电源线要架空；并防高温、防潮湿、防重物。J1-3拆除阀门保温烫伤严格执行工作票制度，正确隔绝系统。J1-4高空坠落严格执行脚手架验收、检查、签字制度；使用合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上，防止坠落着地。J1-5安全门解体工具伤人打锤人严禁戴手套，作业前要检查大锤锤把是否有裂纹及锤楔，以防断裂伤人。作业前检查扳手是否完好，所用扳手要传接，不得抛接。J1-6烫伤在检修前正确隔绝系统，检修前须将容器内的汽水放掉，在松开法兰螺丝时，应小心避免对正法兰站立，以防烫伤。接触高温物体必须戴手套和穿专用的防护服J1-7起重伤人起吊前认真检查起吊设备，起吊重物缓慢进行，以免重物摇晃，重物放置稳妥，防止摇晃。J1-8高空坠落严格执行脚手架验收、检查、签字制度；使用合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上，防止坠落着地。J1-9汽包水位计检修工具伤人拧紧螺丝时防止扳手脱落伤人。J1-10烫伤拧紧水位计门体或者各阀门及换云母片等工作防止汽水伤人。J1-11落物伤人传递物件要拿稳，使用工具要放好，并使用工具袋。J1-12电动主闸解体高空坠落严格执行脚手架验收、检查、签字制度；使用合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上，防止坠落着地。J1-13工具伤人打锤人严禁戴手套，作业前要检查大锤锤把是否有裂纹及锤楔，以防断裂伤人。作业前检查扳手是否完好，所用扳手要传接，不得抛接。J1-14高空落物工具放置妥当，工具和零部件（如螺丝等）放置在铺设的橡皮上或工具盘内。J1-15逆止阀解体高处坠落严格执行脚手架验收、检查、签字制度；使用合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上，防止坠落着地。J1-16锤头飞出打锤人严禁戴手套，作业前要检查大锤锤把是否有裂纹及锤楔，以防断裂伤人。J1-17给水阀解体挤手划手由专人指挥，前后协调。清理带有锐利边缘的零件必须戴手套。J1-18烫伤在检修前正确隔绝系统，检修前须将容器内的汽水放掉，在松开法兰螺丝时，应小心避免对正法兰站立，以防烫伤。接触高温物体必须戴手套和穿专用的防护服。J1-19滑倒穿防滑鞋并及时清理油渍。J1-20回油管掉物组装前进行仔细检查清理。J1-21检查研修落物伤人戴好安全帽，并系好帽带；检查作业现场上有无落物的可能。工具放置妥当，工具和零部件（如螺丝等）放置在铺设的橡皮上或工具盘内。J1-22触电电气用具应有校验合格证；使用工具前应进行检查，不完整的工具不准使用。电源线及灯具绝缘良好，无电线破损现象，同时使用漏电保护器、防高温、防潮湿、防重物。J1-23检查研修高处坠落严格执行脚手架验收、检查、签字制度；使用合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上，防止坠落着地。。J1-24组装漏油工作步骤正确，间隙正确。J1-25拆除管道保温设备伤人校正螺丝孔时不准手指伸入螺丝孔，以防挤伤手指。J1-26高处坠落严格执行脚手架验收、检查、签字制度；使用合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上，防止坠落着地。J1-27管道打磨灰尘佩戴口罩并作好防尘措施。J1-28飞屑伤害打磨时，戴好面罩，使用校验合格的工具。J1-29管道检查探伤触电使用工具前应进行检查，不完整的工具不准使用。电气用具应有校验合格证；电源线及灯具绝缘良好，无电线破损现象，同时使用漏电保护器。J1-30高空坠落严格执行脚手架验收、检查、签字制度；使用合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上，防止坠落着地。J1-31管道更换落物伤人戴好安全帽，并系好帽带；检查作业现场上有无落物的可能。J1-32滑倒穿防滑鞋，并及时清理油渍。J1-33X放射线严禁进入X放射线探伤警示区域。J1-34高空坠落严格执行脚手架验收、检查、签字制度；使用合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上，防止坠落着地。J1-35落物伤人戴好安全帽，并系好帽带；检查作业现场上有无落物的可能；工具放置妥当，防止落物伤人。J1-36管道更换滑倒穿防滑鞋，并及时清理油渍。J1-37管道保温管道内留物件组装前仔细检查清理。J1-38火灾办理动火票，安全隔绝措施完善，油管道冲洗干净，准备好消防器材，并设专人监护。焊线绝缘良好，焊线接地良好；工作完毕现场检查不得有遗留的火种。J1-39高空坠落严格执行脚手架验收、检查、签字制度；使用合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上，防止坠落着地。J1-40落物伤人戴好安全帽，并系好帽带；检查作业现场上有无落物的可能；工具放置妥当，防止落物伤人。种类：机务专业危险源名称：管阀小修及维护J2编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施J2-1办理工作票及安全交底无票作业和未安全交底1.办理相应的工作票，签发许可后并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的系统隔绝是否符合要求。2.向全体参加作业人员交待工作票所载安全措施和作业的注意事项及人员分工、负责、监护进行交底。J2-2接电源及照明线人身触电湿手不准接引电源工作；电气用具应有校验合格证；电源线及灯具和电动工具绝缘应良好，电线无破损现象，同时使用漏电保护器；电源线要架空；并防高温、防潮湿、防重物。J2-3搭设脚手架、脚手架倒塌按标准搭设脚手架，经验收合格方可使用；脚手架牢固，能够承受其上人和物的重量；脚手架所用材料符合要求，无虫蛀和机械损伤。登高作业J2-4物件坠落戴好安全帽，并系好帽带；并尽可能地避免交叉作业，并设有围栏及其他防护装置，并有人监护；检查作业现场上有无落物的可能。J2-5高处坠落严格执行脚手架验收、检查、签字制度；工作人员不应有妨碍高处作业的病症，遇有精神不振，饮酒等禁止作业；使用合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上；在高空改变作业位置时，安全带不能解除或采用双绳安全带。J2-6管道法兰、阀门检修人身触电穿绝缘鞋、戴绝缘皮手套，电焊焊接电缆绝缘良好，不应有漏电现象；工作地点及工作人员的着装要保持干燥；电气用具应有校验合格证；容器内作业应使用12V行灯，且容器外要设专人监视，工作人员不得少于3人。J2-7管道法兰、阀门检修火灾在氢冷发电机组附近动火，要开一级动火工作票，准备好消防器材，并设专人监护；容器内用火焊时，要检查焊带不应有漏气现象，火焊用后要关好火焊把的各气门，焊具不准放在容器内，不准同时使用火电焊。J2-8汽水烫伤在检修以前，为避免蒸汽或热水进入容器内，应将容器和连接的管道、设备、疏水管和旁路管等可靠隔断，并将被隔断的阀门上锁，挂上警告牌，检修工作负责人应检查上述措施符合要求后，方可开始工作；检修前须将容器内的汽水放掉，在松开法兰螺丝时，应小心避免正对法兰站立，以防烫伤。J2-9落物伤人带好安全帽，并系好帽带；检查作业现场上部有无落物的可能。工具放置妥当，工具和零部件（如螺丝等）放置在铺设的橡皮上或工具盘内。J2-10锤击伤人作业前要检查大锤锤把是否有裂纹及锤楔，以防断裂伤人，扳手要完好；工作中扶扳子的人不要正对打锤人，应在侧面扶好，打锤人不许带手套；如在孔洞处作业，工作中应设防护栏。J2-11设备伤人校正螺丝孔时，不准将手指伸入螺丝孔内，以防压伤手指。J2-12管道吊运与安装起吊碰伤人员和设备应有专职的起重工配合吊运安装。J2-13落物伤人使用工具完好，工具完整。J2-14管道焊接人身触电穿绝缘鞋、戴绝缘皮手套，电焊带绝缘良好，不应有漏电现象。J2-15管道焊接火灾火焊时检查焊带，不得有漏气现象；火焊后关好火焊各气门；焊线绝缘良好，焊线接地良好；现场检查不得有遗留的火种。J2-16管道水压试验漏泄伤人应缓慢升压，工作人员应避免站在可能漏泄的地方。J2-17凝汽器找漏（抽真空）火灾氢冷发电机组凝汽器找漏，要开动火工作票，并经化学人员化验氢含量合格后，方可工作。J2-18坠入孔洞凝汽器找漏时，要用挡板将循环水入口管管口盖好，找漏完毕取出，设监护人。J2-19开人孔门坠落容器开启人孔门后必须设专职监护人，工作间断时必须采取可靠的安全措施。J2-20人身触电进入容器内工作，应使用12V行灯，且容器外要设专人监视。J2-21封人孔门工具和人员遗留在设备中工作负责人应清点人员和工具，检查确实无人或工具留在容器内，得到运行检查同意后，方可关人孔门。J2-22地面清扫坠入孔洞地面孔洞事先检查，行走注意安全。种类：机务专业危险源名称：锅炉制粉系统检修及维护J3编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施J3-1办理工作票措施未正确执行办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读、签发许可后并现场确认系统隔绝完善方可开工。动火作业必须办理动火工作票，并落实相应消防安全措施。J3-2接电源及照明线人身触电湿手不准接引电源工作；电源线及灯具和电动工具绝缘应良好，电线无破损现象，同时使用漏电保护器；电气用具应有校验合格证。电源线要架空；进入筒体工作必须设置安全电压照明。J3-3磨煤机检修工器具损坏伤人开工前加强检查，对存在破损的工具一律不准使用；正确使用工器具，人员站位准确，方法合适，杜绝违章。J3-4起吊伤人、伤害设备工作前对起重设备进行彻底检查，确认完好方可工作；不得随意开动或使用起重机械和工具；人员站位准确，防止坠落伤人，必要时设立护栏，并设专人监护。J3-5人身触电电焊线绝缘良好不得漏电，焊线接地良好；工作地点和人员着装保持干燥；进入筒体工作不得少于3人，另有2人在外监护。J3-6落物伤人装设钢瓦等磨损件中严格按规程操作，防止碰伤事件。J3-7机械转动钢球磨进入筒体前应对磨煤机筒体采取必要的制动措施，防止筒体转动，并设专人监护。J3-8气体中毒进入筒体前应有良好的通风，清除有毒有害气体，防止中毒。J3-9粉尘佩戴口罩并作好防尘措施。J3-10烫伤正确穿着工作服、工作鞋和佩戴安全帽。J3-11磨煤机检修火灾使用火焊不应有焊带漏气现象，工作完毕及时关闭气门；焊具不准放在容器内；电焊线绝缘良好不得漏电，焊线接地良好；油管道冲洗干净；作业后现场不得留有火种；动火作业前配备必要的消防器材防止油室起火，并办理动火工作票。J3-12封人孔门，人员和工具留在设备内。工作负责人应清点人员和工具，检查确认无人或工具留在设备内方可关门。J3-13试运转办理试运转手续；试转前，工作人员应远离并站在转动机械轴向位置，防止飞出伤人。J3-14一次风管、一次风门处理漏粉煤粉爆炸联系运行人员将一次管存有积粉吹扫干净；不得用压力水管直接浇注着火的煤粉，以防煤粉飞扬引起爆炸。J3-15梯子倒下伤人使用前应检查，且应及时修理；在梯子上工作，工作人员必须登在距梯顶不少于1m的梯登上工作；在水泥或光滑坚硬的地面上使用梯子时，须用绳索将梯子与固定物缚住。J3-16落物伤人传递物件时要拿稳，使用的工具要放在工具袋。J3-17人身触电焊接时要穿好绝缘鞋戴好皮手套；工作地点及工作人员着装要保持干燥；电焊线绝缘良好，不应有漏电现象。J3-18火灾用火焊时，要检查焊带，不应有漏气现象；火焊用后要关好火焊把的各气门；电焊线绝缘良好不得漏电，焊线接地良好；离开作业现场时检查现场不留火种。J3-19粗、细分离器筒体检查、检修发生一氧化碳中毒作业前作好设备的通风换气；在内部作业时，外边要求有监护人。J3-20人身触电在筒（锥）体内部焊接时，要穿绝缘鞋，戴好皮手套；电焊线绝缘良好，不应有漏电现象；工作地点及工作人员的着装要保持干燥；筒体外要有监护人。J3-21落物伤人戴好安全帽并系安全带；检查作业上部有无落物的可能。J3-22火灾用火焊时，要检查焊带，不应有漏气现象；火焊用后要关好火焊把的各气门；电焊线绝缘良好不得漏电，焊线接地良好；不准在筒（锥）体内部同时使用电焊、火焊焊具不准放在容器内。J3-23高处坠落严格执行脚手架验收、检查、签字制度；使用合格的安全带且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上；在高空改变作业位置时，安全带不能解除或采用双绳安全带。J3-24脚手架倒塌检查脚手架是否按照标准搭设，经验收合格签字后方可使用；脚手架牢固，能够承受其上人和物的质量；脚手架所使用的材料符合要求，无虫蛀和机械损伤。J3-25粉尘佩戴口罩并作好防尘措施。J3-26给粉机、排粉机本体检修煤粉自燃伤人对给粉机进行清理或掏粉前，应将给粉机电动机的电源切断，并须注意防止自燃的煤粉伤人；检修前，应将设备内的煤粉清除干净。J3-27服装要求工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分；衣服和袖口必须扣好J3-28转动部分伤人在机器完全停止前，不准进行修理工作，并做好防止转动的措施；检修工作人员不准自己进行试运行的操作；转机机械检修完毕，转动部分的防护装置应牢固修复；试运时，应站在转动机械的轴向位置；防止异物飞出伤人。J3-29有毒有害气体中毒加强通风，但严禁向内部输送氧气；外设监护人，工作人员不少于2人。J3-30工器具伤人使用工具前进行检查，不完整的工具不得使用。J3-31设备伤人校正螺丝孔时不准手指伸入螺丝孔，以防挤伤手指。J3-32粉尘佩戴口罩并作好防尘措施。J3-33封人孔门，人员和工具留在设备内工作负责人应清点人员和工具，检查确认无人或工具留在设备内方可关门。J3-34试运转办理试运转手续；试转前，工作人员应远离并站在转动机械轴向位置，防止飞出伤人。种类：机务专业危险源名称：电除尘检修J4编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施J4-1办理工作票无票作业办理工作票，确认安全措施执行完善。J4-2着装未按规定使用劳防用品进入电除尘仓内人员应戴防尘口罩、防护眼镜、手套、服装应合身，袖口、裤脚须用带子扎紧或穿专用防尘服。进入仓内必须使用安全带，安全带的绳子应缚在固定物上，并要有2人以上作业。J4-3接电源及照明灯人身触电湿手不准从事接引电源工作；电源线及灯具绝缘良好，无电线破损现象，同时使用漏电保护器；电气用具应有校验合格证；电源线要架空防高温；防潮湿；防重物。J4-4关闭人孔门工具和人员遗留在设备中工作负责人应该清点人员和工具，检查确实无人或工具留在电除尘仓内，然后关闭人孔门。J4-5试运行高压触电严格执行试运行制度，严禁送电后进入电除尘仓内进行任何工作。J4-6透气阀、进料阀调换烫伤严格执行工作票制度，正确做好防烫伤安全措施。J4-7高空坠落严格执行脚手架验收、检查、签字制度；使用合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上；在高空改变作业位置时，安全带不能解除或采用双绳安全带。J4-8物体打击吊物体前认真检查起吊设备，吊点对称。起吊重物缓慢进行，以防重物摇晃。J4-9工具伤人拧螺丝时防止扳手脱落伤人。J4-10碎渣机检修无票作业办理工作票，确认安全措施执行完善。J4-11碎渣机检修起重伤人吊物体前认真检查起吊设备，吊点对称。起吊重物缓慢进行，并注意其他工作人员，以免起吊时伤人。J4-12工具伤人打大锤严禁戴手套，作业前要检查大锤是否有裂纹及锤楔以防断裂伤人；作业前检查扳手是否完好，所用扳手要传接，不准抛接。J4-13输灰管检修无票作业办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读、签发许可后方可开工。J4-14高空坠落使用合格的脚手架，使用合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上，防止坠落着地。J4-15脚手架倒塌检查脚手架是否按标准搭设，经验收合格签字方可使用；脚手架牢固，能够承受其上面人和物的质量；脚手架所用材料符合要求，无虫蛀和机械损伤。J4-16起重伤人作业时应根据设备的形状、现场施工条件等采取适当的起重方法，吊索捆缚应按设备形状合理捆缚，起吊平稳。J4-17落物伤人作业区域应做好隔离措施，防止他人窜越工作区域。J4-18灰管吹堵装置检修无票作业办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读、签发许可后方可开工。J4-19高空坠落使用合格的脚手架，使用合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上，防止坠落着地。J4-20粉尘佩戴防尘口罩，并做好防尘措施。J4-21落物伤人戴好安全帽，并系好帽带；检查作业现场，做好隔离措施。种类：电气专业危险源名称：低压配电装置检修D1编作业危险控制措施号名称（步骤）源特征D1-1办理工作票及安全交底保证作业人员安全的组织、技术措施不完善1.办理相应的工作票，并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的是否相符，是否适合实际作业项目的要求。2.向全体参加作业人员就该项目作业的《安全技术措施》进行交底，交待工作地点、工作任务、工作内容、安全措施和作业中的注意事项。3.明确人员分工负责及项目监护的各自职责。D1-2380V母线室、单控室作业高空坠落1.电缆敷设时需要登高作业，要系好安全带。2.所使用的工器具一定要放置好，防止高空落物伤人。3.作业时攀登梯子、架构要认真检查是否牢固，做好防滑措施。4.地面人员与高空作业人员要密切配合做好监护，作业结束后要清理现场，没用的物件放置地面，盖好掀开的电缆盒盖板。D1-3人身感电1.具备必要的电气知识、熟悉《电业安全工作规程》并经考试合格。2.必须学会触电解救法和人工呼吸法。3.至少有两人在一起工作。4.按规定办理好工作票，工作负责人由能胜任检修工作的人担任。5.开工前工作负责人向作业组人员宣读工作票，详细交代工作任务，安全措施和注意事项，并认真检查工作现场所检修的设备各回路电源确已断开，以及所布置的安全措施与工作票所写的安全措施是否一致，并首先验电，确认无误后方可工作。6.检修的设备所涉及的电源系统必须有可靠的隔断措施并悬挂标牌，临近带电部位必须放置带有高压危险标牌及遮拦或红白带。7.作业中做好监护，尤其是380V母线停电作业的检修，检修人员的活动范围距离带电部位很近，必要时加装隔板。8.工作人员进入现场按规定进行着装。9.单控室控制盘的作业，电气设备的各部件距离很近，做好误碰带电部位的相应安全措施，防止触电。10.日常工作所使用的电工工具绝缘部分一定要保持良好，当检修作业距离带电部位很近时要采取措施。D1-4高压配电装置检修安装、运输起重伤害1.开关柜的起吊，安装及开关的解体应有熟悉起重工作的人员指挥，其他人员密切配合听从指挥。2.作业前对起重工器具进行一次详细的检查，确保作业可靠进行。D1-5火灾爆炸1.施工、作业中需要使用电、火焊时，按规定办理动火票，需由动用电火资格的人进行作业，并有专人监护，准备好适量的消防器材。电焊机的一、二次线不得有裸露部分，接头牢固，电焊机的外壳必须接地。2.使用火焊时，氧气瓶、乙炔瓶的距离符合安全要求。检查乙炔带、氧气带不应有漏气现象，接头牢固，作业结束后认真检查，不留火种。种类：电气专业危险源名称：电动机大、小修及消缺、试验D2编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施D2-1办理工作票及安全交底保证作业人员安全的组织、技术措施不完善1.办理相应的工作票，并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的是否相符，是否适合实际作业项目的要求。2.向全体参加作业人员就该项目作业的《安全技术措施》进行交底，交待工作地点、工作任务、工作内容、安全措施和作业中的注意事项。3.明确人员分工负责及项目监护的各自职责。D2-2接试验设备电源和接地线人身触电1.确定试验电源电压等级及容量。2.使用有明显断开点的闸刀。3.试验设备金属外壳可靠接地。D2-3测量定子绕组绝缘电阻人身感电1.试验现场监护和装设围栏2.确认接线无误，各接地点可靠接地。3.测量绝缘前后必须将试品放电。D2-4定子绕组直流耐压、交流耐压及测量直流电阻人身感电1.试验现场设专人监护和装设围栏。2.试验装置的金属外壳应可靠接地。3.高压引线应尽量缩短，必要时用绝缘物支持牢固。4.接线时先断开电源、放电，将高压输出接地。5.加压前所有人员撤离被试设备，得到负责人许可后方可加压，加压时监护人大声呼唱。D2-5误加压1.加压前确认试验接线、表计倍率、量程、调压器零位及仪表初始状态正确。2.加压过程中精力集中，注意异常现象发生。D2-6拆除试验接线人身感电试验后对试品充分放电，不得先拆除地线，确认试品无剩余电荷后方可清理现场。种类：电气专业危险源名称：电缆大、小修D3编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施D3-1办理工作票及安全交底保证作业人员安全的组织、技术措施不完善1.办理相应的工作票，并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的是否相符，是否适合实际作业项目的要求。2.向全体参加作业人员就该项目作业的《安全技术措施》进行交底，交待工作地点、工作任务、工作内容、安全措施和作业中的注意事项。3.明确人员分工负责及项目监护的各自职责。4.外包工、外来施工人员在高压设备附近的工作，应设专职监护人。专职监护人临时离开时，应通知被监护人员停止工作，并督促其离开高压设备区。5.开工前监护人应将带电区域、警告标志含义向外包工、外来施工人员交代清楚并要求复述，复述正确方可开工。D3-2电缆检修误动其他运行设备1.工作前应保证工作场所的照明充足。2.工作前必须详细核对工作票所载安全措施是否与现场实际相符。3.从事电气方面的作业必须二人以上，并作好监护。4.在全部停电的电气电缆上工作必须完成保证安全的技术措施。D3-3触电工作人员工作中的正常活动范围与带电设备，应做好可靠的隔离措施。D3-4感电1.使用绝缘电阻表测量高压设备绝缘，应由两人担任。电缆两端均由专人监护。2.测量绝缘时，必须将被测设备从各方面断开，验明无电压后方可进行。在测量中禁止他人接近设备。在测量绝缘后必须将被试设备对地放电。3.测量用的导线，应使用绝缘导线，其端部应有绝缘套。D3-5完工人员及工具遗留现场整理作业现场，全体工作人员撤离现场。种类：电气专业危险源名称：电缆敷设D4编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施D4-1办理工作票及安全交底保证作业人员安全的组织、技术措施不完善1.办理相应的工作票，并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的是否相符，是否适合实际作业项目的要求。2.向全体参加作业人员就该项目作业的《安全技术措施》进行交底，交待工作地点、工作任务、工作内容、安全措施和作业中的注意事项。3.明确人员分工负责及项目监护的各自职责。4.外包工、外来施工人员在高压设备附近的工作，应设专职监护人。专职监护人临时离开时，应通知被监护人员停止工作，并督促其离开高压设备区。5.开工前监护人应将带电区域、警告标志含义向外包工、外来施工人员交代清楚并要求复述，复述正确方可开工。D4-2电缆敷设误动其他运行电缆1.工作前应保证沟内照明充足。2.工作前必须详细核对电缆走向，安全措施正确可靠无误后，方可开始工作。3.从事电气方面的作业必须二人以上，并作好监护。D4-3火灾电缆沟内工作，严禁吸烟，并做好防火及封堵安全措施。D4-4工具和人员遗留电缆沟内整理作业现场，人员清点后放可撤离现场。种类：热工专业危险源名称：压力流量仪表大修R1编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施R1-1拆回设备办理工作票按规定办理好工作票，工作负责人和运行人员签字后，并与当班运行人员联系好，方可开工。R1-2人员着装身穿全棉长袖工作服、脚穿绝缘鞋、头戴安全帽、随身携带合格验电笔。并符合（安规：第1章第3节）要求。R1-3触电伤害1介除需拆除设备电源。2、拆设备前，作业人员必须先验电，确认无电后方可拆除设备。R1-4烫伤1.确认一次门已关闭；2.拆卸设备前关闭二次门、泄压，确认管路内无压、温度低于40度后方可拆卸设备；3.断开管道与设备的连接时，应先松动连接螺帽，等候稍时，确认无介质喷出后，方可断开连接螺帽；4.作业人员的身体不要正对着管口；5.作业时必须2人以上。R1-5高空坠落1.必要时搭建脚手架，必须符合安规要求（热机：第13章第2节）；2.使用梯子登高时，必须符合安规要求（热机：第13章第4节）；3.登高时必须正确使用安全带；R1-6高空落物打击1.不在起吊物下工作；2.避免立体作业；3.登高作业时应使用工具袋，严禁上下抛递工具和其它物体；4.做好割除物、焊接物的固定捆绑措施，防止物件坠落伤人。R1-7粉尘伤害1.粉尘浓度很高时不应进入该场合；2.带口罩和防护眼镜。R1-8酸碱溅出伤害皮肤1.工作人员必须带橡胶手套和防护眼镜，穿防护服和长筒胶靴；2.工作人员应熟知强酸碱溅到眼睛和皮肤后的应急处理方法；3.确认一次门已关闭；4.拆卸设备前关闭二次门、泄压，确认管路内无压方可拆卸设备；5.断开管道与设备的连接时，应先松动连接螺帽，等候稍时，确认无介质喷出后，方可断开连接螺帽；6.作业人员的身体不要正对着管口；7.作业时必须2人以上。R1-9进入油库区拆卸设备1不带火种进入库区；2.必须停电后方可进行工作；3.使用铁制工具时应采取防止产生火花的措施；4.拆卸设备前必须做好隔绝措施；5.使用手电筒照明时使用防暴手电筒；6.检修需用临时动力和照明的电线应满足按；“安规”第176条。R1-10碰到异常气候拆卸设备1.在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等饿里恶劣天气，应停止露天高处作业；2.遇到下雨，下雪等气候应做好防跌防滑措施；3.在高温环境下工作应做好防暑降温工作；R1-11误停运行设备造成事故1.停运设备必须与工作票相符。2.运行值班人员不同意时，不能停止设备运行。R1-12误碰运行设备造成伤害1.拆卸设备前必须核对铭牌；2.拆卸设备与运行设备相邻时，应做好运行设备的防护措施。R1-13搬运设备时造成碰伤和压伤1.搬运较重设备应有人监护和指挥，步调一致，以防重物碰伤、压伤；2.设备应堆放整齐；3.一次堆放不应堆的过高，防止倾斜倒塌4.运输时应保持匀速、慢行，物件应捆绑牢固。R1-14工具使用不当造成触电、机械等人身伤害电动工具必须有合格的安全年检标志。2.用电动工具前，必须检查电动工具合格好用；3、电动工具要接在装有漏电保安器的插座上；4、用角相砂轮、电锯时要带好防护眼镜，做好砂轮片爆裂伤人安全措施；5.正确、规范使用各类工具。R1-15人员烫伤引起火灾1.动火前必须按规定办理动火票；2.配合焊工工作的人员要戴劳动保护手套；3动火时要设好监护人；4.动火前后要观测周围环境，检查是否有易燃物，工作结束后清出火种；5.必要时备灭火器材；R1-16高空坠落1.工作人员不应有妨碍高空作业的病症，遇有精神不振、饮酒禁止作业；2.高处改变作业位置时，安全带不能解除或采用双绳安全带；3.如使用梯子登高，梯子底部应有防滑装置，并有专人监护，使用时应符合安规要求；4.在高空拉电缆作业必须系好安全带，不准在管道上走动，同时要设好监护人。R1-17配接线失误或不标准1.施工作业必须按图施工配线，图纸必须经专工审核后执行，更改项目无图不准施工，施工后图纸必须与实际相符，图纸必须存档；2.施工结束后必须校对和验收。R1-18不合格设备仪表造成运行误操作1.校验人员要持证上岗；2.严格执行仪表检修标准，不能漏项，并做好记录；3.严格执行三级验收制度。R1-19校验表计时，接线错误，造成标准仪器和仪表损坏1.校验人员要持证上岗；2.校验表计时要按照校验要求正确接好校验回路。R1-20校验受压仪表时，介质冲出伤人1.校验人员要持证上岗；2.按校验规范操作。R1-21用压缩空气吹扫管路时伤人1压缩空气管严禁对准他人；2.严禁在压缩空气未关闭前取下吹扫管路。用压缩空气吹扫管路时伤人1压缩空气管严禁对准他人；2.严禁在压缩空气未关闭前取下吹扫管路。R1-22设备安装接线、调试时造成触电1.接线前必须先验电，确认无电后再接线；2.设备回装必须核对铭牌；2.设备分电源由工作负责人投入，投入前应检查接线是否正确，核对铭牌；4.送电时各设备先应单独送电试验，确定电源无误后方可进行设备调试工作。R1-23仪表调试不当，造成设备损坏1.仪表在现场调试时必须两人以上，严格按调校步骤进行；2.仪表在现场调试时控制室与现场的通讯应保持畅通。R1-24高空坠落1.必要时搭建脚手架，必须符合安规要求（热机：第13章第2节）；2.使用梯子登高时，必须符合安规要求（热机：第13章第4节）；3.登高时必须正确使用安全带；R1-25高空落物打击1.不在起吊物下工作；2.避免立体作业；3.登高作业时应使用工具袋，严禁上下抛递工具和其它物体；4.做好割除物、焊接物的固定捆绑措施，防止物件坠落伤人。R1-26粉尘伤害1.浓度很高时不应进入该场合；2.带口罩和防护眼镜。R1-27进入油库区安装设备1不带火种进入库区；2.设备送电前必须检查防暴措施已落实；3.使用铁制工具时应采取防止产生火花的措施；4.使用手电筒照明时使用防暴手电筒；R1-28碰到异常气候拆卸设备1.在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等饿里恶劣天气，应停止露天高处作业；2.遇到下雨，下雪等气候应做好防跌防滑措施；3.在高温环境下工作应做好防暑降温工作；R1-29不终结工作票，造成人员伤害和设备损坏1.设备投运前，应确认工作已完成，系统已正常，及时终结工作票；2.应与运行人员一起检查设备。编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施R1-30设备仪表回装调试投入试验仪表管打水压时冲坏设备或伤人1.打水压时应关闭仪表二次门，检查时应注意不要因介质冲出伤人；2.仪表管排污时操作人员应站在排污口旁侧，注意不要因介质冲出伤人；3.流量变送器投运时应按操作规程要求操作。R-131机组启动时，设备出现缺陷无人消除1、机组启动时，应留专人负责消缺。2、处理缺陷时与运行人员联系好，及时处理。须开工作票的应开工作票后再作业。R1-32大修后标志不全热工仪表及保护装置大修后应保持整洁、完好，标志应正确、清晰、齐全。R1-33大修结束后，电缆孔洞不封好检修工作结束后，热工控制盘台底部穿墙孔的电缆孔洞必须封闭良好。R1-34大修后现场一次设备电缆标志不清大修后一定要检查现场一次设备电缆标志是否清楚。R1-35检修工作后，各种技术资料及记录数据图纸与实际不相符检修工作后，各种技术资料及记录数据图纸要与实际相符，并在工作结束后半个月内整理完毕。种类：热工专业危险源名称：温度设备大修R2编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施R2-1拆回设备办理工作票按规定办理好工作票，工作负责人和运行人员签字后，并与当班运行人员联系好，方可开工。R2-2人员着装身穿全棉长袖工作服、脚穿绝缘鞋、头戴安全帽、随身携带合格验电笔。并符合（安规：第1章第3节）要求。R2-3触电伤害1介除需拆除设备电源。2、拆设备前，作业人员必须先验电，确认无电后方可拆除设备。R2-4拆卸温度一次设备时造成烫伤1.在接近高温物体作业时，严禁裸露手臂，必要时戴手套；R2-5高空坠落1.必要时搭建脚手架，必须符合安规要求（热机：第13章第2节）；2.使用梯子登高时，必须符合安规要求（热机：第13章第4节）；3.登高时必须正确使用安全带；R2-6高空落物打击1.不在起吊物下工作；2.避免立体作业；3.登高作业时应使用工具袋，严禁上下抛递工具和其它物体；4.做好割除物、焊接物的固定捆绑措施，防止物件坠落伤人。R2-7粉尘伤害1.粉尘浓度很高时不应进入该场合；2.带口罩和防护眼镜。R2-8进入油库区拆卸设备“安规”第176条。R2-9设备检修校验碰到异常气候拆卸设备1.在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等饿里恶劣天气，应停止露天高处作业；2.遇到下雨，下雪等气候应做好防跌滑措施；3.在高温环境下工作应做好防暑降温工作；R2-10误停运行设备造成事故1.停运设备必须与工作票相符。2.运行值班人员不同意时，不能停止设备运行。R2-11误碰运行设备造成伤害1.拆卸设备前必须核对铭牌；2.拆卸设备与运行设备相邻时，应做好运行设备的防护措施。R2-12搬运设备时造成碰伤和压伤1.搬运较重设备应有人监护和指挥，步调一致，以防重物碰伤、压伤；2.设备应堆放整齐；3.一次堆放不应堆的过高，防止倾斜倒塌4.运输时应保持匀速、慢行，物件应捆绑牢固。R2-13工具使用不当造成触电、机械等人身伤害电动工具必须有合格的安全年检标志。2.用电动工具前，必须检查电动工具合格好用；3、电动工具要接在装有漏电保安器的插座上；4、用角相砂轮、电锯时要带好防护眼镜，做好砂轮片爆裂伤人安全措施；5.正确、规范使用各类工具。R2-14烫伤火灾1.动火前必须按规定办理动火票；2.配合焊工工作的人员要戴劳动保护手套；3动火时要设好监护人；4.动火前后要观测周围环境，检查是否有易燃物，工作结束后清出火种；5.必要时备灭火器材；编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施R2-15设备检修校验高空坠落1.工作人员不应有妨碍高空作业的病症，遇有精神不振、饮酒禁止作业；2.高处改变作业位置时，安全带不能解除或采用双绳安全带；3.如使用梯子登高，梯子底部应有防滑装置，并有专人监护，使用时应符合安规要求；4.在高空拉电缆作业必须系好安全带，不准在管道上走动，同时要设好监护人。R2-16配接线失误或不标准1.施工作业必须按图施工配线，图纸必须经专工审核后执行，更改项目无图不准施工，施工后图纸必须与实际相符，图纸必须存档；2.施工结束后必须校对和验收。R2-17不合格设备仪表造成运行误操作1.校验人员要持证上岗；2.严格执行仪表检修标准，不能漏项，并做好记录；3.严格执行三级验收制度。R2-18校验表计时，接线发生错误，造成标准仪器和仪表损坏1.校验人员要持证上岗；2.校验表计时要按照校验要求正确接好校验回路。R2-19设备仪表回装调试投入试验烫伤1.校验人员要持证上岗；2.按校验规范操作；3.必要时戴手套。R2-20主机、汽泵、电泵轴瓦温度检修时造成的人员伤害1.严禁在大轴上行走；2.轴瓦正在未固定前，严禁拆线；3.注意跌滑。R2-21设备安装接线、调试时造成触电1.接线前必须先验电，确认无电后再接线；2.设备回装必须核对铭牌；2.设备分电源由工作负责人投入，投入前应检查接线是否正确，核对铭牌；4.送电时各设备先应单独送电试验，确定电源无误后方可进行设备调试工作。R2-22仪表调试不当，造成设备损坏1.仪表在现场调试时必须两人以上，严格按调校步骤进行；2.仪表在现场调试时控制室与现场的通讯应保持畅通。R2-23高空坠落1.必要时搭建脚手架，必须符合安规要求（热机：第13章第2节）；2.使用梯子登高时，必须符合安规要求（热机：第13章第4节）；3.登高时必须正确使用安全带；R2-24高空落物打击1.不在起吊物下工作；2.避免立体作业；3.登高作业时应使用工具袋，严禁上下抛递工具和其它物体；4.做好割除物、焊接物的固定捆绑措施，防止物件坠落伤人。R2-25粉尘伤害1.粉尘浓度很高时不应进入该场合；2.带口罩和防护眼镜。编号危险源特征控制措施R2-26进入油库区安装设备1严禁带火种进入库区；2.必须停电后方可进行工作；3.使用铁制工具时应采取防止产生火花的措施；4.拆卸设备前必须做好隔绝措施；5.使用手电筒照明时，应使用防爆手电筒；6.检修需用临时动力和照明的电线应满足按；“安规”第176条。R2-27碰到异常气候拆卸设备1.在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等饿里恶劣天气，应停止露天高处作业；2.遇到下雨，下雪等气候应做好防跌防滑措施；3.在高温环境下工作应做好防暑降温工作；R2-28不终结工作票，造成人员伤害和设备损坏1.设备投运前，应确认工作已完成，系统已正常，及时终结工作票；2.应与运行人员一起检查设备。R2-29机组启动时，设备出现缺陷无人消除机组启动时，应留专人负责消缺。处理缺陷时与运行人员联系好，及时处理。须开工作票的应开工作票后再作业。R2-30大修后标志不全，运行人员易造成操作错误热工仪表及保护装置大修后应保持整洁、完好，标志应正确、清晰、齐全。R2-31大修结束后，电缆孔洞不封好检修工作结束后，热工控制盘台底部穿墙孔的电缆孔洞必须封闭良好。R2-32大修后现场一次设备电缆标志不清大修后一定要检查现场一次设备电缆标志是否清楚。R2-33检修工作后，各种技术资料及记录数据图纸与实际不相符检修工作后，各种技术资料及记录数据图纸要与实际相符，并在工作结束后半个月内整理完毕。种类：热工专业危险源名称：自动设备大修R3编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施R3-1拆回设备办理工作票按规定办理好工作票，工作负责人和运行人员签字后，并与当班运行人员联系好，方可开工。R3-2人员着装身穿全棉长袖工作服、脚穿绝缘鞋、头戴安全帽、随身携带合格验电笔。并符合（安规：第1章第3节）要求。R3-3拆卸设备时造成触电1介除需拆除设备电源。2、拆设备前，作业人员必须先验电，确认无电后方可拆除设备。R3-4拆卸设备时造成烫伤1.确认一次门已关闭；2.拆卸设备前关闭二次门、泄压，确认管路内无压、温度低于40度后方可拆卸设备；3.断开管道与设备的连接时，应先松动连接螺帽，等待稍时，确认无介质喷出后，方可断开连接螺帽；4.作业人员身体不要正对着管口；5.作业时必须2人以上。R3-5高空坠落1.必要时搭建脚手架，必须符合安规要求（热机：第13章第2节）；2.使用梯子登高时，必须符合安规要求（热机：第13章第4节）；3.登高时必须正确使用安全带；R3-6拆卸执行机构与主设备连接机构造成机械伤害1.人站立的位置要合理；2.使用工具要准确；3.二人配合要协调；4.防止销子、连杆坠落伤人。编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施R3-7拆回设备高空落物打击1.不在起吊物下工作；2.避免立体作业；3.登高作业时应使用工具袋，严禁上下抛递工具和其它物体；4.做好割除物、焊接物的固定捆绑措施，防止物件坠落伤人。R3-8粉尘伤害1.浓度很高时不应进入该场合；2.带口罩和防护眼镜。R3-9酸碱溅出伤害皮肤1.工作人员必须带橡胶手套和防护眼镜，穿防护服和长筒胶靴；2.工作人员应熟知强酸碱溅到眼睛和皮肤后的应急处理方法；3.确认一次门已关闭；4.拆卸设备前关闭二次门、泄压，确认管路内无压方可拆卸设备；5.断开管道与设备的连接时，应先松动连接螺帽，等待稍时，确认无介质喷出后，方可断开连接螺帽；6.作业人员的身体不要正对着管口；7.作业时必须2人以上。R3-10进入油库区拆卸设备1不带火种进入库区；2.必须停电后方可进行工作；3.使用铁制工具时应采取防止产生火花的措施；4.拆卸设备前必须做好隔绝措施；5.使用手电筒照明时使用防暴手电筒；6.检修需用临时动力和照明的电线应满足按；“安规”第176条。R3-11碰到异常气候拆卸设备1.在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等饿里恶劣天气，应停止露天高处作业；2.遇到下雨，下雪等气候应做好防跌防滑措施；3.在高温环境下工作应做好防暑降温工作；R3-12误停运行设备造成事故1.停运设备必须与工作票相符。2.运行值班人员不同意时，不能停止设备运行。R3-13设备检修校验误碰运行设备造成伤害1.拆卸设备前必须核对铭牌；2.拆卸设备与运行设备相邻时，应做好运行设备的防护措施。R3-14搬运设备时造成碰伤和压伤1.搬运较重设备应有人监护和指挥，步调一致，以防重物碰伤、压伤；2.设备应堆放整齐；3.一次堆放不应堆的过高；4.运输时应保持匀速、慢行。R3-15工具使用不当造成触电、机械等人身伤害电动工具必须有合格的安全年检标志。2.用电动工具前，必须检查电动工具合格好用；3、电动工具要接在装有漏电保安器的插座上；4、用角相砂轮、电锯时要带好防护眼镜，做好砂轮片爆裂伤人安全措施；5.正确、规范使用各类工具。R3-16焊接管路造成人员烫伤或引起火灾1.动火前必须按规定办理动火票；2.配合焊工工作的人员要戴劳动保护手套；3动火时要设好监护人；4.动火前后要观测周围环境，检查是否有易燃物，工作结束后清出火种；5.必要时备灭火器材；R3-17高空坠落1.工作人员不应有妨碍高空作业的病症，遇有精神不振、饮酒禁止作业；2.高处改变作业位置时，安全带不能解除或采用双绳安全带；3.如使用梯子登高，梯子底部应有防滑装置，并有专人监护，使用时应符合安规要求；4.在高空拉电缆作业必须系好安全带，不准在管道上走动，同时要设好监护人。R3-18配接线失误或不标准1.施工作业必须按图施工配线，图纸必须经专工审核后执行，更改项目无图不准施工，施工后图纸必须与实际相符，图纸必须存档；2.施工结束后必须校对和验收。R3-19不合格设备仪表造成运行误操作1.校验人员要持证上岗；2.严格执行仪表检修标准，不能漏项，并做好记录；3.严格执行三级验收制度。R3-20校验表计时，接线发生错误1.校验人员要持证上岗；2.校验表计时要按照校验要求正确接好校验回路。R3-21校验受压仪表时，介质冲出伤人1.校验人员要持证上岗；2.按校验规范操作。R3-22执行机构现场校验造成的机械、触电等伤害1.避免立体作业；2.执行机构动作时避免人体与运动机构接触；3.调整时防止触电。R3-23设备仪表回装调试投入试验触电1.接线前必须先验电，确认无电后再接线；2.设备回装必须核对铭牌；2.设备分电源由工作负责人投入，投入前应检查接线是否正确，核对铭牌；4.送电时各设备先应单独送电试验，确定电源无误后方可进行设备调试工作。R3-24仪表调试不当，造成设备损坏。1.仪表在现场调试时必须两人以上，严格按调校步骤进行；2.仪表在现场调试时控制室与现场的通讯应保持畅通。R3-25高空坠落1.必要时搭建脚手架，必须符合安规要求（热机：第13章第2节）；2.使用梯子登高时，必须符合安规要求（热机：第13章第4节）；3.登高时必须正确使用安全带；R3-26高空落物打击1.不在起吊物下工作；2.避免立体作业；3.登高作业时应使用工具袋，严禁上下抛递工具和其它物体；4.做好割除物、焊接物的固定捆绑措施，防止物件坠落伤人。R3-27粉尘伤害1.浓度很高时不应进入该场合；2.带口罩和防护眼镜。R3-28进入油库区安装设备1严禁带火种进入库区；2.必须停电后方可进行工作；3.使用铁制工具时应采取防止产生火花的措施；4.拆卸设备前必须做好隔绝措施；5.使用手电筒照明时，应使用防爆手电筒；6.检修需用临时动力和照明的电线应满足按；“安规”第176条。R3-29碰到异常气候拆卸设备1.在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等饿里恶劣天气，应停止露天高处作业；2.遇到下雨，下雪等气候应做好防跌防滑措施；3.在高温环境下工作应做好防暑降温工作；R3-30不终结工作票，造成人员伤害和设备损坏1.设备投运前，应确认工作已完成，系统已正常，及时终结工作票；2.应与运行人员一起检查设备。R3-31仪表管打水压时冲坏设备或伤人1.打水压时应关闭仪表二次门，检查时应注意不要因介质冲出伤人；2.仪表管排污时操作人员应站在排污口旁侧，注意不要因介质冲出伤人；3.流量变送器投运时应按操作规程要求操作。R3-32设备仪表回装调试投入试验对位调试时造成人员机械伤害和位置、力矩保护不满足要求损害设备1.调试时应确认主设备无人工作；2.现场工作人员应防止被移动的物体损伤；3.控制室操作人员与现场工作人员通讯应畅通；4.调试一般先确认手操完好后再进行电动调试；5.位置、力矩保护调试应满足要求。R3-33保护试验不满要求，造成运行中保护失灵1.保护试验时，试验内容必须全部正确；2.如试验过程中有一步序不好，应重新试验；3.试验合格后，应运行人员签证。R3-34机组启动时，设备出现缺陷无人消除机组启动时，应留专人负责消缺。处理缺陷时与运行人员联系好，及时处理。须开工作票的应开工作票后再作业。R3-35大修后标志不全。热工仪表及保护装置大修后应保持整洁、完好，标志应正确、清晰、齐全。R3-36大修后电缆孔洞不封好。检修工作结束后，热工控制盘台底部穿墙孔的电缆孔洞必须封闭良好。R3-37设备仪表回装调试投入试验大修后现场一次设备电缆标志不清大修后一定要检查现场一次设备电缆标志是否清楚。R3-38检修工作后，各种技术资料及记录数据图纸与实际不符检修工作后，各种技术资料及记录数据图纸要与实际相符，并在工作结束后半个月内整理完毕。种类：热工专业危险源名称：程控保护设备大修R4编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施R4-1拆回设备办理工作票按规定办理好工作票，工作负责人和运行人员签字后，并与当班运行人员联系好，方可开工。R4-2人员着装身穿全棉长袖工作服、脚穿绝缘鞋、头戴安全帽、随身携带合格验电笔。并符合（安规：第1章第3节）要求。R4-3触电伤害1介除需拆除设备电源。2、拆设备前，作业人员必须先验电，确认无电后方可拆除设备。R4-4拆卸设备时造成烫伤1.确认一次门已关闭；2.拆卸设备前关闭二次门、泄压，确认管路内无压、温度低于40度后方可拆卸设备；3.断开管道与设备的连接时，应先松动连接螺帽，等待稍时，确认无介质喷出后，断开连接螺帽；4.作业人员的身体不要正对着管口；5.作业时必须2人以上。R4-5高空坠落1.必要时搭建脚手架，必须符合安规要求（热机：第13章第2节）；2.使用梯子登高时，必须符合安规要求（热机：第13章第4节）；3.登高时必须正确使用安全带；R4-6拆卸负压保护装置、火焰监测装置造成的伤害1.人站立的位置要合理；2.使用工具要准确；3.二人配合要协调；4.炉膛温度小于60度拆卸；5.拆卸时眼睛不要往炉内看。R4-7高空落物打击1.不在起吊物下工作；2.避免立体作业；3.登高作业时应使用工具袋，严禁上下抛递工具和其它物体；4.做好割除物、焊接物的固定捆绑措施，防止物件坠落伤人。R4-8粉尘伤害1.浓度很高时不应进入该场合；2.带口罩和防护眼镜。R4-9拆回设备酸碱溅出伤害皮肤1.工作人员必须带橡胶手套和防护眼镜，穿防护服和长筒胶靴；2.工作人员应熟知强酸碱溅到眼睛和皮肤后的应急处理方法；3.确认一次门已关闭；4.拆卸设备前关闭二次门、泄压，确认管路内无压方可拆卸设备；5.断开管道与设备的连接时，应先松动连接螺帽，等待稍时，确认无介质喷出后，方可断开连接螺帽；6.作业人员的身体不要正对着管口；7.作业时必须2人以上。R4-10进入油库区拆卸设备1严禁带火种进入库区；2.必须停电后方可进行工作；3.使用铁制工具时应采取防止产生火花的措施；4.拆卸设备前必须做好隔绝措施；5.使用手电筒照明时，应使用防爆手电筒；6.检修需用临时动力和照明的电线应满足按；“安规”第176条。R4-11碰到异常气候拆卸设备1.在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等饿里恶劣天气，应停止露天高处作业；2.遇到下雨，下雪等气候应做好防跌防滑措施；3.在高温环境下工作应做好防暑降温工作；R4-12误停运行设备造成事故1.停运设备必须与工作票相符。2.运行值班人员不同意时，不能停止该运行设备进行作业。R4-13误碰运行设备造成伤害1.拆卸设备前必须核对铭牌；2.拆卸设备与运行设备相邻时，应做好运行设备的防护措施。R4-14搬运设备时造成碰伤和压伤1.搬运较重设备应有人监护和指挥，步调一致，以防重物碰伤、压伤；2.设备应堆放整齐；3.一次堆放不应堆的过高，防止倾斜倒塌4.运输时应保持匀速、慢行，物件应捆绑牢固。R4-15拆回设备工具使用不当造成触电、机械等人身伤害1.电动工具必须有合格的安全年检标志。2.用电动工具前，必须检查电动工具合格好用；3、电动工具要接在装有漏电保安器的插座上；4、用角相砂轮、电锯时要带好防护眼镜，做好砂轮片爆裂伤人安全措施；5.正确、规范使用各类工具。R4-16焊接管路造成人员烫伤或引起火灾1.动火前必须按规定办理动火票；2.配合焊工工作的人员要戴劳动保护手套；3动火时要设好监护人；4.动火前后要观测周围环境，检查是否有易燃物，工作结束后清出火种；5.必要时备灭火器材；R4-17高空坠落事故1.工作人员不应有妨碍高空作业的病症，遇有精神不振、饮酒禁止作业；2.高处改变作业位置时，安全带不能解除或采用双绳安全带；3.如使用梯子登高，梯子底部应有防滑装置，并有专人监护，使用时应符合安规第13章第4节要求；4.在高空拉电缆作业必须系好安全带，不准在管道上走动，同时要设好监护人。R4-18配接线失误或不标准。1.施工作业必须按图施工配线，图纸必须经专工审核后执行，更改项目无图不准施工，施工后图纸必须与实际相符，图纸必须存档；2.施工结束后必须校对和验收。R4-19不合格设备仪表造成运行误操作1.校验人员要持证上岗；2.严格执行仪表检修标准，不能漏项，并做好记录；3.严格执行三级验收制度。编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施R4-20设备仪表回装调入试验试投校验表计时，接线发生错误。1.校验人员要持证上岗；2.校验表计时要按照校验要求正确接好校验回路。R4-21校验受压仪表时，介质冲出伤人1.校验人员要持证上岗；2.按校验规范操作。R4-22触电1.接线前必须先验电，确认无电后再接线；2.设备回装必须核对铭牌；2.设备分电源由工作负责人投入，投入前应检查接线是否正确，核对铭牌；4.送电时各设备先应单独送电试验，确定电源无误后方可进行设备调试工作。R4-23仪表调试不当，造成设备损坏。1.仪表在现场调试时必须两人以上，严格按调校步骤进行；2.仪表在现场调试时控制室与现场的通讯应保持畅通。R4-24高空坠落1.必要时搭建脚手架，必须符合安规要求（热机：第13章第2节）；2.使用梯子登高时，必须符合安规要求（热机：第13章第4节）；3.登高时必须正确使用安全带；R4-25高空落物打击1.不在起吊物下工作；2.避免立体作业；3.登高作业时应使用工具袋，严禁上下抛递工具和其它物体；4.做好割除物、焊接物的固定捆绑措施，防止物件坠落伤人。R4-26粉尘伤害1.粉尘浓度很高时不应进入该场合；2.带口罩和防护眼镜。R4-27设备仪表回装调入试验试投进入油库区安装设备1严禁带火种进入库区；2.必须停电后方可进行工作；3.使用铁制工具时应采取防止产生火花的措施；4.拆卸设备前必须做好隔绝措施；5.使用手电筒照明时，应使用防爆手电筒；6.检修需用临时动力和照明的电线应满足按；“安规”第176条。R4-28碰到异常气候拆卸设备1.在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等饿里恶劣天气，应停止露天高处作业；2.遇到下雨，下雪等气候应做好防跌防滑措施；3.在高温环境下工作应做好防暑降温工作；R4-29不终结工作票，造成人员伤害和设备损坏1.设备投运前，应确认工作已完成，系统已正常，及时终结工作票；2.应与运行人员一起检查设备。R4-30仪表管打水压时冲坏设备或伤人1.打水压时应关闭仪表二次门，检查时应注意不要因介质冲出伤人；2.仪表管排污时操作人员应站在排污口旁侧，注意不要因介质冲出伤人；3.流量变送器投运时应按操作规程要求操作。R4-31保护试验不满要求，造成运行中保护失灵1.保护试验时，试验内容必须全部正确；2.如试验过程中有一步序不好，应重新试验；3.试验合格后，应运行人员签证。R4-32设备仪表回装调入试验试投信号、光子牌表示不清楚，造成运行人员误判断报警光字牌应书写正确、清晰，灯光和音响报警应正确可靠R4-33机组启动时，设备出现缺陷无人消除1.机组启动时，应留专人负责消缺；2.处理缺陷时与运行人员联系好，及时处理；3.须开工作票的应开工作票后再作业。R4-34大修后标志不全。热工仪表及保护装置大修后应保持整洁、完好，标志应正确、清晰、齐全。R4-35大修结束后，电缆孔洞不封好。检修工作结束后，热工控制盘台底部穿墙孔的电缆孔洞必须封闭良好。R4-36大修后现场一次设备电缆标志不清。大修后一定要检查现场一次设备电缆标志是否清楚。R4-37设备仪表回装调入试验试投检修工作后，各种技术资料及记录数据图纸与实际不相符。检修工作后，各种技术资料及记录数据图纸要与实际相符，并在工作结束后半个月内整理完毕。种类：热工专业危险源名称：压力流量维护R5编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施R5-1设备巡查、卫生清扫触电伤害1.巡检时不应触摸带电设备；2.清扫控制盘时刷子等工具的导电部分包好绝缘胶布。R5-2高空落物伤害1.现场戴好安全帽；2.巡查时注意上方是否有落物的可能。R5-3高空坠落1.工作人员不应有妨碍高处作业的病症；2.行走时注意井、坑、孔洞；3.登高清扫高处设备时必须戴安全带时。R5-4烫伤、灼伤1.在接近高温物体作业时，严禁裸露手臂，必要时戴手套；2.高温高压物体附近不宜久留；3.锅炉炉膛看火门、人孔门等场合不宜久留；R5-5机械伤害1.抹布、刷子等清揩工具不准接触转动设备；R5-6火灾1.进入油库交出火种；2.在油库中严禁用铁器敲打管道；3.在油管路、氢气（天然气）管路等附近严禁明火。4.电缆层应定期清扫。R5-7跌滑1.碰到下雪、下雨等恶劣天气巡查时防止滑跌；2.注意路面是否有油、水等易滑介质。R5-8设备出现漏水、漏汽、漏油，不及时发现造成人身事故。按巡回检查制度每天一次定期、专责检查，及时消缺。编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施R5-9设备巡查、卫生清扫在危险点停留不在危险点停留R5-10误碰设备1.卫生清扫前要用绝缘胶布把刷子等工具的导电部分包好；2.清扫前应征的运行人员同意；3.清扫控制盘时应注意不要造成接线脱落或造成；4.清扫控制盘时应注意不要误碰保护设备，以免引起保护跳闸；5.清扫后，认真检查设备是否有异常；R5-11不经运行人员同意，擅自消除巡查中发现的缺陷，造成运行人员误判断和其他人员伤害巡查中发现的缺陷必须与运行人员联系，按照消缺要求办理相关手续R5-12处理设备缺陷作业延误消缺擅自消缺1.接到缺陷通知后应及时到现场；2.确定缺陷原因；3.按照缺陷内容与运行人员联系，必要时必须开工作票，经运行人员落实安全措施并同意后方可消缺。R5-13误碰、误动运行设备造成人身和设备事故1.与运行人员核实准确有缺陷的设备后方可作业；2.消缺前核对设备铭牌，确认后方可消缺，坚决避免误动非消缺设备；3.重要作业或危险性较大的作业应有两人以上；4.消缺时不要误动相邻设备。R5-14处理设备缺陷作业触电伤害1.办理工作票或其他相关手续；2.拉脱需消缺设备的电源；3.做好临近带电设备的安全隔绝措施；4.消缺前必须先验电，确认无电后方可开始作业；5.用电动工具前，必须检查电动工具合格好用；6.电动工具要接在装有漏电保安器的插座上；7.消缺设备的电源应挂上警告牌，说明有人在工作，防止别人误送电。R5-15高空落物伤害1.现场戴好安全帽；2.消缺时应尽量避免立体作业；3.登高作业时应使用工具袋，严禁上下抛递工具等物品；R5-16高空坠落伤害1.工作人员不应有妨碍高处作业的病症；2.行走时注意井、坑、孔洞；3.必要时搭建脚手架；4.使用梯子登高时，必须符合安规要求（热机：第3章第4节）；5.登高时必须正确使用安全带；R5-7烫伤、灼伤1.在接近高温物体作业时，严禁裸露手臂，必要时戴手套；2.装在高温高压设备上的热工设备消缺A.确认一次门已关闭；B.拆卸设备前关闭二次门、泄压，确认管路内无压、温度低于40度后方可拆卸设备；C.断开管道与设备的连接时，应先松动连接螺帽，等待稍时，确认无介质喷出后，方可断开连接螺帽；D.作业人员的身体不要正对着管口；E.作业时必须2人以上F在紧急情况下，听到尖锐的声音，不要靠前，应及时与运行人员联系；3.吹扫风、烟压管路时应防止被有温度的风烟烫伤。4.需要动火的作业，配合焊工工作的人员要戴劳动保护手套；动火作业过程中应防止被火焰灼伤和被物体烫伤。R5-18机械伤害1.在转动机械上消除缺陷，不准接触转动设备；2.正确使用扳手等工器具。R5-29处理设备缺陷作业火灾1.进入油库交出火种；2.在油库中严禁用铁器敲打管道；3.在油管路、氢气（天然气）管路等场合应防止油、氢气（天然气）泄漏。4.动火需办理动火工作票；5.动火时要设好监护人；6.动火前后要观测周围环境，检查是否有易燃物，工作结束后清出火种；7.必要时备灭火器材；R5-20粉尘伤害1.粉尘浓度很高时不应进入该场合；2.带口罩和防护眼镜。R5-21酸碱溅出伤害1.工作人员必须带橡胶手套和防护眼镜，穿防护服和长筒胶靴；2.工作人员应熟知强酸碱溅到眼睛和皮肤后的应急处理方法；3.确认一次门已关闭；4.消缺前关闭二次门、泄压，确认管路内无压方可进行工作；5.断开管道与设备的连接时，应先松动连接螺帽，等待稍时，确认无介质喷出后，方可断开连接螺帽；6.作业人员的身体不要正对着管口；7.作业时必须2人以上。R5-22跌滑1.碰到下雪、下雨等恶劣天气巡查时防止滑跌；2.注意路面是否有油、水等易滑介质。R5-23高温中暑1.在高温环境下消缺，应备有清凉饮料；2.一次作业时间不应过长，中间应撤离高温区休息或轮换作业；3.工作人员应掌握中暑应急救治方法。R5-24实验室校验触电烫伤火灾“有电危险”警告牌；5.规范使用电烙铁等有热原的器具，防止发生火灾及烫伤；5.规范使用、保管化学品；种类：热工专业危险源名称：温度维护R6编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施R6-1设备巡查、卫生清扫触电伤害1.巡检时不应触摸带电设备；2.清扫控制盘时刷子等工具的导电部分包好绝缘胶布。R6-2高空落物伤害1.现场戴好安全帽；2.巡查时注意上方是否有落物的可能。R6-3高空坠落伤害1.工作人员不应有妨碍高处作业的病症；2.行走时注意井、坑、孔洞；3.必要时搭建脚手架，必须符合安规要求（热机：第13章第2节）；4.使用梯子登高时，必须符合安规要求（热机：第13章第4节）；5.登高时必须正确使用安全带；R6-4烫伤、灼伤1.在接近高温物体作业时，严禁裸露手臂，必要时戴手套；2.高温高压物体附近不宜久留；3.锅炉炉膛看火门、人孔门等场合不宜久留；R6-5机械伤害1.抹布、刷子等清揩工具不准接触转动设备；R6-6火灾1.进入油库交出火种；2.在油库中严禁用铁器敲打管道；3.在油管路、氢气（天然气）管路等附近严禁明火。4.电缆层应定期清扫。R6-7跌滑1.碰到下雪、下雨等恶劣天气巡查时防止滑跌；2.注意路面是否有油、水等易滑介质。R6-8设备出现漏水、漏汽、漏油，不及时发现造成人身事故。按巡回检查制度每天一次定期、专责检查，及时消缺。编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施R6-9设备巡在危险点停留不在危险点停留查、卫生清扫R6-10误碰设备1.卫生清扫前要用绝缘胶布把刷子等工具的导电部分包好；2.清扫前应征的运行人员同意；3.清扫控制盘时应注意不要造成接线脱落或造成；4.清扫控制盘时应注意不要误碰保护设备，以免引起保护跳闸；5.清扫后，认真检查设备是否有异常；R6-11不经运行人员同意，擅自消除巡查中发现的缺陷，造成运行人员误判断和其他人员伤害巡查中发现的缺陷必须与运行人员联系，按照消缺要求办理相关手续R6-12处理设备缺陷作业延误消缺擅自消缺1.接到缺陷通知后应及时到现场；2.确定缺陷原因；3.按照缺陷内容与运行人员联系，必要时必须开工作票，经运行人员落实安全措施并同意后方可消缺。R6-13误碰、误动运行设备造成人身和设备事故1.与运行人员核实准确有缺陷的设备后方可作业；2.消缺前核对设备铭牌，确认后方可消缺，坚决避免误动非消缺设备；3.重要作业或危险性较大的作业应有两人以上；4.消缺时不要误动相邻设备。编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施R6-14处理设备缺陷作业触电伤害1.办理工作票或其他相关手续；2.拉脱需消缺设备的电源；3.做好临近带电设备的安全隔绝措施；4.消缺前必须先验电，确认无电后方可开始作业；5.用电动工具前，必须检查电动工具合格好用；6.电动工具要接在装有漏电保安器的插座上；7.消缺设备的电源应挂上警告牌，说明有人在工作，防止别人误送电。R6-15高空落物伤害1.现场戴好安全帽；2.消缺时应尽量避免立体作业；3.登高作业时应使用工具袋，严禁上下抛递工具等物品；R6-16高空坠落伤害1.工作人员不应有妨碍高处作业的病症；2.行走时注意井、坑、孔洞；3.必要时搭建脚手架，必须符合安规要求（热机：第13章第2节）；4.使用梯子登高时，必须符合安规要求（热机：第13章第4节）；5.登高时必须正确使用安全带；R6-17烫伤、灼伤1.在接近高温物体作业时，严禁裸露手臂，必要时戴手套；2.在更换测氧装置一次元件时，身体应侧面对着测量孔；3.更换温度一次元件时，手不应触摸元件顶端；4.需要动火的作业，配合焊工工作的人员要戴劳动保护手套；动火作业过程中应防止被火焰灼伤和被物体烫伤。R6-18机械伤害1.在转动机械上消除缺陷，不准接触转动设备；2.正确使用扳手等工器具。R6-19火灾1.进入油库交出火种；2.在油库中严禁用铁器敲打管道；3.在油管路、氢气（天然气）管路等场合应防止油、氢气（天然气）泄漏。4.动火需办理动火工作票；5.动火时要设好监护人；6.动火前后要观测周围环境，检查是否有易燃物，工作结束后清出火种；7.必要时备灭火器材；编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施R6-20处理设备缺陷作业粉尘伤害1.粉尘浓度很高时不应进入该场合；2.带口罩和防护眼镜。R6-21跌滑1.碰到下雪、下雨等恶劣天气时防止滑跌；2.注意路面是否有油、水等易滑介质。R6-22高温中暑1.在高温环境下消缺，应备有清凉饮料；2.一次作业时间不应过长，中间应撤离高温区休息或轮换作业；3.工作人员应掌握中暑应急救治方法。R6-23实验室校验触电烫伤火灾“有电危险”警告牌；5.规范使用电烙铁等有热原的器具，防止发生火灾及烫伤；5.规范使用、保管化学品；种类：热工专业危险源名称：自动设备维护R7编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施R7-1设备巡查、卫生清扫触电伤害1.巡检时不应触摸带电设备；2.清扫控制盘时刷子等工具的导电部分包好绝缘胶布。R7-2高空落物伤害1.现场戴好安全帽；2.巡查时注意上方是否有落物的可能。R7-3高空坠落伤害1.工作人员不应有妨碍高处作业的病症；2.行走时注意井、坑、孔洞；3.必要时搭建脚手架，必须符合安规要求（热机：第13章第2节）；4.使用梯子登高时，必须符合安规要求（热机：第13章第4节）；5.登高时必须正确使用安全带；R7-4烫伤、灼伤1.在接近高温物体作业时，严禁裸露手臂，必要时戴手套；2.高温高压物体附近不宜久留；3.锅炉炉膛看火门、人孔门等场合不宜久留；R7-5机械伤害R7-6火灾1.进入油库交出火种；2.在油库中严禁用铁器敲打管道；3.在油管路、氢气（天然气）管路等附近严禁明火。4.电缆层应定期清扫。R7-7跌滑1.碰到下雪、下雨等恶劣天气巡查时防止滑跌；2.注意路面是否有油、水等易滑介质。编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施R7-8设备巡查、卫生清扫设备出现漏水、漏汽、漏油，不及时发现造成人身事故。按巡回检查制度每天至少一次定期、专责检查，及时消缺。R7-9在危险点停留不在危险点停留R7-10误碰设备1.卫生清扫前要用绝缘胶布把刷子等工具的导电部分包好；2.清扫前应征的运行人员同意；3.清扫控制盘时应注意不要造成接线脱落或造成；4.清扫控制盘时应注意不要误碰保护设备，以免引起保护跳闸；5.清扫后，认真检查设备是否有异常；R7-11不经运行人员同意，擅自消除巡查中发现的缺陷，造成运行人员误判断和其他人员伤害巡查中发现的缺陷必须与运行人员联系，按照消缺要求办理相关手续R7-12处理设备缺陷作业延误消缺擅自消缺1.接到缺陷通知后应及时到现场；2.确定缺陷原因；3.按照缺陷内容与运行人员联系，必要时必须开工作票，经运行人员落实安全措施并同意后方可消缺。R7-13误碰、误动运行设备造成人身和设备事故1.与运行人员核实准确有缺陷的设备后方可作业；2.消缺前核对设备铭牌，确认后方可消缺，坚决避免误动非消缺设备；3.重要作业或危险性较大的作业应有两人以上；4.消缺时不要误动相邻设备。R7-14触电伤害1.办理工作票或其他相关手续；2.拉脱需消缺设备的电源；3.做好临近带电设备的安全隔绝措施；4.消缺前必须先验电，确认无电后方可开始作业；5.用电动工具前，必须检查电动工具合格好用；6.电动工具要接在装有漏电保安器的插座上；7.消缺设备的电源应挂上警告牌，说明有人在工作，防止别人误送电。R7-15高空落物伤害1.现场戴好安全帽；2.消缺时应尽量避免立体作业；3.登高作业时应使用工具袋，严禁上下抛递工具等物品；R7-16高空坠落伤害1.工作人员不应有妨碍高处作业的病症；2.行走时注意井、坑、孔洞；3.必要时搭建脚手架，必须符合安规要求（热机：第13章第2节）；4.使用梯子登高时，必须符合安规要求（热机：第13章第4节）；5.登高时必须正确使用安全带；编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施R7-17处理设备缺陷作业烫伤、灼伤1.在接近高温物体作业时，严禁裸露手臂，必要时戴手套；2.装在高温高压设备上的热工设备消缺A.确认一次门已关闭；B.拆卸设备前关闭二次门、泄压，确认管路内无压、温度低于40度后方可拆卸设备；C.断开管道与设备的连接时，应先松动连接螺帽，等待稍时，确认无介质喷出后，方可断开连接螺帽；D.作业人员身体不要正对着管口；E.作业时必须2人以上F在紧急情况下，听到尖锐的声音，不要靠前，应及时与运行人员联系；3.吹扫风、烟压管路时应防止被有温度的风烟烫伤。3.需要动火的作业，配合焊工工作的人员要戴劳动保护手套；动火作业过程中应防止被火焰灼伤和被物体烫伤。5.更换温度一次元件时，手不应触摸元件顶端；6.更换火焰监视装置时人应侧面对着观测孔，避免被灼伤。R7-18机械伤害1.在转动机械上消除缺陷，不准接触转动设备；2.正确使用扳手等工器具；3.执行机构试验时人应不被转动部分轧伤。R7-19火灾1.进入油库交出火种；2.在油库中严禁用铁器敲打管道；3.在油管路、氢气（天然气）管路等场合应防止油、氢气（天然气）泄漏。4.动火需办理动火工作票；5.动火时要设好监护人；6.动火前后要观测周围环境，检查是否有易燃物，工作结束后清出火种；7.必要时备灭火器材；R7-20粉尘伤害1.浓度很高时不应进入该场合；2.带口罩和防护眼镜。R7-21酸碱溅出伤害1.工作人员必须带橡胶手套和防护眼镜，穿防护服和长筒胶靴；2.工作人员应熟知强酸碱溅到眼睛和皮肤后的应急处理方法；3.确认一次门已关闭；4.消缺前关闭二次门、泄压，确认管路内无压方可进行工作；5.断开管道与设备的连接时，应先松动连接螺帽，确认无介质喷出后，断开连接螺帽；6.作业人员的脸不要对着管口；7.作业时必须2人以上。R7-22处理设备缺陷作业跌滑1.碰到下雪、下雨等恶劣天气时防止滑跌；2.注意路面是否有油、水等易滑介质。R7-23高温中暑1.在高温环境下消缺，应备有清凉饮料；2.一次作业时间不应过长，中间应撤离高温区休息或轮换作业；3.工作人员应掌握中暑应急救治方法。种类：热工专业危险源名称：程控维护R8编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施R8-1设备巡查、卫生清扫触电伤害1.巡检时不应触摸带电设备；2.清扫控制盘时刷子等工具的导电部分包好绝缘胶布。R8-2高空落物伤害1.现场戴好安全帽；2.巡查时注意上方是否有落物的可能。R8-3高空坠落伤害1.工作人员不应有妨碍高处作业的病症；2.行走时注意井、坑、孔洞；3.必要时搭建脚手架，必须符合安规要求（热机：第13章第2节）；4.使用梯子登高时，必须符合安规要求（热机：第13章第4节）；5.登高时必须正确使用安全带；R8-4烫伤、灼伤1.在接近高温物体作业时，严禁裸露手臂，必要时戴手套；2.高温高压物体附近不宜久留；3.锅炉炉膛看火门、人孔门等场合不宜久留；R8-5机械伤害1.抹布、刷子等清揩工具不准接触转动设备；R8-6火灾1.进入油库交出火种；2.在油库中严禁用铁器敲打管道；3.在油管路、氢气（天然气）管路等附近严禁明火。4.电缆层应定期清扫。R8-7跌滑1.碰到下雪、下雨等恶劣天气巡查时防止滑跌；2.注意路面是否有油、水等易滑介质。R8-8设备出现漏水、漏汽、漏油，不及时发现造成人身事故。按巡回检查制度每天至少一次定期、专责检查，及时消缺。R8-9设备巡查、卫生清扫在危险点停留不在危险点停留R8-10误碰设备1.卫生清扫前要用绝缘胶布把刷子等工具的导电部分包好；2.清扫前应征的运行人员同意；3.清扫控制盘时应注意不要造成接线脱落或造成；4.清扫控制盘时应注意不要误碰保护设备，以免引起保护跳闸；5.清扫后，认真检查设备是否有异常；R8-11不经运行人员同意，擅自消除巡查中发现的缺陷，造成运行人员误判断和其他人员伤害巡查中发现的缺陷必须与运行人员联系，按照消缺要求办理相关手续R8-12处理设备缺陷作业延误消缺擅自消缺1.接到缺陷通知后应及时到现场；2.确定缺陷原因；3.按照缺陷内容与运行人员联系，必要时必须开工作票，经运行人员落实安全措施并同意后方可消缺。R8-13误碰、误动运行设备造成人身和设备事故1.与运行人员核实准确有缺陷的设备后方可作业；2.消缺前核对设备铭牌，确认后方可消缺，坚决避免误动非消缺设备；3.重要作业或危险性较大的作业应有两人以上；4.消缺时不要误动相邻设备。R8-14处理设备缺陷作业触电伤害1.办理工作票或其他相关手续；2.拉脱需消缺设备的电源；3.做好临近带电设备的安全隔绝措施；4.消缺前必须先验电，确认无电后方可开始作业；5.用电动工具前，必须检查电动工具合格好用；6.电动工具要接在装有漏电保安器的插座上；7.消缺设备的电源应挂上警告牌，说明有人在工作，防止别人误送电。R8-15高空落物伤害1.现场戴好安全帽；2.消缺时应尽量避免立体作业；3.登高作业时应使用工具袋，严禁上下抛递工具等物品；R8-16高空坠落伤害1.工作人员不应有妨碍高处作业的病症；2.行走时注意井、坑、孔洞；3.必要时搭建脚手架，必须符合安规要求（热机：第13章第2节）；4.使用梯子登高时，必须符合安规要求（热机：第13章第4节）；5.登高时必须正确使用安全带；R8-17烫伤、灼伤1.在接近高温物体作业时，严禁裸露手臂，必要时戴手套；2.装在高温高压设备上的热工设备消缺A.确认一次门已关闭；B.拆卸设备前关闭二次门、泄压，确认管路内无压、温度低于40度后方可拆卸设备；C.断开管道与设备的连接时，应先松动连接螺帽，等待稍时，确认无介质喷出后，方可断开连接螺帽；D.作业人员身体不要正对着管口；E.作业时必须2人以上F在紧急情况下，听到尖锐的声音，不要靠前，应及时与运行人员联系；3.需要动火的作业，配合焊工工作的人员要戴劳动保护手套；动火作业过程中应防止被火焰灼伤和被物体烫伤。R8-18机械伤害1.在转动机械上消除缺陷，不准接触转动设备；2.正确使用扳手等工器具。3.气动装置试验时人应不被转动部分轧伤。R8-19处理设备缺陷作业火灾1.进入油库交出火种；2.在油库中严禁用铁器敲打管道；3.在油管路、氢气（天然气）管路等场合应防止油、氢气（天然气）泄漏。4.动火需办理动火工作票；5.动火时要设好监护人；6.动火前后要观测周围环境，检查是否有易燃物，工作结束后清出火种；7.必要时备灭火器材；R8-20粉尘伤害1.浓度很高时不应进入该场合；2.带口罩和防护眼镜。R8-21酸碱溅出伤害1.工作人员必须带橡胶手套和防护眼镜，穿防护服和长筒胶靴；2.工作人员应熟知强酸碱溅到眼睛和皮肤后的应急处理方法；3.确认一次门已关闭；4.消缺前关闭二次门、泄压，确认管路内无压方可进行工作；5.断开管道与设备的连接时，应先松动连接螺帽，等候稍时，确认无介质喷出后，方可断开连接螺帽；6.作业人员的身体不要正对着管口；7.作业时必须2人以上。R8-22跌滑1.碰到下雪、下雨等恶劣天气时防止滑跌；2.注意路面是否有油、水等易滑介质。R8-23高温中暑1.在高温环境下消缺，应备有清凉饮料；2.一次作业时间不应过长，中间应撤离高温区休息或轮换作业；3.工作人员应掌握中暑应急救治方法。种类：燃料专业危险源名称：电气检修RL1编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施RL1-1办理工作票及安全交底无票作业和未安全交底1.办理相应的工作票，签发许可后并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的系统隔绝是否符合要求。2.向全体参加作业人员交待工作票所载安全措施和作业的注意事项及人员分工、负责、监护进行交底。RL1-2低压配电装置检修1、走错间隔（仓位）。1.办理电气工作票，认真做好各项安全措施。2.认真监护，认清“在此工作”标志牌。3.工作前进行验电，确认停电后方可工作。2、感电。1.工作中注意左、右间隔带电部位，防止误碰触电，必要时加装隔板。2.工作过程中认真做好监护。3.必须穿好绝缘鞋。3、机械伤害。戴好手套，拆卸、安装设备注意安全。4、误投运。1.检查试运行设备及相关设备是否符合投运条件，试运行手续是否齐全。2.检查措施是否恢复，接地线是否拆除，现场是否做到工完料尽场地清。RL1-3电动机检修1、走错位置。1.办理电气工作票，认真做好各项安全措施（备品电动机检修除外）。2.认真核对检修设备名称，认清“在此工作”标志牌。3.工作前认真验电，确认停电后方可工作。2、机械伤害。1.工作时戴好手套，拆卸、安装电动机时要谨慎，注意安全，并听从起重工的指挥。2.按规定正确使用起拔器和大锤。3.工作过程中认真做好监护。3、带故障运行。1.电动机组装前各部件验收合格后方可送电试转。2.一般鼠笼式电机允许冷态下起动2-3次，热态下起动1次。RL1-4低压电缆检修1、走错位置。1.办理电气工作票，认真做好各项安全措施。2.工作前必须详细核对电缆名称标示牌是否与工作票所写的相符合。3.认真监护，认清“在此工作”标示牌。编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施2、感电。1.工作前认真验电，确认停电后方可工作。2.穿好绝缘鞋，戴好手套，必要时地面铺好绝缘垫。3.电缆沟口设专人看守。3、伤害机械。戴好手套，工作时注意安全做好监护。RL1-5二次回路检修工作1、走错位置。1.办理电气工作票，认真做好各项安全措施。2.工作前必须详细核对工作项目是否与工作票所写的相符合。3.认真监护，认清“在此工作”标示牌。2、感电。1.工作前认真验电，确认停电后方可工作。2.工作时至少有二人进行，并有专人监护，使用绝缘工具，穿好绝缘鞋。3.停电更换器后，恢复操作时，应戴好手套和护目镜。4.注意皮带联锁回路带电。5.在全部或部分带电的盘上进行工作时，应将检修设备与运行设备前后以明显的标志隔开。3、伤害机械。戴好手套。工作时注意安全做好监护。RL1-6照明检修1、感电。1.需要运行采取安全措施的照明检修工作，要办理电气工作票，并认真做好各项安全措施。2.工作前认真验电，确认停电后方可工作。3.工作时至少有二人进行，并有专人监护，使用绝缘工具，穿好绝缘鞋。4.停电更换器后，恢复操作时，应戴好手套和护目镜。2、高空坠落。1.高处作业要系好安全带，严禁空中抛掷工具、材料等物品。2.正确使用登高梯子，使用高梯要有专人监护。RL1-7斗轮机电气回路检修1、触电。1.办理电气工作票，认真做好各项安全措施。2.检查已切断设备动力和操作电源，检查已挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。3.验电，确认无电后方可工作。4.验电，穿好绝缘鞋，认真监护。2、上、下楼梯摔伤。手扶栏杆，注意滑跌。3、机械伤害、摔伤。1.工作时戴好手套，不许扔抛工具等。2.站在平台上工作不许靠栏杆。3.起吊重物时，听从起重工统一指挥，在重物下不许停留和行走。4.正确使用起拔器和大锤。4、交叉工作伤害。1.保持一定的安全距离。2.现场有人统一指挥协调，相互检查和提醒。3.上下层同时作业时要注意落物或火星溅落伤人。5、带故障运行。4.检查自动空气开关，接触器动作灵活，触点无粘连和烧损现象，无铁屑等。5.检查回路连接是否正确，安全措施是否恢复。6.转动部分的防护罩是否牢固，启动前手动盘轴无卡涩。7.测量电机回路绝缘是否符合要求。8.三相电源正常。9.起动后电机最大电流在规定时间内不返回及时停止。10.严格遵守连续起动时间间隔。RL1-8犁煤机、三通电动挡板检修1、触电。1.办理电气工作票，认真做好各项安全措施。2.查有关设备的电源已切断，并挂标示牌。3.验电，穿绝缘鞋，认真监护。2、摔伤、碰伤、高处坠落。1.搬运重物时应相互配合好，互相照应。2.攀爬设备时防止绊倒摔跌、滑倒或掉入孔洞内。3.高处作业要系好安全带，严禁空中抛掷工具、材料等物品。4.正确使用登高梯子，使用高梯要有专人监护。编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施3、机械伤害。1.不许跨越皮带或皮带上传递工具。2.正确使用手锤等工器具。工作时戴好手套。3.需在皮带机上作业时应切断皮带机电源。4.加强现场监护。4、带故障运行。1.检查回路连接是否正确，安全措施是否恢复。2.查推杆伸缩无卡涩。3.查接触器等动作灵活，无烧伤、粘连等。RL1-9传感器检查1、触电。1.办理电气工作票，认真做好各项安全措施。2.查有关设备的电源已切断。3.验电，穿绝缘鞋，认真监护。2、碰伤、机械伤害。1.高处作业要有可靠的栏杆、平台或系好安全带。2.正确使用工具，工作时戴好手套。3.工作时相互关心，防止滑跌和交叉伤害。4.严禁跨越皮带和触碰转动部分，不许越皮带传递工具。RL1-10输煤程控检修1、触电。1.电气工作票，认真做好各项安全措施。2.关设备的电源已切断。3.，穿绝缘鞋，认真监护。2、机械伤害。1.站立或跨越皮带，防止转动部分伤人。2.使用工器具，工作时戴好手套。3、误起动皮带。1.检查相关皮带电源已被隔绝，进行面板（CRT）操作时，必须认真核对设备名称，防止误操作。2.检修人员已离开皮带现场。RL1-11电动葫芦检修1、触电。1.设备的电源已切断。2.穿绝缘鞋，认真监护。2、机械伤害。1.滑跌和交叉伤害。2.不许跨越皮带和触碰转动部分，不许翻越皮带传递工具或上下抛掷物件。3.搬运重物时应相互配合好，互相照应。4.工作时戴好手套。3、摔伤、高处坠落。1.作业要有可靠的栏杆、平台或系好安全带。2.正确使用合格的登高梯子，使用高梯要有专人监护。种类：燃料专业危险源名称：机务检修RL2编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施RL2-1办理工作票及安全交底无票作业和未安全交底1.办理相应的工作票，签发许可后并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的系统隔绝是否符合要求。2.向全体参加作业人员交待工作票所载安全措施和作业的注意事项及人员分工、负责、监护进行交底。RL2-2斗轮机检修1、斗轮机液压马达或斗轮油泵更换。1、触电，机械卷轧。1.办理热机工作票，认真做好各项安全措施。2.查已切断斗轮机总电源，已挂“有人工作，禁止合闸”牌。2、滑倒。1.关闭油路油门。2.穿好防滑工作鞋，清理管道中剩油，及时清除地面及周围油渍。3、高空坠落、物体打击。1.作业前起重工认真检查钢丝绳、起重葫芦等工器具，确认完好。2.起重时，检修人员必须听从起重工指挥，严禁站在吊车起吊臂或重物下方。3.物件放平稳，防止坠物伤人。4.正确使用工器具。5.正确使用登高梯子，使用高梯要有专人监护，在设备高处行走，必须手扶栏杆。2、斗轮轴、斗轮体检修。1、触电，机械卷轧。1.办理热机工作票，认真做好各项安全措施。2.查已切断斗轮机总电源，已挂“有人工作，禁止合闸”牌。2、滑倒。1.关闭油路油门。2.穿好防滑工作鞋，清理管道中剩油，及时清除地面及周围油渍。3、高空坠落、物体打击。1.作业前起重工认真检查钢丝绳、起重葫芦等工器具，确认完好。2.起重时，检修人员必须听从起重工指挥，严禁站在吊车起吊臂或重物下方，斗轮体就位吊装时，人禁止站立在物件里侧。3.物件放平稳，防止坠物伤人。4.正确使用工器具。5.正确使用登高梯子，使用高梯要有专人监护，高处作业系好安全带。4、设备倾翻伤人。1.斗轮总成拆装要制定专项安全技术措施。2.悬臂前端安装可靠的地锚，后端焊接可靠的支撑物。3.检修人员拆装部件前，必须认真检查轮体放置是否可靠。4.起重时，检修人员必须听从起重工指挥，严禁站在吊车起吊臂或重物下方。3、更换俯仰油缸、尾车液压油缸。1、触电、机械卷轧。1.办理热机工作票，认真做好各项安全措施。2.查已切断斗轮机总电源，已挂“有人工作，禁止合闸”牌。2、滑跌、摔倒。1.关闭油路油门。2.穿好防滑工作鞋，清理管道中剩油，及时清除地面及周围油渍。3、高空坠落、物体打击。1.作业前起重工认真检查钢丝绳、起重葫芦等工器具，确认完好。2.起重时，检修人员必须听从起重工指挥，严禁站在吊车起吊臂或重物下方，油缸就位吊装时，人禁止站立在物件里侧。3.物件放平稳，防止坠物伤人。4.正确使用工器具。5.正确使用登高梯子，使用高梯要有专人监护，高处作业系好安全带。4、设备倾翻伤人。1.制定油缸更换专项安全技术措施。2.悬臂前端安装可靠的地锚，后端焊接可靠的支撑物。3.起重时，检修人员必须听从起重工指挥，严禁站在吊车起吊臂或重物下方。4、大车传动1、触电，机械卷轧。1.办理热机工作票，认真做好各项安全措施。2.查已切断斗轮机总电源，已挂“有人工作，禁止合闸”牌。3.在滑线附近工作时，应切断滑线电源。2、滑跌、摔倒。1.清理地面杂物，防止绊跌。2.穿好防滑工作鞋，及时清除地面及周围油渍。编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施机构检修。3、高空坠落、物体打击。1.作业前起重工认真检查钢丝绳、千金顶、起重葫芦等工器具，确认完好。2.起重时，检修人员必须听从起重工指挥，严禁站在吊车起吊臂或重物下方。3.物件放平稳，防止坠物伤人。4.正确使用工器具。5.正确使用登高梯子，使用高梯要有专人监护，高处作业系好安全带。4、设备倾翻伤人。1.车轮更换要制定专项安全技术措施。2.作业前起重工认真检查钢丝绳、千金顶、起重葫芦等工器具，确认完好。3.大车起顶时，检修人员必须听从起重工指挥。4.千斤顶必须安放在结实的基础上，到达起顶位置后及时填上铁块固定。5.六级以上大风停止起顶作业。5、液压系统检修。1、触电，机械卷轧。1.办理热机工作票，认真做好各项安全措施。2.查已切断斗轮机总电源，已挂“有人工作，禁止合闸”牌。2、滑跌、摔倒。1.关闭油路油门。2.穿好防滑工作鞋，清理管道中剩油，及时清除地面及周围油渍。3、火灾。1.清理管道中剩油，及时清除地面及周围油渍。2.严格执行动火安全管理规定，办理动火工作票，执行动火安全措施。3.现场配备消防监护人和灭火器。6、钢结构及其他检修。1、机械卷轧。1.办理热机工作票，认真做好各项安全措施。2.查已切断斗轮机总电源，已挂“有人工作，禁止合闸”牌。2、滑跌、摔倒。1.清理地面杂物，防止绊跌。及时清除地面及周围油渍。2.搬运物件小心，稳固摆放。正确使用工器具。3、高空坠落、物体打击。1.物件放平稳，防止坠物伤人。2.正确使用工器具。检修人员相互间要配合协调。3.正确使用登高梯子，使用高梯要有专人监护，4.高处作业系好安全带。5.上下扶梯要手扶栏杆。4、烫伤。焊接作业时要穿戴好劳动防护用品，作业人员应站稳踩实。RL2-3推土机检修1、发动机检修。1、滑跌、摔倒。1.清理地面杂物，防止绊跌。及时清除地面及周围油渍。2.搬运物件小心，稳固摆放，检查电动葫芦和钢丝绳，确保完好方可使用。2、物体打击。1.拴绑发动机的钢丝绳必须拴牢。2.起吊过程中，严禁有人站在起吊物的下方。3.发动机必须平稳放在地面，支撑可靠，防止倾倒伤人。拆、装发动机前，必须认真检查发动机放置是否安全可靠。4.拆卸的部件必须摆放有序稳固，防止绊人或倾倒伤人。5.正确使用工器具。3、火灾。1.零部件清洗油或清洗剂要妥善保管，用后要集中处理。2.动火点要远离零部件清洗油或清洗剂。2、底盘检修。1、滑跌、摔倒。1.清理地面杂物，防止绊跌。及时清除地面及周围油渍。2.搬运物件小心，稳固摆放，上下推土机要小心，防止滑落摔倒。3.正确使用工器具。检查电动葫芦和钢丝绳，确保完好方可使用。4.认真检查使用的工具，如大锤、板手等，禁止使用不安全的工具。2、物体打击。1.检查电动葫芦和钢丝绳，确保完好方可使用。2.支撑推土机的大铲或尾钩时，必须牢固可靠。3.吊运部件时，严禁有人站在起吊物的下方。禁止同时进行起吊及拆装作业。4.拆卸的部件必须摆放可靠有序，防止绊人，大件必须支撑可靠，防止倾倒伤人。5.推土机上放置的部件及工具必须摆放平稳，防止坠物伤人。6.在地沟内工作，必须戴好安全帽。编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施3.火灾。1.零部件清洗油或清洗剂要妥善保管，用后要集中处理存放。2.动火点要远离零部件清洗油或清洗剂。3.油管道或油箱检修动火必须拆下，并揩洗干净。RL2-4堆取料机检修1、下料皮带传动机构检修。1、触电，机械卷轧。1.理热机工作票，认真做好各项安全措施。2.查已切断下料皮带总电源，已挂“有人工作，禁止合闸”牌。3.在滑线附近工作时，应切断滑线电源。2、滑跌、摔倒。1.清理地面杂物，防止绊跌。2.穿好防滑工作鞋，及时清除地面及周围油渍。3、高空坠落、物体打击。1.作业前起重工认真检查钢丝绳、千金顶、起重葫芦等工器具，确认完好。2.起重时，检修人员必须听从起重工指挥，严禁站在吊车起吊臂或起吊重物下方。3.物件放平稳，防止坠物伤人。搬运物件时小心谨慎，防止滑跌。4.正确使用工器具。5.正确使用登高梯子，使用高梯要有专人监护，6.高处作业系好安全带。4、设备倾翻伤人。1.车轮更换要制定专项安全技术措施。2.作业前起重工认真检查钢丝绳、千金顶、起重葫芦等工器具，确认完好。3.大车起顶时，检修人员必须听从起重工指挥。4.千斤顶必须安放在结实的基础上，到达起顶位置后及时填上铁块固定。5.六级以上大风停止起顶作业。2、皮带传动机构检修。1、触电，机械卷轧。1.办理热机工作票，认真做好各项安全措施。2.查已切断圆堆机机总电源，查已挂“有人工作，禁止合闸”牌。3.在滑线附近工作时，应切断滑线电源。2、滑跌、摔倒。1.清理地面杂物，防止绊跌。2.穿好防滑工作鞋，及时清除地面及周围油渍。3.进出小车传动小室小心谨慎，防止滑跌。3、高空坠落、物体打击。1.作业前起重工认真检查钢丝绳、千金顶、起重葫芦等工器具，确认完好。2.起重时，检修人员必须听从起重工指挥，严禁站在吊车起吊臂或重物下方。3.物件放平稳，防止坠物伤人。禁止上下抛掷传递物件。搬运物件时小心谨慎，防止滑跌。4.正确使用工器具。5.正确使用登高梯子，使用高梯要有专人监护，6.高处作业系好安全带，上下扶梯手扶栏杆。3、起升机构检修。1、触电，机械卷轧。1.办理热机工作票，认真做好各项安全措施。2.查已切断卸船机总电源，查已挂“有人工作，禁止合闸”牌。3.在滑线附近工作时，应切断滑线电源。2、滑跌、摔倒。1.清理地面杂物，防止绊跌。2.穿好防滑工作鞋，及时清除地面及周围油渍。3.进出小车传动小室小心谨慎，防止滑跌。3、高空坠落、物体打击。1.作业前起重工认真检查钢丝绳、千金顶、起重葫芦等工器具，确认完好。2.起重时，检修人员必须听从起重工指挥，严禁站在吊车起吊臂或重物下方。3.物件放平稳，防止坠物伤人。禁止上下抛掷传递物件。搬运物件时小心谨慎，防止滑跌。4.正确使用工器具。5.正确使用登高梯子，使用高梯要有专人监护，6.高处作业系好安全带，上下扶梯手扶栏杆。4、刮板检修。1、滑跌、摔倒。1.办理热机工作票，认真做好各项安全措施（备品刮板检修除外）。2.清理地面杂物，清除油渍，防止绊跌或滑倒。3.将刮板稳固摆放。2、高处摔下、物体打击。1.正确使用登高梯子，高处作业系好安全带。2.正确使用工器具。在刮板下作业时要有人配合。编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施3、烫伤。焊接作业时要穿戴好劳动防护用品，作业人员应站稳踩实。5、钢结构或其他检修。1、机械卷轧。1.办理热机工作票，认真做好各项安全措施。2.查已切断圆堆机总电源，查已挂“有人工作，禁止合闸”牌。3.在滑线附近工作时，应切断滑线电源。2、滑跌、摔倒。1.清理地面杂物，防止绊跌。及时清除地面及周围油渍。2.搬运物件小心，稳固摆放。正确使用工器具。3、高空坠落、物体击打。1.物件放平稳，防止坠物伤人。2.正确使用工器具。检修人员相互间要配合协调。3.正确使用登高梯子，使用高梯要有专人监护，高处作业系好安全带。4.上下扶梯要手扶栏杆。4、烫伤。焊接作业时要穿戴好劳动防护用品，作业人员应站稳踩实。6、各类变速箱检修。1、触电、机械卷轧。1.办理热机工作票，认真做好各项安全措施（备品变速箱检修除外）。2.查已切断电源，查已挂“有人工作，禁止合闸”牌。2、滑跌、摔倒。1.清理地面杂物，防止绊跌。及时清除地面及周围油渍。2.搬运物件小心，稳固摆放。3、物体打击。1.检查电动葫芦和钢丝绳，确保完好方可使用。2.起吊时钢丝绳必须拴牢，严禁有人站在起吊物的下方。3.变速箱必须平稳放在地面，支撑可靠，防止倾倒伤人。4.拆卸的部件必须摆放有序稳固，防止绊人或倾倒伤人。5.正确使用工器具。4、烫伤、火灾。1.零部件清洗油或清洗剂要妥善保管，用后要集中处理。2.动火点要远离零部件清洗油或清洗剂。3.焊接作业时要穿戴好劳动防护用品，作业人员应站稳踩实。RL2-5输煤皮带检修1、皮带更换、胶接。1、触电，机械卷轧。1.办理热机工作票，认真做好各项安全措施。2.查已切断皮带机电源，已挂“有人工作，禁止合闸”牌。3.使用前对电动工具进行检查测试，不合格的工具禁止使用。2、滑跌、摔倒、刀割伤。1.清理地面杂物，防止绊跌。及时清除地面及周围油渍。2.搬运物件小心，稳固摆放，相互配合。3.站立在皮带支架上工作，要站立稳固，做好防止摔下的安全措施。4.撕皮带胶接头时要用力得当，防止摔倒。5.正确使用工具，防止被割皮带刀割伤。3、物体打击。1.对卷扬机和电动葫芦进行检查，卷扬机和电动葫芦的钢丝绳不得有断丝现象，开关、制动器完好可靠。2.电动工具必须按规定操作，使用砂轮机应戴好防护眼镜。3.起重作业时听从起重工统一指挥。钢丝绳牵引胶带时，相关作业人员应站在钢丝绳外侧，防止钢丝绳断裂伤人。在有人通行的地方设专人监护或围栏，禁止通行。4.各层起吊孔要有专人监护并设围栏，作业人员要带好防护手套，相互间加强联系、协调。5.吊紧装置要固定可靠，防止坠落伤人。4、烫伤、火灾。1.胶接皮带时的清洗油或清洗剂要妥善保管，用后集中处理。高温下禁止在烈日下使用汽油或其它易挥发的可燃清洗剂。2.动火点要远离零部件清洗油或清洗剂。3.焊接作业时要穿戴好劳动防护用品，作业人员应站稳踩实。4.皮带热胶接时严格控制硫化温度和硫化时间。2、传动部件1、触电，机械卷轧。1.办理热机工作票，认真做好各项安全措施。2.查已切断皮带机电源，已挂“有人工作，禁止合闸”牌。编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施和导料槽检修。2、滑跌、摔倒1.清理地面杂物，防止绊跌。及时清除地面及周围油渍。2.搬运物件小心，稳固摆放，相互配合。3.站立在皮带支架上工作，要站立稳固，做好防止摔下的安全措施。3、物体打击。1.作业前认真检查钢丝绳、千金顶、起重葫芦等工器具，确认完好。2.起重作业时听从起重工统一指挥，严禁站在起吊重物的下方。4、烫伤。1.焊接作业时要穿戴好劳动防护用品，作业人员应站稳踩实。2.连轴器加热后要注意烫伤。RL2-6碎煤机检修1、触电，机械卷轧。1.办理热机工作票，认真做好各项安全措施。2.查已切断上、下一级皮带机和碎煤机电源，查已挂“有人工作，禁止合闸”牌。3.碎煤机内作业使用安全电压照明。2、落煤管落物，物体打击。1.清理上部落煤管及碎煤机内积煤。2.作业前起重工认真检查钢丝绳、千金顶、起重葫芦等工器具，确认完好。3.起重作业时听从起重工统一指挥，严禁站在起吊重物的下方。4.碎煤机转子摆放稳固，检修时要做好防止倒塌伤人的安全措施。5.物件搬运小心谨慎，相互间配合协调。3、烫伤。1.焊接作业时要穿戴好劳动防护用品，作业人员应站稳踩实。2.连轴器加热后要注意烫伤。RL2-7除尘器检修1、触电，机械卷轧。1.办理热机工作票，认真做好各项安全措施。2.查已切断除尘器电源，已挂“有人工作，禁止合闸”牌。2、摔跌、物体打击。1.清理地面杂物，防止绊跌。搬运物件小心，稳固摆放，相互配合。2.站立在支架上工作，要站立稳固，做好防止摔下的安全措施。3.正确使用登高梯子，使用高梯要有专人监护，4.高处作业系好安全带。3、粉尘。1.除尘器布袋更换、灰斗检修、清理要戴好防尘口罩。2.更换下的布袋集中后统一处理。RL2-8落煤管内检修1、机械卷轧。1.办理热机工作票，认真做好各项安全措施。2.查已切断落煤管上、下皮带机或碎煤机电源，查已挂“有人工作，禁止合闸”牌。2、摔跌、物体打击。1.清理上部落煤管或碎煤机内积煤。2.在落煤管内可靠站立防止滑跌。3.物件搬运小心谨慎，上下间配合协调。3、烫伤、触电。1.焊接作业时要穿戴好劳动防护用品，作业人员应站稳踩实，焊接手套要干燥。2.使用安全电压照明。3.电动工具使用前要进行检查测试，不合格的工具禁止使用。RL2-9原煤仓内检修1、机械卷轧。1.办理热机工作票，认真做好各项安全措施。2.查已切断皮带机电源，已挂“有人工作，禁止合闸”牌。2、摔跌、物体打击。1.配备安全带、合格软梯。着装要符合安全标准，戴口罩、手套，袖口、裤角扎好。2.煤仓上部加料口用板堵上，防止落物伤人。开启式煤仓要做好上面煤块落下伤人的安全措施。3.作业时，仔细观察，用力得当，防止误伤或自伤，并要有专人监护。4.仓内有稳固、可靠的站立处。搭建合格的脚手架，正确使用登高梯子，使用高梯要有专人监护，高处作业系好安全带。3、原煤仓内积煤塌下将人埋下。1.进入原煤仓内检修要制定专项安全技术措施，经各级审核，厂领导批准后方可实施。2.仓内四周积煤铲清。3.如站立在煤堆上工作，则仓内煤要加实、加平，并铺上竹篱笆。4.检修时禁止开启给煤机或煤仓下部人孔门。5.检修人员身上要系有绳，由仓外监护人员看管，作为应急之用。4、中毒、中暑、窒息。1.封闭式煤仓进仓前要用通风机通风，降低有害气体浓度和环境温度。2.要进行仓内可燃气体和环境温度测试，在安全状态下方可进入。3.上下加强联系，适时作业后进行换人作业，保证足够的体力和舒适感。编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施5、烫伤、火灾。1.煤仓内动火按规定办理动火工作票，配备消防监护人和灭火器。2.焊接作业时要穿戴好劳动防护用品。RL2-10除铁器检修1、触电，机械卷轧。1.办理热机（电气）工作票，认真做好各项安全措施。2.查已切断磁铁器电源，已挂“有人工作，禁止合闸”牌。2、摔跌、物体打击。1.检修时要清理设备上和地面的废铁。2.正确使用登高梯子，使用高梯要有专人监护，高处作业系好安全带。RL2-11水泵检修1、触电，机械卷轧。1.办理热机工作票，认真做好各项安全措施。2.查已切断水泵电源，已挂“有人工作，禁止合闸”牌。2、摔跌、物体打击。1.及时清理地面的油渍和积水。2.上下污水坑小心绊跌。物件搬运要小心、协调。3.设备拆除或就位安装时要检查葫芦、钢丝绳等起重工器具，确认完好。起重作业时要统一指挥，相互配合。RL2-12翻车机检修1、翻车机液压马达或油泵更换。1、触电，机械卷轧。1.办理热机工作票，认真做好各项安全措施。2.查已切断翻车机总电源，已挂“有人工作，禁止合闸”牌。2、滑倒。1.关闭油路油门。2.穿好防滑工作鞋，清理管道中剩油，及时清除地面及周围油渍。3、高空坠落、物体打击。1.作业前起重工认真检查钢丝绳、起重葫芦等工器具，确认完好。2.起重时，检修人员必须听从起重工指挥，严禁站在吊车起吊臂或重物下方。3.物件放平稳，防止坠物伤人。4.正确使用工器具。5.正确使用登高梯子，使用高梯要有专人监护，在设备高处行走，必须手扶栏杆。2、制动器检修。1、触电，机械卷轧。1.办理热机工作票，认真做好各项安全措施。2.查已切断翻车机总电源，已挂“有人工作，禁止合闸”牌。2、滑倒。1.关闭油路油门。2.穿好防滑工作鞋，清理管道中剩油，及时清除地面及周围油渍、煤粉。3、高空坠落、物体打击。1.作业前起重工认真检查钢丝绳、起重葫芦等工器具，确认完好。2.起重时，检修人员必须听从起重工指挥，严禁站在吊车起吊臂或重物下方，斗轮体就位吊装时，人禁止站立在物件里侧。3.物件放平稳，防止坠物伤人。4.正确使用工器具。5.正确使用登高梯子，使用高梯要有专人监护，高处作业系好安全带。3、小牙轮检修1、触电、机械卷轧。1.办理热机工作票，认真做好各项安全措施。2.查已切断斗轮机总电源，已挂“有人工作，禁止合闸”牌。2、滑跌、摔倒。1.关闭油路油门。2.穿好防滑工作鞋，清理管道中剩油，及时清除地面及周围油渍、煤粉。3、高空坠落、物体打击。1.作业前起重工认真检查钢丝绳、起重葫芦等工器具，确认完好。2.起重时，检修人员必须听从起重工指挥，严禁站在吊车起吊臂或重物下方，油缸就位吊装时，人禁止站立在物件里侧。3.物件放平稳，防止坠物伤人。4.正确使用工器具。5.正确使用登高梯子，使用高梯要有专人监护，高处作业系好安全带。4、回1、触电，机械卷轧。1.办理热机工作票，认真做好各项安全措施。2.查已切断斗轮机总电源，已挂“有人工作，禁止合闸”牌。3.在滑线附近工作时，应切断滑线电源。编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施传机构检修。2、滑跌、摔倒。1.清理地面杂物，防止绊跌。2.穿好防滑工作鞋，及时清除地面及周围油渍，煤粉。3、高空坠落、物体打击。1.作业前起重工认真检查钢丝绳、千金顶、起重葫芦等工器具，确认完好。2.起重时，检修人员必须听从起重工指挥，严禁站在吊车起吊臂或重物下方。3.物件放平稳，防止坠物伤人。4.正确使用工器具。5.正确使用登高梯子，使用高梯要有专人监护，高处作业系好安全带。5、夹车机构检修。1、触电，机械卷轧。1.办理热机工作票，认真做好各项安全措施。2.查已切断翻车机总电源，已挂“有人工作，禁止合闸”牌。2、滑跌、摔倒。1.关闭油路油门。2.穿好防滑工作鞋，清理管道中剩油，及时清除地面及周围油渍、煤粉4、平台捡修。1、触电，机械卷轧。1.办理热机工作票，认真做好各项安全措施。2.查已切断斗轮机总电源，已挂“有人工作，禁止合闸”牌。3.在滑线附近工作时，应切断滑线电源。2、滑跌、摔倒。1.清理地面杂物，防止绊跌。2.穿好防滑工作鞋，及时清除地面及周围油渍，煤粉。3、高空坠落、物体打击。1.作业前起重工认真检查钢丝绳、千金顶、起重葫芦等工器具，确认完好。2.起重时，检修人员必须听从起重工指挥，严禁站在吊车起吊臂或重物下方。3.物件放平稳，防止坠物伤人。4.正确使用工器具。5.正确使用登高梯子，使用高梯要有专人监护，高处作业系好安全带。种类：除灰检修专业危险源名称：电除尘器检修CH1编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施CH1办理工作票及安全交底无票作业和未安全交底1.办理相应的工作票，签发许可后并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的系统隔绝是否符合要求。2.向全体参加作业人员交待工作票所载安全措施和作业的注意事项及人员分工、负责、监护进行交底。接电源及照明灯人身触电湿手不准接引电源工作；电源应有漏电保护器；电气用具应有校验合格证。打开人脚手架倒塌检查脚手架是否按照标准搭设，经验收合格签字后方可使用；脚手架牢固，能够承受其上人和物的质量；脚手架所使用的材料符合要求，无虫蛀和机械损伤。编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施孔门清理积灰高处坠落严格执行脚手架验收、检查、签字制度；工作人员不应该有妨碍搞出作业的病症，遇有精神不振，饮酒等禁止作业；使用合格安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上；在高空改变作业位置时，安全带不能解除或采用双绳安全带。落物伤人带好安全帽并系安全带；检查作业上部有无落物的可能；进入电除尘器工作必须有人监护,应使用工具袋。粉尘进入电除尘器工作必须带防尘口罩。电除尘检修脚手架倒塌检查脚手架是否按照标准搭设，经验收合格签字后方可使用；脚手架牢固，能够承受其上人和物的质量；脚手架所使用的材料符合要求，无虫蛀和机械损伤。高处坠落严格执行脚手架验收、检查、签字制度；工作人员不应该有妨碍搞出作业的病症，遇有精神不振，饮酒等禁止作业；使用合格安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上；在高空改变作业位置时，安全带不能解除或采用双绳安全带。落物伤人从入口门拿送物件要稳，使用工具要放好，并使用工具袋。人身触电进入电除尘内焊接，要穿绝缘鞋，戴好皮手套；焊线绝缘良好，不应有漏电现象；工作地点及工作人员服装要保持干燥。火灾1.用火焊时，要检查焊带，不应有漏气现象,火焊用完要关好火焊把各气门；焊线绝缘良好，焊线接地良好；工作结束应检查现场无火种遗留。2.必须落实防火花落下发生火灾的措施。起吊伤人1.起吊重物时，无关人员不得进入起吊现场，严禁闯入吊物禁区。2.索具安装后应检查连接和固定是否稳妥牢固。3.电动葫芦应认真检查机械、钢丝绳、吊钩、限位器、制动装置等应安全可靠。封入孔门工具人员留在设备中工作负责人应该清点人员和工具，检查确实无人或工具留在设备内，并经运行检查同意后方可关人孔门。种类：除灰检修专业危险源名称：碎渣机及渣闸门检修CH2编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施CH2办理工作票及安全交底无票作业和未安全交底1.办理相应的工作票，签发许可后并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的系统隔绝是否符合要求。2.向全体参加作业人员交待工作票所载安全措施和作业的注意事项及人员分工、负责、监护进行交底。接电源及照明灯人身触电湿手不准接引电源工作；电源应有漏电保护器；电气用具应有校验合格证。检修工作火灾1.用火焊时，要检查焊带，不应有漏气现象,火焊用完要关好火焊把各气门；焊线绝缘良好，焊线接地良好；工作结束应检查现场无火种遗留。2.必须落实防火花落下发生火灾的措施。起吊伤人1.起吊重物时，无关人员不得进入起吊现场，严禁闯入吊物禁区。2.索具安装后应检查连接和固定是否稳妥牢固。3.电动葫芦应认真检查机械、钢丝绳、吊钩、限位器、制动装置等应安全可靠。机械伤害工作中，组员之间加强联系，要密切配合，做好防止轴系转动的措施，以避免卷轧。试运行机械伤人严格执行试运行制度，并作好防止卷轧的措施。种类：除灰检修专业危险源名称：灰库检修CH3编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施CH3办理工作票及安全交底无票作业和未安全交底1.办理相应的工作票，签发许可后并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的系统隔绝是否符合要求。2.向全体参加作业人员交待工作票所载安全措施和作业的注意事项及人员分工、负责、监护进行交底。接电源及照明灯人身触电湿手不准接引电源工作；电源应有漏电保护器；电气用具应有校验合格证。检修粉尘进入电除尘器工作必须带防尘口罩。脚手架倒塌检查脚手架是否按照标准搭设，经验收合格签字后方可使用；脚手架牢固，能够承受其上人和物的质量；脚手架所使用的材料符合要求，无虫蛀和机械损伤。高处坠落严格执行脚手架验收、检查、签字制度；工作人员不应该有妨碍搞出作业的病症，遇有精神不振，饮酒等禁止作业；使用合格安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上；在高空改变作业位置时，安全带不能解除或采用双绳安全带。落物伤人从入口门拿送物件要稳，使用工具要放好，并使用工具袋。掩埋1.进入灰库内检修要制定专项安全技术措施，经各级审核，厂领导批准后方可实施。2.灰库内四周积粉铲清。3.如站立在粉堆上工作，则仓内煤要加实、加平，并铺上竹篱笆。4.检修时禁止开启排粉机或下部人孔门。5.检修人员身上要系有绳，由仓外监护人员看管，作为应急之用。4、中毒、中暑、窒息。1.进灰库前要通风和仪器检测，保证一定的含氧量，降低有害气体浓度和环境温度，在安全状态下方可进入。2.上下加强联系，适时作业后进行换人作业，保证足够的体力和舒适感。种类：专业类（辅助工种）危险源名称：电焊作业F1编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施F1-1办理工作票无票作业办理工作票及动火工作票，确认安全措施执行完善，签发许可后方可施工。F1-2焊接工器具触电湿手不准从事接引电源工作，电源线、电焊电缆线无破损现象，绝缘应良好，电焊机接地良好，同时使用漏电保护器，电焊电缆线加装断路装置，专人监护调，换焊条时带干燥手套，电源线要架空，不准将带电绝缘电线搭在身上或踏在脚下，禁止使用有缺陷的焊接工具及设备。F1-3火灾氧气瓶、乙炔瓶二瓶距离不得小于8米，应垂直放置并固定，并与明火作业点距离8米以上。F1-4火烧、灼伤、爆炸从事焊接人员必须穿电焊服、戴手套和防护面罩或目镜，工作时焊工不准放置在上衣口袋内，电焊电缆线接地良好。F1-5高处作业高处坠落工作人员不应有妨碍高处作业的病症，遇有精神不振，饮酒禁止作业；带好安全帽使用合格的安全带，并且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上；在梯子上只能进行短时不繁重的焊接工作，禁止登在梯子最高阶上焊接。F1-6落物伤人使用工具应放好，使用工具袋；检查作业上部有无落物的可能；工作地点下面有围拦，残余火种、残余物溅落烫伤，做好安全措施，有专人监护。F1-7承压作业泄露焊接承压部件，管道及承压容器的设备作业时焊工必须按持证等级进行承压作业，做好安全措施，方可允许工作。编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施F1-8在转动机械作业机械伤人在机器完全停止之前，不准进行焊接工作，焊接的机器中应做好防止转动的安全措施，如：切断电源、切断风源、水源、气源、所有有关闸板阀门等应关闭。上述地点都挂上警告牌，必要时还应采取可靠的制动措施。检修负责人在工作前，必须对上述措施进行检查，确认无误后，放可开始工作。对竖起的叶轮，做好防止叶轮滑动倒下的安全措施。F1-9在容器内作业火灾不许电焊、风焊同时作业；配备消防器材；对残余油脂或可燃液体的容器，必须打开盖子清理干净；对存有残余易燃易爆物品的容器，应先用水蒸气吹洗或热碱水冲洗干净，并将盖子打开通风，测爆后，方可准许焊接。F1-10窒息通风应良好；若容器内存在有害气体或有可能发生有害气体的残留物质，须先进行通风，把有害气体或可能发生有害气体的残留物质清除后，工作人员始可进内工作。F1-11油区作业氧区作业易燃易爆危险品周围作业火灾禁止在易燃物品容器上或油漆杆的结构上焊接；禁止在易燃易爆品房间进行焊接；必要时进行测爆，配备消防器材，专人监护。F1-12潮湿处作业触电穿干燥工作衣，穿绝缘鞋，带干燥手套，照明电压12V。种类：专业类（辅助工种）危险源名称：风焊作业F2编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施F2-1办理工作票无票作业办理工作票及动火工作票，确认安全措施执行完善，签发许可后方可施工。F2-2氧气瓶、乙炔瓶使用火灾氧气瓶、乙炔瓶二瓶距离不得小于8米，应垂直放置并固定，并与明火作业点距离8米以上。F2-3高处作业高处坠落工作人员不应有妨碍高处作业的病症，遇有精神不振，饮酒禁止作业；带好安全帽使用合格的安全带，并且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上；在梯子上只能进行短时不繁重的焊接工作，禁止登在梯子最高阶上焊接。F2-4落物伤人使用工具应放好，使用工具袋；检查作业上部有无落物的可能；工作地点下面有围拦，残余火种、残余物溅落烫伤，做好安全措施，有专人监护。F2-5容器内作业触电行灯电压不准超过12V。F2-6容器内作业火灾不许电焊、风焊同时作业、焊具不准放在容器。F2-7窒息通风应良好并有专人监护。F2-8油区作业氢区作业易燃易爆危险品周围工作火灾禁止在易燃物品容器上或油漆杆的结构上作业；禁止在易燃易爆品房间进行作业；必要时进行测爆，配备消防器材，专人监护。F2-9潮湿处作业触电穿干燥工作衣，穿绝缘鞋，带干燥手套，照明电压12V。种类：专业类（辅助工种）危险源名称：机床加工F3编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施F3-1加工工件上、下机床落物伤人加工工件上、下机床必须戴安全帽。F3-2起重伤害各种起重机械、钢丝绳、麻绳等应定期检查、试验。F3-3开动机床卷轧工作人员着装不应有可能被机器转动时绞住部分，头发应盘在帽内。F3-4开机床卷轧转动机床工作时不可戴手套。F3-5开机床重物砸伤机床面装卸较重工件时机床面要垫木板。F3-6加工飞溅工件铁屑飞溅伤眼加工飞溅工件必须佩带防护眼镜。F3-7两人同时在一台设备工作误操作伤人两人同时在一台设备工作必须明确主次，由一人统一指挥，两人密切联系，相互配合。F3-8加工工件工具、夹件未装设牢固切削工具和被加工工件必须装夹牢固，所用扳手必须符合规定。F3-9加工工件机械伤害牛头刨工作时，工作人员切勿把头置于刀架行控内。F3-10清理铁屑铁屑伤手工件加工时不可以用手去清理铁屑。F3-11检验工件卷轧工件在工作台上进行检验时应停车，切断电源。编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施F3-12平面磨削多个工件工件飞出伤人加工件要靠紧垫好，置于磨削范围内，防止加工件倾斜，飞出或挤碎砂轮。F3-13砂轮机机械伤害砂轮必须定期检查，应有防护罩，防护玻璃、吸尘器，不准侧向研磨工件。种类：专业类（辅助工种）危险源名称：起重机械、工具F4编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施F4-1起吊准备无票作业办理工作票，确认安全措施执行完善，签发许可后方可施工。F4-2起重伤害认真选取工具起重机械和起重工具不准超过铭牌规定，定期检查、保养。F4-3起重伤害天气恶劣照明不足严禁施工。F4-4起重伤害大型作业按规定制定技术和安全措施。F4-5起重伤害起重机械操作人员应考试合格并持有操作合格证。F4-6起吊前对吊物不检查起吊前应对起重设备进行检查无异常情况再起吊。F4-7吊装大件起重伤害现场混乱、立体作业多时，应控制人员，设有安全围栏，现场设有监护人。F4-8起重伤害起重作业中必须认真执行安规中有关规定和安措施工，不得随意更改施工方案。F4-9设备损伤重大物件起重，吊运应由经验的熟悉吊运方案和安全措施的专人统一指挥，参加的人员应熟悉起吊方案和措施，并选择好吊运路线，起吊重物必须捆牢，防止滑落吊点与重心重压，检查专用工器具。不规则的构件，应绑有拉绳，使其不摆动、不旋转；操作人员看不见信号不准操作F4-10落物伤人所吊重物须绑牢固，凌角、滑面应加包垫，工作人员应检查物件的捆绑牢固，起吊后检查悬吊捆绑情况，认为可靠后方可起吊，禁止无关人员在吊臂下及吊运区域行走停留，重物严禁长期悬在空中，司机严禁离开驾驶室。使用时对吊车认真检查，严禁带病工作编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施F4-11吊装大件工器具损坏1使用前认真检查绳丝、卡具所受荷重不准超过规定。2起重机械及工器具不准超载。F4-12触电汽车吊作业时，必须注意周围有无障碍物；不准碰上建筑物、电杆、电线、电杆拉线，禁止无关人员在吊臂下及吊运区域行走停留。F4-13起重设意外所有起重设备必需要委托专业队伍按装、有资质、有安全许可证。备管理F4-14无证上岗操作人员应取得技监局考试合格持证上岗，并遵守各项操作规程。F4-15落物伤人起重设备由专业队伍安装、大修，有安全许可证，有技监局年检报告。F4-16保养不善按规定进行自保养，并做好保养、台帐记录。F4-17触电起重设备电路完好、漏电保护装置合格，使用前检查。F4-18电梯伤害货运电梯驾驶人员应取得上岗证、设备定期年检。种类：专业类（辅助工种）危险源名称：厂内机动车运输F5编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施F5-1车辆管理车祸所有机动车必需有技监局年检证、车牌号、每年年检接受各部门监督，按时年检，督促驾驶员遵守各项行驶操作规程，按时培训。F5-2车辆驾驶车祸学习制度、遵守规程、不强行超速、不超载、不酒后驾驶、按厂区规定行驶、严禁载人、持证上岗。F5-3电瓶车、叉车、吊车作业火灾电瓶车严禁进入禁火区、严禁装载易燃易爆物。F5-4火灾铲车、翻斗车、汽车吊进入禁火区排汽管加装防火装置，做好防火、防爆措施、符合禁火区规定。F5-5车祸不准超过额定重量，装载货物放置平稳、捆绑扎实、不准超宽、超长、超高，特殊情况专人监护，限速行驶。F5-6火灾应使用气瓶专用车装运氧气、乙炔，严禁混装、载人。F5-7车祸对车辆加强维护保养、并利用安全大检查彻底清查、做好检查、保养、台帐记录，坚决不开病车。种类：专业类（辅助工种）危险源名称：金属热处理F6编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施无票作种类：专业类（辅助工种）危险源名称：X射线装置F7编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施F7-1检修现场操作X射线装置射线伤害白细胞低于标准操作人员不得从事探伤作业，提醒操作人员按时进行放射职业病检查，每年一次体检，新担任人员提前体检。F7-2操作人员在进行探伤作业时应佩戴热色光片、且热色光片应按期(每2月)进行测量。F7-3操作人员在进行现场探伤作业时应戴报警仪、测试辐射范围设定警戒区域、挂警示牌。F7-4现场设备进行探伤作业时应出通知、无关人员远离射线作业区设定警戒区域、挂警示牌。F7-5射线室操作X射线装置射线伤害室内曝光室应按规定到市辐射监测站申请每年一次检验、测试、陈旧设备及时报废。F7-6到辐射监测站申领环境评价报告、辐射安全许可证。F7-7应建立建全辐射设备各项管理制度、台帐。我公司适用的危险化学品安全措施和事故应急抢救措施一、心肺复苏急救概述：心脏骤停亦称心博骤停，是指各种原因所致的心脏突然停止博动，有效泵血功能丧失，血液循环中断，引起全身严重缺血、缺氧。一般认为心脏骤停4-6分钟内，脑细胞仍维持微弱代谢，如积极抢救，病人有可能复活。否则，脑细胞发生不可逆损害而导致死亡，即使心肺复苏暂时成功，终因脑死亡而失去复苏意义。徒手心肺复苏程序：1、判断环境是否危险，2、判断患者反应，3、呼救及报警，4开放气道，5、人工呼吸，6、人工循环心脏骤停的判断：凡清醒者突然意识丧失大动脉(颈动脉、股动脉)博动消失，即可诊断为心脏骤停，应立即抢救。呼吸骤停的判断：一看，二听，三感觉。心肺复苏的A、B、C三步骤A-1、开放气道和检查呼吸，2、保持呼吸道通畅是进行人工呼吸的先决条件，3、应立即使患者仰卧在坚固的平、地面上，头侧位并清除口腔异物，4、检查呼吸是否足够。B-1、口对口/鼻呼吸(连续吹2口气、缓慢吹气每次持续>1秒、有效指征胸廓有起伏即可、通气频率10-12次/min<8岁者12-20次/min)现场急救时不一定复苏器械，所以进行口对口人工呼吸是紧急供氧和呼吸复苏的有效方法。方法：术者用放在病人前额上保持头后抑的手拇指，示指紧捏病人鼻孔避免漏气，另一手托住下额颏，深吸气后将口唇严密包紧病人口部，以中等力量持续吹气1-1.5min，吹气量0.8-1.2L(若牙紧闭、则口对鼻孔吹气)见胸廓抬举有效，吹气结束与病人口部脱离的同时放松捏鼻手指，让起胸廓复位呼出气体，一般先连续吹气2次扩张萎陷的肺脏，继之均匀吹气频率10-12次/min。C-1人工循环：触摸颈动脉有无搏动1、心前区捶击在心脏骤停1分钟内进行复苏最有价值，术者右手握紧拳头距胸壁20-30厘米垂直向胸骨下段击1-2下，如不成功，应立即行胸外心脏按压2、胸外心脏按压，病人仰卧在平地或硬地上，术者一手掌置于病人胸骨下段，另一手压在该手手背上，肘关节伸直，借助双手臂和躯体重量向脊柱方向垂直压下，使胸骨下陷4-5厘米，略作停顿后原位放松，但手掌根不能离开原按压部位，按压、放松比例约1：1，如此反复进行，频率为100次/分，胸外心脏按压必须与人工呼吸同时进行胸外心脏按压与口对口人工呼吸的比例：成人30：2，8岁以下单人抢救30：2、双人抢救15：2，按压期间，密切观察病情、判断效果，有效指标为按压时可触及大动脉搏动，测得血压收缩压小于等于8.0kPa，发绀改善，散大的瞳孔开始缩小，甚至出现自主呼吸。心脏按压要点心脏按压部位确定A：1、中指食指沿肋弓向中间滑移，2、中指触摸到剑突，3、另一手掌根部紧贴食指放在胸骨上，4、四指交叉抬起不接触胸壁进行按压。心脏按压部位确定B：1、简单的定位方法成人两乳头连线与胸骨交叉点处为心脏按压部位姿势按压与放松间隔相等：1、用力法幅度4-5厘米，按压时每分钟换人一次2、快速压100次/分钟、尽量不间断，幅度及频率成人患者30：2，8岁以下单人抢救30：2、双人抢救15：2按压有效指证：触到脉搏瞳孔逐渐缩小、口唇转红、有自主呼吸现象。二、触电急救1.立即切断电源，或用不导电物体如干燥的木捧、竹竿、干布等物品使伤员尽快脱离电源，急救者切勿直接接触电伤员，防止自身触电而直影响抢救工作。2.当伤员脱离电源后，应立即检查伤员全身情况，特别是呼吸与心跳，发现呼吸与心跳停止时，应立即现场就地抢救。3.心肺复苏的抢救一定要持续到底。4.处理电击伤病员时，应注意有无其他损伤，如触电后强离电源或自高空跌下发生颅脑腔外伤，血气胸内脏破裂、四肢、骨盆骨折等，有外伤、灼伤均同时须处理。5.现场抢救中，不要随意搬动伤员，以免加重伤情及延误抢救时间，除应使伤员平躺在担架上并在背部垫以平硬阔木板外，应继续抢救，心跳、呼吸停止者要继续人工呼吸和胸外心脏按压在医务人员来接替救治前不能中止，6.如触电者触及断落在地上高压导线且尚未确证线路是否带电，救护人员在未做好安全措施前，不能接触断线点8-10米范围内，防止跨步电压伤人，只有在确证线路不带电才能将触电者离开线路，就地进行急救。三、创伤急救1.创伤急救的基本要求1.1创伤急救原则上是先抢救，后固定，再搬运。并注意采取措施，防止伤情加重或污染。需要送医院救治的，应立即做好保护伤员措施后送医院救治。1.2抢救前先使伤员安静躺平，判断全身情况和受伤程度，有无出血、骨折和休克等。1.3外部出血立即采取止血措施，防止失血过多而休克。外观无伤，但呈休克状态，神志不清，或昏迷，要考虑胸、腹部内脏或脑部受伤的可能性。1.4为防止伤口感染，应用清洁布片覆盖伤口。救护人员不得用手直接接触伤口，更不得在伤口内填塞任何东西或随便用药。1.5搬运时应使伤员平躺在担架上，腰部束在担架上，防止跌下。平地搬运时伤员头部在后，上楼、下楼、下坡时头部在上。搬运时应严密观察伤员，防止伤情突变。2.止血3.1伤口渗血：用较伤口稍大的消毒纱布数层覆盖伤口，然后进行包扎。若包扎后仍有较多渗血，可再加绷带适当加压止血。3.2伤口出血呈啧射状或鲜红血液涌出时，立即用清洁手指压迫出血点上方（近心端），使血流中断，并将出血肢体抬高或举高，以减少出血量。3.3用止血带或弹性较好的布带等止血时，应先用柔软布片或伤员的衣袖等数层垫在止血带下面，再扎紧止血带以刚使肢端动脉搏动消失为度。上肢每60分钟，下肢每80分钟放松一次，每次放松1—2分钟。开始扎紧与放松的时间均应书面标明在止血带旁。扎紧时间不宜超过四小时。不要在上臂中三分之一处和帼窝下使用止血带，以免损伤神经。若放松时观察已无大出血可暂停使用。严禁用电线、铁丝、细绳等作止血带使用。3.4高处坠落，撞击、挤压可能有胸腹内脏破裂出血。受伤者外观无出血但常表现面色苍白，脉搏细弱，气促，冷汗淋漓，四肢厥冷，烦躁不安，甚至神志不清等休克状态，应迅速躺平，抬高下肢，保持温暖，速送医院救治。若送院途中时间较长，可给伤员饮用少量糖盐水。3.骨折急救：3.1肢体骨折可用夹板或木棍、竹杆等将断骨上、下方两个关节固定，也可利用伤员身体进行固定，避免骨折部位移动，以减少疼痛，防止伤势恶化。3.2开放性骨折，伴有大出血者，先止血，再固定，并用干净布片覆盖伤口，然后速送医院救治。切勿将外露的断骨推回伤口内。3.3疑有颈椎损伤，在使伤员平卧后，用沙土袋（或其它代替物）放置头部两侧使颈部固定不动。必须进行口对口呼吸时，只能采用抬颏使气道通畅，不能再将头部后仰移动或转动头部，以免引起截瘫或死亡。3.4腰椎骨折应将伤员平卧在平硬木板上，并将腰椎躯干及二侧下肢一同进行固定预防瘫痪，搬运时应数人合作，保持平稳，不能扭曲。4.颅脑外伤：4.1应使伤员采取平卧位，保持气道通畅，若有呕吐，应扶好头部和身体，使头部和身体同时侧转，防止呕吐物造成窒息。4.2耳鼻有液体流出时，不要用棉花堵塞，只可轻轻拭去，以利降低颅内压力。也不可用力擤鼻，排除鼻内液体，或将液体再吸入鼻内。四、高温中暑急救1.烈日直射部，环境温度过高，饮水过少或出汗过多等可以引起中暑现象，其症状一般为恶心、呕吐、胸闷、眩晕、嗜睡、虚脱，严重时抽搐、惊厥甚至昏迷。2.应立即将病员从高温或日晒环境转移到阴凉通风处或20-25℃空调房休息。用凉水擦浴，湿毛巾覆盖身体，电扇吹风，或在头部置冰袋等方法降温，并及时给病人口服盐水。严重者送医院治疗。五、有害气体中毒急救1.气体中毒开始时有流泪、眼痛、呛咳、咽部干燥等症状，应引起警惕。稍重时头痛、气促、胸闷、眩晕。严重时会引起惊厥昏迷。2.怀疑可能存在有害气体时，应即将人员撤离现场，转移到通风良好处休息。抢救人员进入险区必须带防毒面具。3.已昏迷病员应保持气道通畅，有条件时给予氧气吸入。呼吸心跳停止者，按心肺复苏法抢救，并联系医院救治。4.迅速查明有害气体的名称，供医院及早对症治疗。六、烧伤急救1.电灼伤、火焰烧伤或高温气、水烫伤均应保持伤口清洁。伤员的衣服鞋袜用剪刀剪开后除去。伤口全部用清洁布片覆盖，防止污染。四肢烧伤时，先用清洁冷水冲洗，然后用清洁布片或消毒纱布覆盖送医院。2.强酸或碱灼伤应立即用大量清水彻底冲洗，迅速将被侵蚀的衣物剪去。为防酸、碱残留在伤口内，冲洗时间量一般不少于10分钟。3.未经医务人员同意、灼伤部位不宜敷搽任何东西和药物。4.送医院途中，可给伤员多次少量口服糖盐水。七、化学烧伤急救1.立即脱去被污染衣物2.大量流动水冲洗创面，越早越好，宜用冷水。冲洗时间不能少于30分钟。3.遇水生热的化合物如生石灰、四氯化钠等必需先将其拭去，然后再用水彻底冲洗。4.创面做简单包扎，防止二次污染。5.迅速查明烧伤物名称，供医生及时对症治疗。八、烫伤急救1.用冷水局部降温10分针。此法同时可以冲洗掉热的液体，并用一块干净、潮湿的敷料覆盖。2.伤处肿胀时，去掉手表、手镯、戒指等，将敷料轻轻固定包扎，不要施压。3.除非烫伤很小，否则一定送伤者去医院。九、动物咬伤急救1.蛇咬伤；1.1毒蛇咬伤后，不要惊慌、奔跑、饮酒，以免加速蛇毒在人体内扩散。1.2咬伤大多在四肢，应迅速从伤口上端向下方反复挤出毒液，然后在伤口上方（近心端）用布带扎紧，将伤肢固定，避免活动，以减少毒液的吸收。1.3有蛇药时可先服用，再送医院救治。2.犬咬伤2.1犬咬伤后应立即用浓肥皂水冲洗伤口，同时用挤压法自上而下将残留在伤口内唾液挤出，然后再用碘酒涂搽伤口。2.2少量出血时，不要急于止血，也不要包扎或缝合伤口。2.3尽量设法查明该犬是否为“疯狗”，对医院制订治疗计划有较大帮助。检修常见化学品MSDS参考化学品安全技术说明书（MSDS）简介化学品安全说明书（MaterialSafetyDataSheet），国际上称作化学品安全信息卡，简称MSDS，是化学品生产商和进口商用来阐明化学品的理化特性（如PH值，闪点，易燃度，反应活性等）以及对使用者的健康（如致癌，致畸等）可能产生的危害的一份文件。是一份关于危险化学品的燃、爆性能，毒性和环境危害，以及安全使用、泄漏应急救护处置、主要理化参数、法律法规等方面信息的综合性文件。是传递化学品危害信息的重要文件。MSDS简要说明了一种化学品对人类健康和环境的危害性并提供如何安全搬运、贮存和使用该化学品的信息。作为提供给用户的一项服务，生产企业应随化学商品向用户提供安全说明书，使用户明了化学品的有关危害，使用时能主动进行防护，起到减少职业危害和预防化学事故的作用。目前、、欧盟等发达国家已经普遍建立并实行了MSDS制度，要求危险化学品的生产厂家在销售、运输或出口其产品时，同时提供一份该产品的安全说明书。世界各国无论是国内贸易还是国际贸易，卖方都必须提供产品说明性的法律文件。由于各个国家，甚至各个州的化学品管理及贸易的法律文件不一样，有的每个月都有变动，所以如果提供的MSDS不正确或者信息不完全，将面临法律责任追究。MSDS的目标是迅速、广泛地将关键性的化学产品安全数据信息传递给用户，特别是面临紧急情况的人，避免他们受到化学产品的潜在危害。MSDS化学产品安全数据信息包括：化学产品与公司标识符；化合物信息或组成成分；真确使用或误用该化学产品时可能出现的危害人体健康的症状及有危害物标识；紧急处理说明和医生处方；化学产品防火指导，包括产品燃点、爆炸极限值以及适用的灭火材料；为使偶然泄漏造成的危害降低到最小程度应采取的措施；安全装卸与储存的措施；减少工人接触产品以及自我保护的装置和措施；化学产品的物理和化学属性；改变化学产品稳定性以及与其他物质发生反应的条件；化学物质及其化合物的毒性信息；化学物质的生态信息，包括物质对动植物及环境可能造成的影响；对该物质的处理建议；基本的运输分类信息；与该物质相关的法规的附加说明；其他信息。化学品安全说明书作为传递产品安全信息的最基础的技术文件，其主要作用体现在：1.提供有关化学品的危害信息，保护化学产品使用者2.确保安全操作，为制订危险化学品安全操作规程提供技术信息3.提供有助于紧急救助和事故应急处理的技术信息4.指导化学品的安全生产、安全流通和安全使用5.是化学品登记管理的重要基础和信息来源注意：本指南提供的MSDS仅供作业参考用，由于厂家提供的化学品成分各不相同，因此实际应用中MSDS应以生产厂家提供的为准。一、丙酮化学品安全技术说明书（参考）1、外观、性状与特性无色透明易流动液体，有芳香气味，极易挥发。2、健康危害急性中毒主要表现为对中枢神经系统的麻醉作用，出现乏力、恶心、头痛、头晕、易激动。重者发生呕吐、气急、痉挛，甚至昏迷。对眼、鼻、喉有刺激性。口服后，先有口唇、咽喉有烧灼感，后出现口干、呕吐、昏迷、酸中毒和酮症。慢性影响：长期接触该品出现眩晕、灼烧感、咽炎、支气管炎、乏力、易激动等。皮肤长期反复接触可致皮炎。3、急救措施吸入、摄入或经皮肤吸收对身体有害,对眼睛有刺激作用,对皮肤可能有刺激作用;中毒表现有头痛、恶心和呕吐.慢性影响:实验表明有诱变作用.皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。4、消防措施其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。灭火方法：尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。5、泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。6、储藏与包装储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过26℃。保持容器密封。应与氧化剂、还原剂、碱类分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。包装方法：小开口钢桶；安瓿瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱。7、人员防护呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴橡胶耐油手套。其他防护：工作现场严禁吸烟。注意个人清洁卫生。避免长期反复接触。8、其它有害作用该物质对环境可能有危害，对水体应给予特别注意。二、汽油化学品安全技术说明书（参考）1、外观、性状与特性无色或淡黄色至褐色液体，无味或具有特殊臭味。2、健康危害侵入途径吸入、食入、经皮肤吸收。急性中毒：对中枢神经系统有麻醉作用。轻度中毒症状有头晕、头痛、恶心、呕吐、步态不稳、共济失调。高浓度吸入出现中毒性脑病。极高浓度吸入引起意识突然丧失、反射性呼吸停止。可伴有中毒性周围神经病及化学性肺炎。部分患者出现中毒性精神病。液体吸入呼吸道可引起吸入性肺炎。溅入眼内可致角膜溃疡、穿孔，甚至失明。皮肤接触致急性接触性皮炎，甚至灼伤。吞咽引起急性胃肠炎，重者出现类似急性吸入中毒症状，并可引起肝、肾损害。慢性中毒：神经衰弱综合征、植物神经功能紊乱、周围神经病。严重中毒出现中毒性脑病，症状类似精神分裂症。皮肤损害。3、急救措施皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：给饮牛奶或植物油洗胃和灌肠。就医。4、消防措施其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳。用水灭火无效。5、泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。或在保证安全情况下，就地焚烧。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。6、储藏与包装储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。包装：小开口钢桶；安瓿瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱。7、人员防护呼吸系统防护：一般不需特殊防护，高浓度接触时可戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。眼睛防护：一般不需特别防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴橡胶耐油手套。其它：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。8、其它有害作用该物质对环境可能有危害，对水体应给予特别注意。三、柴油化学品安全技术说明书（参考）1、外观、性状与特性稍有粘性的棕色液体。2、健康危害皮肤接触可为主要吸收途径，可致急性肾脏损害。柴油可引起接触性皮炎、油性痤疮。吸入其雾滴或液体呛入可引起吸入性肺炎。能经胎盘进入胎儿血中。柴油废气可引起眼、鼻刺激症状，头晕及头痛。3、急救措施皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：尽快彻底洗胃。就医。4、消防措施遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。5、泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。6、储藏与包装储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。包装：无资料7、人员防护呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿一般作业防护服。手防护：戴橡胶耐油手套。其他防护：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。8、其它有害作用该物质对环境有危害，建议不要让其进入环境。对水体和大气可造成污染，破坏水生生物呼吸系统。对海藻应给予特别注意。四、煤油化学品安全技术说明书（参考）1、外观、性状与特性水白色至淡黄色流动性油状液体，易挥发。2、健康危害急性中毒：吸入高浓度煤油蒸气，常先有兴奋，后转入抑制，表现为乏力、头痛、酩酊感、神志恍惚、肌肉震颤、共济运动失调；严重者出现定向力障碍、谵妄、意识模糊等；蒸气可引起眼及呼吸道刺激症状，重者出现化学性肺炎。吸入液态煤油可引起吸入性肺炎，严重时可发生肺水肿。摄入引起口腔、咽喉和胃肠道刺激症状，可出现与吸入中毒相同的中枢神经系统症状。慢性影响：神经衰弱综合征为主要表现，还有眼及呼吸道刺激症状，接触性皮炎，皮肤干燥等。3、急救措施皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：尽快彻底洗胃。就医。。4、消防措施其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发生反应。流速过快，容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。5、泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以在保证安全情况下，就地焚烧。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。6、防护与储藏储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。炎热季节库温不得超过25℃。应与氧化剂、食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。包装：小开口钢桶；薄钢板桶或镀锡薄钢板桶（罐）外花格箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶（罐）外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱。7、人员防护呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴橡胶耐油手套。其他防护：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。8、其它有害作用该物质对环境有危害，应特别注意对大气的污染。五、液化石油气化学品安全技术说明书（参考）1、外观、性状与特性无色气体或黄棕色油状液体,有特殊臭味。2、健康危害本品有麻醉作用。急性中毒：有头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等；重症者可突然倒下，尿失禁，意识丧失，甚至呼吸停止。可致皮肤冻伤。慢性影响：长期接触低浓度者，可出现头痛、头晕、睡眠不佳、易疲劳、情绪不稳以及植物神经功能紊乱等。3、急救措施皮肤接触：若有冻伤，就医治疗。。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。4、消防措施极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳。5、泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。6、储藏与包装储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。包装：钢质气瓶。7、人员防护呼吸系统防护：高浓度环境中，建议佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴一般作业防护手套。其他防护：工作现场严禁吸烟。避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。8、其它有害作用该物质对环境有危害，应特别注意对地表水、土壤、大气和饮用水的污染。六、二甲苯化学品安全技术说明书（参考）1、外观、性状与特性无色透明液体，有类似甲苯的气味。2、健康危害二甲苯对眼及上呼吸道有刺激作用，高浓度时对中枢神经系统有麻醉作用。急性中毒：短期内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、意识模糊、步态蹒跚。重者可有躁动、抽搐或昏迷。有的有癔病样发作。慢性影响：长期接触有神经衰弱综合征，女工有月经异常，工人常发生皮肤干燥、皲裂、皮炎3、急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。4、消防措施本品易燃，具刺激性。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。流速过快，容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。5、泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，抑制蒸发。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。6、储藏与包装储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。包装：小开口钢桶；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶（罐）外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱。7、人员防护呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防毒物渗透工作服。手防护：戴橡胶耐油手套。其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。8、其它有害作用其环境污染行为主要体现在饮用水和大气中，残留和蓄积并不严重，在环境中可被生物降解和化学降解，但这种过程的速度比挥发过程的速度低得多，挥发到大气中的二甲苯也可能被光解。七、乙醇（酒精）化学品安全技术说明书（参考）1、外观、性状与特性无色液体，有酒香。2、健康危害侵入途径：吸入、食入、经皮肤吸收。健康危害：本品为中枢神经系统抑制剂。首先引起兴奋，然后抑制。急性中毒：急性中毒多发生于口服。一般分为兴奋、催眠、麻醉、窒息四阶段。患者进入第三或第四阶段，出现意识丧失、瞳孔扩大、呼吸不规律、休克、心力循环衰竭及呼吸停止。慢性影响：在生产中长期接触高浓度本品引起鼻、眼、粘膜刺激症状，以及头痛、头晕、疲乏、易激动、震颤、恶心等。长期酗酒可引起多发性神经病、慢性胃炎、脂肪肝、肝硬化、心肌损害及器质性精神病等。皮肤长期接触可引起干燥、脱屑、皲裂和皮火。3、急救措施皮肤接触：脱去被污染的衣着，用流动水冲洗。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。就医。食入：饮足量温水，催吐，就医。4、消防措施危险特性易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当即远的地方，遇明火会引着回燃。灭火方法尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。5、泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。6、储藏与包装储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱金属、胺类等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。包装：小开口钢桶；小开口铝桶；安瓿瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱。7、人员防护呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩带过滤式防毒面具（半面罩）。眼睛防护：一般不需特殊防护。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴一般作业防护手套。其它：工作现场禁止吸烟。8、其它有害作用该物质对环境可能有危害，对水体应给予特别注意。八、天拿水（香蕉水）化学品安全技术说明书（参考）1、外观、性状与特性无色、有香蕉气味、易挥发的液体。2、健康危害对眼和粘膜有刺激作用，大剂量吸入可引起中枢神经系统疾患，甚至肝肾损害。急性中毒可引起急性结膜炎、咽喉炎、支气管炎、肺水肿。长期接触，有流泪、咳嗽、喉干、疲劳等症状，重者伴有头痛、恶心、呕吐、胸闷、心悸、食欲不振等。可致皮肤干裂，皮炎或湿疹；可致贫血，嗜酸粒细胞增多。3、急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂及清水彻底冲洗。眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。保暖并休息。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。4、消防措施其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发生反应。流速过快，容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水灭火无效。5、泄漏处理疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源。不要直接接触泄漏物，应急处理人员戴好防毒面具。在确保安全情况下堵漏。喷水雾可减少蒸发。用砂土或其它不燃性吸附剂混合物吸收，然后收集运至废物处理场所。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。6、储藏包装储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、酸类、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。包装：小开口钢桶；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶（罐）外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱。7、人员防护呼吸系统防护：空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防毒物渗透工作服。手防护：戴橡胶耐油手套。其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。定期体检。8、其它有害作用：无资料。九、环氧树脂化学品安全技术说明书（参考）1、外观、性状与特性根据分子结构和分子量大小的不同,其物态可从无臭、无味的黄色透明液体至固体。2、健康危害制备和使用环氧树脂的工人，可有头痛、恶心、食欲不振、眼灼痛、眼睑水肿、上呼吸道刺激、皮肤病症等。本品的主要危害为引起过敏性皮肤病，其表现形式为瘙痒性红斑、丘疹、疱疹、湿疹性皮炎等。3、急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：脱离现场至空气新鲜处。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。4、消防措施易燃，遇明火、高热能燃烧。受高热分解放出有毒的气体。粉体与空气可形成爆炸性混合物,当达到一定浓度时,遇火星会发生爆炸。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。5、泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。若是液体。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用干燥的砂土或类似物质吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。若是固体，收集于干燥、洁净、有盖的容器中。若大量泄漏，收集回收或运至废物处理场所处置。6、储藏与包装储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。保持容器密封。应与氧化剂分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。包装方法：小开口钢桶；薄钢板桶或镀锡薄钢板桶（罐）外花格箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱；镀锡薄钢板桶（罐）、金属桶（罐）、塑料瓶或金属软管外瓦楞纸箱。7、人员防护工程控制：密闭操作。提供良好的自然通风条件。呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩戴自吸过滤式防尘口罩。眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿一般作业防护服。手防护：戴一般作业防护手套。其他防护工作现场严禁吸烟。保持良好的卫生习惯。8、其它有害作用：无资料十、盐酸化学品安全技术说明书（参考）1、外观、性状与特性无色或微黄色发烟液体，有刺鼻的酸味。2、健康危害接触其蒸气或烟雾，可引起急性中毒，出现眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻衄、齿龈出血，气管炎等。误服可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。慢性影响：长期接触，引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损害。3、急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：误服者立即漱口，给牛奶、蛋清、植物油等口服，不可催吐。立即就医。4、消防措施能与一些活性金属粉末发生反应,放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中合反应，并放出大量的热。具有较强的腐蚀性。用碱性物质如碳酸氢钠、碳酸钠、消石灰等中和。也可用大量水扑救。。5、泄漏处理疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴好面罩，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，禁止向泄漏物直接喷水。更不要让水进入包装容器内。用沙土、干燥石灰或苏打灰混合，然后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。.6、储藏与包装储存于阴凉、通风的库房。库温不超过30℃，相对湿度不超过85％。保持容器密封。应与碱类、胺类、碱金属、易（可）燃物分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。包装：耐酸坛或陶瓷瓶外普通木箱或半花格木箱；玻璃瓶或塑料桶（罐）外普通木箱或半花格木箱；磨砂口玻璃瓶或螺纹口玻璃瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱。7、人员防护呼吸系统防护：可能接触其蒸气或烟雾时，必须佩戴防毒面具或供气式头盔。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。防护服：穿工作服(防腐材料制作)。手防护：戴橡皮手套。其它：工作后，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后再用。保持良好的卫生习惯。8、其它有害作用该物质对环境有危害，应特别注意对水体和土壤的污染。十一、氟化硫SF6化学品安全技术说明书（参考）1、外观、性状与特性无色无臭气体。2、健康危害纯品基本无毒。但产品中如混杂低氟化硫、氟化氢特别是十氟化硫时，则毒性增强。急性造成呼吸与脉搏速度加快、肌肉协调系统受损、呼吸困难、恶心、呕吐。3、急救措施吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。健康危害效应：缺氧效应。对急救人员之防护：穿戴空气呼吸器。4、消防措施本品不燃。切断气源。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。消防人员之特殊防护装备：佩戴气密式化学防护衣及空气呼吸器。5、泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。如有可能，即时使用。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。6、储藏与包装储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与易（可）燃物、氧化剂分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备。包装：钢质气瓶。7、人员防护呼吸系统防护：一般不需特殊防护。高浓度接触时可佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。或自给式呼吸器。眼睛防护：必要时，戴安全防护眼镜。身体防护：穿一般作业工作服。手防护：戴一般作业防护手套。其它：工作毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。8、其它有害作用无资料十二、氧气化学品安全技术说明书（参考）1、外观、性状与特性无色无臭气体。2、健康危害健康危害常压下，当氧的浓度超过40%时，有可能发生氧中毒。吸入40%~60%的氧时，出现胸骨后不适感、轻咳，进而胸闷、胸骨后烧灼感和呼吸困难，咳嗽加剧；严重时可发生肺水肿，甚至出现呼吸窘迫综合症。吸入氧浓度在80%以上时，出现面部肌肉抽动、面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱，继而全身强直性抽搐、昏迷、呼吸竭而死。长期处于氧分压为60~100kPa（相当于吸入氧浓度40%左右）的条件下可发生眼损害，严重者可失明。3、急救措施吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。4、消防措施氧是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一,能氧化大多数活性物质。与易燃物（如乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物。灭火方法用水保持容器冷却，以防受热爆炸，急剧助长火势。迅速切断气源，用水喷淋切断气源的人员，然后根据着火原因选择适当的灭火剂灭火。5、泄漏处理迅速撤离污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。避免与可燃物或易燃物接触。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。6、防护与储藏储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与易（可）燃物、活性金属粉末等分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备。包装：钢质气瓶。7、人员防护呼吸系统防护：一般不需特殊防护。身体防护：穿一般作业工作服。手防护：戴一般作业防护手套。其它：避免高浓度吸入。8、其它有害作用对环境无害。十三、乙炔化学品安全技术说明书（参考）1、外观、性状与特性无色无臭气味，工业品有使人不愉快的大蒜气味。2、健康危害具有弱麻醉作用。高浓度吸入可引起单纯窒息。急性中毒：暴露于20％浓度时，出现明显缺氧症状；吸入高浓度，初期兴奋、多语、哭笑不安，后出现眩晕、头痛、恶心、呕吐、共济失调、嗜睡；严重者昏迷、紫绀、瞳孔对光反应消失、脉弱而不齐。当混有磷化氢、硫化氢时，毒性增大，应予以注意。3、急救措施吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。4、消防措施极易燃烧爆炸。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。能与铜、银、汞等的化合物生成爆炸性物质。灭火方法：切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。5、泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。6、储藏与包装乙炔的包装法通常是溶解在溶剂及多孔物中,装入钢瓶内。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、酸类、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。包装：钢质气瓶。7、人员防护呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，但建议特殊情况下，佩带自吸过滤式防毒面具（半面罩）。眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴一般作业防护手套。其它：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。8、其它有害作用该物质对环境可能有危害，对水体应给予特别注意。十四、氮气化学品安全技术说明书（参考）1、外观、性状与特性无色无臭气味。2、健康危害侵入途径：吸入。健康危害：空气中氮气含量过高，使吸入气氧分压下降，引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时，患者最初感胸闷、气短、疲软无力；继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，称之为“氮酩酊”，可进入昏睡或昏迷状态。吸入高浓度，患者可迅速出现昏迷、呼吸心跳停止而致死亡。潜水员深潜时，可发生氮的麻醉作用；若从高压环境下过快转入常压环境，体内会形成氮气气泡，压迫神经、血管或造成微血管阻塞，发生“减压病”。3、急救措施吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。4、消防措施氮气不燃，若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。灭火方法：尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。5、泄漏处理泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。6、储藏与包装储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。储区应备有泄漏应急处理设备。包装：钢质气瓶；安瓿瓶外普通木箱。7、人员防护呼吸系统防护：一般不需特殊防护。当作业场所空气中氧气浓度低于18%时，必须佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器或长管面具。眼睛防护：一般不需特殊防护。身体防护：穿一般作业工作服。手防护：戴一般作业防护手套。其它：避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。8、其它有害作用无资料。十五、氩气化学品安全技术说明书（参考）1、外观、性状与特性无色无臭的惰性气体。2、健康危害健康危害：普通大气压下无毒。高浓度时，使氧分压降低而发生窒息。氩浓度达50%以上，引起严重症状；75%以上时，可在数分钟内死亡。当空气中氩浓度增高时，先出现呼吸加速，注意力不集中，共济失调。继之，疲倦乏力、烦躁不安、恶心、呕吐、昏迷、抽搐，以致死亡。液态氩可致皮肤冻伤；眼部接触可引起炎症。3、急救措施皮肤接触：若有冻伤，就医治疗。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸停止，立进行人工呼吸。就医。4、消防措施本品不燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。切断气源。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。5、泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。如有可能，即时使用。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。6、储藏与包装储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与易（可）燃物分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备。包装：钢质气瓶；安瓿瓶外普通木箱。7、人员防护呼吸系统防护：一般不需特殊防护。但当作业场所空气中氧气浓度低于18%时，必须佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器或长管面具。眼睛防护：一般不需特殊防护。身体防护：穿一般作业工作服。手防护：戴一般作业防护手套。其它：避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。8、其它有害作用对环境无害。十六、氯气化学品安全技术说明书（参考）1、外观、性状与特性黄绿色、有刺激性气味的气体。2、健康危害对眼、呼吸道粘膜有刺激作用。急性中毒：轻度者有流泪、咳嗽、咳少量痰、胸闷，出现气管炎和支气管炎的表现；中度中毒发生支气管肺炎或间质性肺水肿，病人除有上述症状的加重外，出现呼吸困难、轻度紫绀等；重者发生肺水肿、昏迷和休克，可出现气胸、纵隔气肿等并发症。吸入极高浓度的氯气，可引起迷走神经反射性心跳骤停或喉头痉挛而发生“电击样”死亡。皮肤接触液氯或高浓度氯，在暴露部位可有灼伤或急性皮炎。慢性影响：长期低浓度接触，可引起慢性支气管炎、支气管哮喘等；可引起职业性痤疮及牙齿酸蚀症。3、急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。就医。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。4、消防措施本品不会燃烧,但可助燃。一般可燃物大都能在氯气中燃烧，一般易燃气体或蒸气也都能与氯气形成爆炸性混合物。氯气能与许多化学品如乙炔、松节油、乙醚、氨、燃料气、烃类、氢气、金属粉末等猛烈反应发生爆炸或生成爆炸性物质。它几乎对金属和非金属都有腐蚀作用。消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩)或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。切断气源。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉。5、泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离，小泄漏时隔离150m，大泄漏时隔离450m，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，用管道将泄漏物导至还原剂（酸式硫酸钠或酸式碳酸钠）溶液。也可以将漏气钢瓶浸入石灰乳液中。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。6、防护与储藏储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不超过30℃，相对湿度不超过80％。应与易（可）燃物、醇类、食用化学品分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备。应严格执行极毒物品“五双”管理制度。包装：钢质气瓶。7、人员防护呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议佩戴空气呼吸器或氧气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴氧气呼吸器。眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。身体防护：穿带面罩式胶布防毒衣。手防护：戴橡胶手套。其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。8、其它有害作用：该物质对环境有严重危害，应特别注意对水体的污染，对鱼类和动物应给予特别注意。十七、氢氧化钠（碱）化学品安全技术说明书（参考）1、外观、性状与特性白色不透明固体，易潮解。2、健康危害本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。3、急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。4、消防措施与酸发生中和反应并放热。遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。本品不会燃烧,遇水和水蒸气大量放热,形成腐蚀性溶液。具有强腐蚀性。可能产生有害的毒性烟雾。用水、砂土扑救，但须防止物品遇水产生飞溅，造成灼伤。5、泄漏处理隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。6、储藏与包装储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。库内湿度最好不大于85％。包装必须密封，切勿受潮。应与易（可）燃物、酸类等分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。包装：固体可装入0.5毫米厚的钢桶中严封，每桶净重不超过100公斤；塑料袋或二层牛皮纸袋外全开口或中开口钢桶；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶（罐）外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱；镀锡薄钢板桶（罐）、金属桶（罐）、塑料瓶或金属软管外瓦楞纸箱。7、人员防护呼吸系统防护：可能接触其粉尘时，必须佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。必要时，佩戴空气呼吸器。眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。身体防护：穿橡胶耐酸碱服。手防护：戴橡胶耐酸碱手套。其它：工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要洗手。工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。8、其它有害作用：由于呈碱性，对水体可造成污染，对植物和水生生物应给予特别注意。3.必要的安全用具和劳动防护用品：1.佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。2.必要时，佩戴空气呼吸器。3.眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。4.身体防护：穿橡胶耐酸碱服。5.手防护：戴橡胶耐酸碱手套。6.高空作业：正确佩戴安全帽，正确使用安全绳，安全带。',)